本實(shí)用新型涉及蓄電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于極群置入電池盒工序中的極群動作機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鉛蓄電池因其相較于其他新型蓄電池，如鋰電池，以其獨(dú)有的蓄電量大、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，仍然是現(xiàn)有運(yùn)用較為廣泛的蓄電池，如運(yùn)用于汽車上的蓄電池。鉛蓄電池為用填滿海綿狀鉛的鉛基板柵作負(fù)極，填滿二氧化鉛的鉛基板柵作正極，并用稀硫酸作電解質(zhì)。電池在放電時(shí)，金屬鉛是負(fù)極，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成硫酸鉛；二氧化鉛是正極，發(fā)生還原反應(yīng)，生成硫酸鉛。鉛蓄電池在用直流電充電時(shí)，兩極分別生成單質(zhì)鉛和二氧化鉛。移去電源后，它又恢復(fù)到放電前的狀態(tài)，組成化學(xué)電池。鉛蓄電池能反復(fù)充電、放電，它的單體電壓是2V，電池是由一個(gè)或多個(gè)單體構(gòu)成的電池組，最常見的是6V，其它還有2V、4V、8V、24V鉛蓄電池。

以上鉛基板柵即為所謂的正負(fù)極片，在鉛蓄電池的制造過程中，需要將正負(fù)極片采用隔膜紙包覆后交替疊放形成極群組安裝于電池盒內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過手工方式完成極群壓入電池盒，在鉛蓄電池生產(chǎn)過程中，以上工序?qū)︺U蓄電池的生產(chǎn)效率影響較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中一般通過手工方式完成極群壓入電池盒，在鉛蓄電池生產(chǎn)過程中，以上工序?qū)︺U蓄電池的生產(chǎn)效率影響較大的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于極群置入電池盒工序中的極群動作機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的用于極群置入電池盒工序中的極群動作機(jī)構(gòu)通過以下技術(shù)要點(diǎn)來解決問題：用于極群置入電池盒工序中的極群動作機(jī)構(gòu)，包括第一墊板，所述第一墊板上設(shè)置有多條Y向隔板及多條X向隔板，所述Y向隔板相互之間呈平行關(guān)系，所述X向隔板相互之間呈平行關(guān)系，且任意一條X向隔板相對于任意一條Y向隔板垂直；

所述Y向隔板及X向隔板在第一墊板的臺面上圍成多個(gè)均呈矩形框狀的極群槽，且第一墊板上還設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)位于各個(gè)極群槽正下方的通孔；

還包括連接于第一墊板上的X向制動部及與X向制動部相連的Y向制動部，所述X向制動部和Y向制動部均用于制動第一墊板做直線往復(fù)運(yùn)動，且兩者制動第一墊板運(yùn)動的運(yùn)動軌跡均平行于第一墊板的臺面，且兩者制動第一墊板運(yùn)動的運(yùn)動軌跡相互垂直。

現(xiàn)有技術(shù)中，鉛蓄電池盒中一般設(shè)置有多個(gè)在電池盒寬度方向上依次排列的隔板，相鄰的兩個(gè)隔板之間形成子區(qū)間用于容置極群，以上極群即為由多塊正、負(fù)極片間隔疊加而成，同時(shí)在鉛蓄電池的封裝過程中各個(gè)子區(qū)間內(nèi)的極群需串聯(lián)，以得到設(shè)定的兩極電壓值。

同時(shí)，鉛蓄電池的運(yùn)用也越來越廣泛，特別是用于車輛制造領(lǐng)域，為使得正負(fù)極片具有更強(qiáng)的互換性，現(xiàn)有的正負(fù)極片一般均設(shè)置為在上側(cè)具有凸出的接線頭的片狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)作為最優(yōu)的裝配方式，一般使相鄰的兩個(gè)子區(qū)間中極群最外側(cè)的極片的接線頭均位于鉛蓄電池盒的同一側(cè)，即用于相鄰的極群串聯(lián)的連接線長度為兩個(gè)極群的間距時(shí)便可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)極群的串聯(lián)；極群中相鄰極片的接線頭左右錯(cuò)開排列，以避免以上接線頭變形后相鄰極片的接線頭接觸。這樣，用于壓入子區(qū)間的極群便需要兩種狀態(tài)，即相鄰的兩個(gè)極群中，若第一個(gè)極群的起始極片為負(fù)極片，接線頭在右側(cè)，則其末端極片為接線頭在左的正極片，這樣，相鄰的用于與之串聯(lián)的極群中，第一個(gè)極片也為負(fù)極片，但其接線頭應(yīng)該設(shè)置在左側(cè)。以上即為兩個(gè)不同的極群，本結(jié)構(gòu)中，采用多根相互平行的Y向隔板及相互平行的多根X向隔板，旨在得到多排多列整齊排布的極群槽，以上極群槽即用于盛裝待壓入電池盒的極群，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，以上向極群槽中添加極群，可通過如下方式完成：設(shè)置多個(gè)成單排排列于同一直線上的送片機(jī)構(gòu)，以上送片機(jī)構(gòu)與第一墊板上的任意一排極群槽對應(yīng)，相鄰的兩個(gè)送片機(jī)構(gòu)中的極片輸入端正負(fù)極片擺放狀態(tài)不一致，即接線頭的方位不一致，這樣，可在各個(gè)送片機(jī)構(gòu)下得到以上兩種規(guī)格的極群，這樣，以上機(jī)構(gòu)中，設(shè)置的X向制動部或Y向制動部可制動第一墊板運(yùn)動，以使得其上的每一排極群槽均能夠運(yùn)動至送片機(jī)構(gòu)的出料端，完成極群裝入極群槽中的動作，同時(shí)，極群槽的形狀可對極群進(jìn)行進(jìn)一步規(guī)整，以使得其能被順利壓入電池盒的各個(gè)子區(qū)間內(nèi)，如同一列極群槽中相鄰極群槽中的極群類型不一致，以使得同一列中的極群可直接按順序壓入電池盒中；同時(shí)，以上極群槽中也可以以其他方式放置兩種類型的極群，通過X向制動部和Y向制動部，分別將對應(yīng)極群槽中的極群轉(zhuǎn)運(yùn)至電池盒的上方，通過第一墊板上的通孔，將極群釋放至電池盒中。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

