本實(shí)用新型涉及一種按鍵，特別是指一種雙色按鍵及制造該案件的模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電子產(chǎn)品的電源開關(guān)大多是由塑料制成，它包括深色的按鍵主體及透明的指示件，因此也稱為雙色按鍵，該雙色按鍵通電后由指示件透光指示產(chǎn)品處于工作狀態(tài)?，F(xiàn)有雙色按鍵的制作工藝一般是將按鍵主體及指示件分別注塑成型，再將成型后的指示件通過粘合或者嵌接的方式與按鍵主體結(jié)合在一起。這種雙色按鍵的制作工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低下，并且產(chǎn)品的合格率也相對(duì)較低。

有鑒于此，本設(shè)計(jì)人針對(duì)上述現(xiàn)有雙色按鍵設(shè)計(jì)上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失及不便，而深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種制作簡單，成品率高的雙色按鍵及制造該雙色按鍵的模具。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種雙色按鍵，其包括一種顏色的按鍵主體及另一種顏色的指示件，所述按鍵主體設(shè)有一指示燈孔，該按鍵主體與該指示燈孔連接的其中一側(cè)壁上嵌設(shè)有與指示燈孔相接且貫穿側(cè)壁壁厚的所述指示件。

所述按鍵主體與指示件一體成型。

所述按鍵主體為不透光顏色，所述指示件為透明塑膠。

所述按鍵主體上還設(shè)有至少一安裝孔。

一種制造所述雙色按鍵的模具，其包括第一定模、第二定膜及具有相同模腔的兩動(dòng)模，第一定模具有第一色模腔，第一色模腔具有一注料口，且第一模腔內(nèi)具有一與雙色按鍵的指示件及指示燈孔對(duì)應(yīng)的凸塊，第二定模具有第二色模腔，第二模腔具有一注料口及一與所述指示燈孔對(duì)應(yīng)的凸部，兩動(dòng)模連接在一轉(zhuǎn)盤上，兩動(dòng)模的模腔分別對(duì)應(yīng)第一定模的第一色模腔及第二定模的第二色模腔。

所述第一定模的第一色模腔內(nèi)還設(shè)有多個(gè)與雙色按鍵的安裝孔對(duì)應(yīng)的凸起。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型雙色按鍵是將按鍵主體與指示件一體成型，可避免按鍵主體與指示件脫離，提高產(chǎn)品的合格率。而制造該雙色按鍵的模具是通過兩具有相同模腔的動(dòng)模配合兩定模交替注塑即可實(shí)現(xiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相較，本實(shí)用新型無需將該雙色按鍵的按鍵主體與指示件分別注塑成型再粘合，因此工藝更加簡單，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品的合格率更高，可降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型雙色按鍵的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型模具的第一定模示意圖。

圖3為本實(shí)用新型模具的第二定模示意圖。

圖4為本實(shí)用新型模具的動(dòng)模示意圖。

圖5為本實(shí)用新型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種雙色按鍵，其包括一種顏色的按鍵主體1及另一種顏色的指示件2，按鍵主體1為不透光顏色，所述指示件2為透明塑膠，所述按鍵主體1與指示件一體成型，所述按鍵主體1設(shè)有一指示燈孔11，該按鍵主體1與該指示燈孔11連接的其中一側(cè)壁上嵌設(shè)有與指示燈孔11相接且貫穿側(cè)壁壁厚的所述指示件2，按鍵主體1上還可設(shè)有至少一安裝孔12，用以將該雙色按鍵與電子產(chǎn)品配合在一起。

如圖2至圖5所示，本實(shí)用新型還揭示了一種制造所述雙色按鍵的模具，其包括第一定模4、第二定模5及兩具有相同模腔31的動(dòng)模3.

第一定模4具有第一色模腔41，第一色模腔41內(nèi)具有一凸塊42，該凸塊42包含與雙色按鍵1的指示燈孔11及指示件2相對(duì)應(yīng)的燈孔部421及指示部422，該第一色模腔41內(nèi)還可進(jìn)一步設(shè)置一個(gè)或多個(gè)與雙色按鍵的安裝孔12對(duì)應(yīng)的凸起43，該第一定模4設(shè)有連通第一色模腔41的注料口44。

所述第二定模5具有第二色模腔51，第二色模腔51內(nèi)設(shè)有與指示燈孔11對(duì)應(yīng)的凸部52，該第二色模腔51對(duì)應(yīng)第一色模腔41的凸塊42指示部422位置處設(shè)有注料口53。

兩動(dòng)模3連接在一轉(zhuǎn)盤6上，兩動(dòng)模3的模腔31分別對(duì)應(yīng)第一定模4的第一色模腔41及第二定模5的第二色模腔51。

注塑雙色按鍵時(shí)，模具首先進(jìn)行第一模的注塑，以按鍵主體1為黑色，指示件2為透明色舉例說明，將第一定模4與其中一動(dòng)模3合模，第二定模5與另一動(dòng)模3合模，由第一定模4的注料口44將黑色的塑膠注入第一色模腔41與動(dòng)模3的模腔31內(nèi)，由于第一色模腔41內(nèi)具有凸塊42，該第一定模4與配合的動(dòng)模3脫模后會(huì)形成具有一對(duì)應(yīng)凸塊42的缺口的按鍵主體1，在該第一定模4與動(dòng)模3注塑的同時(shí)，第二定模5與另一動(dòng)模3也在同時(shí)注塑。第一定模4與其中一動(dòng)模3注塑后形成缺少指示件2的黑色按鍵主體1，第二定模5與另一動(dòng)模3注塑后形成一個(gè)僅具有透明色的按鍵。

完成第一模的注塑后，取走透明色的按鍵，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤6，將兩動(dòng)模3的位置進(jìn)行互換進(jìn)入第二模，第一定模4的第一色模腔41與其對(duì)應(yīng)的動(dòng)模3的模腔31均為空，而與第二定模5對(duì)應(yīng)的動(dòng)模3的模腔31內(nèi)包含缺少指示件2的按鍵主體1，該動(dòng)模3與第二定模5合模后由注料口53注料，由于第二色模腔51的大部分腔室已被按鍵主體1填充，指示燈孔11被第二模腔51內(nèi)的凸部52填充，注料時(shí)，僅需在第二色模腔52中對(duì)對(duì)應(yīng)凸塊42的指示部422位置進(jìn)行注料，完成注料后即進(jìn)行封膠，該第二定模5與動(dòng)模3脫模后形成一個(gè)完成的雙色按鍵成品，在第二定模5注塑的同時(shí)，第一定模4與另一動(dòng)模3 也在注塑，第一定模4、第二定模5同時(shí)與兩動(dòng)模3脫模后，第一定模4與動(dòng)模3形成一缺少指示件2的按鍵主體1，而第二定模5與另一動(dòng)模3形成一完整的雙色按鍵成品。完成第二模后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤6，將兩動(dòng)模3的位置進(jìn)行互換，取走雙色按鍵成品，再重復(fù)第二模的動(dòng)作。

本實(shí)用新型雙色按鍵是將按鍵主體1與指示件2一體成型，可避免按鍵主體1與指示件2脫離，提高產(chǎn)品的合格率。而制造該雙色按鍵的模具是通過兩定模配合兩動(dòng)模進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)注塑實(shí)現(xiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相較，本實(shí)用新型無需將該雙色按鍵的按鍵主體與指示件分別注塑成型再粘合，因此工藝更加簡單，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品的合格率更高。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。