作為一種便于精確控制第一墊板停留位置的X向制動部和Y向制動部實(shí)現(xiàn)方式，還包括第二墊板，所述X向制動部和Y向制動部均包括伺服電機(jī)和螺紋桿，所述螺紋桿均連接于對應(yīng)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，且X向制動部的螺紋桿與第一墊板成螺紋連接，X向制動部的伺服電機(jī)固定于第二墊板上，Y向制動部的螺紋桿螺紋連接于第二墊板上。以上的螺紋桿轉(zhuǎn)動的過程中，便可實(shí)現(xiàn)第一墊板的X向和Y向制動。

由于以上第一墊板上需要設(shè)置通孔用于將第一墊板上極群槽內(nèi)的極群釋放至電池盒中，故為方便向極群槽中添加極群及優(yōu)化X向制動部的受力，所述X向制動部的伺服電機(jī)固定于第二墊板的臺面上，所述第二墊板上還設(shè)置有長度方向平行于X向制動部伺服電機(jī)軸向方向上的X向?qū)к?，所述第二墊板上還設(shè)置有位于第一墊板運(yùn)動軌跡上的墊板通孔。以上在第一墊板上的通孔與墊板通孔不想交時(shí)，可完成極群在極群槽中的添加，而后可通過極群槽對各個(gè)極群夾緊，在X向制動部和Y向制動部作用下，各個(gè)極群運(yùn)動至制定位置且以上通孔與墊板通孔重合時(shí)，再完成極群的釋放。

為優(yōu)化Y向制動部的受力，所述第二墊板的下方還設(shè)置有用于支撐第二墊板、且長度方向平行于Y向制動部轉(zhuǎn)子軸向方向的Y向?qū)к墶?/p>

進(jìn)一步的，由于極群密度較大，故若第一墊板的重心不在兩個(gè)制動部的螺紋桿上，則仍然可能迫使兩根螺紋桿承受較大的彎曲，故可設(shè)置為X向?qū)к壓蚘向?qū)к壘恢挂桓男问健?/p>

作為一種可精確規(guī)整極群厚度、齊平極群側(cè)面的極群槽形式，所述極群槽的長度及寬度數(shù)值均可調(diào)。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本機(jī)構(gòu)中設(shè)置的X向制動部或Y向制動部可制動第一墊板運(yùn)動，以使得其上的每一排極群槽均能夠運(yùn)動至送片機(jī)構(gòu)的出料端，完成極群裝入極群槽中的動作，同時(shí)，極群槽的形狀可對極群進(jìn)行進(jìn)一步規(guī)整，以使得其能被順利壓入電池盒的各個(gè)子區(qū)間內(nèi)；同時(shí)，以上極群槽中也可以以其他方式放置兩種類型的極群，通過X向制動部和Y向制動部，分別將對應(yīng)極群槽中的極群轉(zhuǎn)運(yùn)至電池盒的上方，通過第一墊板上的通孔，將極群釋放至電池盒中。故本機(jī)構(gòu)為極群置入電池盒工序提供了一種極群暫存及規(guī)整裝置，本裝置同時(shí)也作為極群的轉(zhuǎn)運(yùn)部件，本裝置的運(yùn)用有利于實(shí)現(xiàn)鉛蓄電池整個(gè)生產(chǎn)工序的機(jī)械化，同時(shí)利于提高鉛蓄電池生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的用于極群置入電池盒工序中的極群動作機(jī)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的編號依次為：1、X向制動部，2、第二墊板，21、墊板通孔，3、X向?qū)к墸?、第一墊板，5、Y向?qū)к墸?、Y向制動部，7、Y向隔板，8、極群槽，9、X向隔板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1：

如圖1所示，用于極群置入電池盒工序中的極群動作機(jī)構(gòu)，包括第一墊板4，所述第一墊板4上設(shè)置有多條Y向隔板7及多條X向隔板9，所述Y向隔板7相互之間呈平行關(guān)系，所述X向隔板9相互之間呈平行關(guān)系，且任意一條X向隔板9相對于任意一條Y向隔板7垂直；

所述Y向隔板7及X向隔板9在第一墊板4的臺面上圍成多個(gè)均呈矩形框狀的極群槽8，且第一墊板4上還設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)位于各個(gè)極群槽8正下方的通孔；

還包括連接于第一墊板4上的X向制動部1及與X向制動部1相連的Y向制動部6，所述X向制動部1和Y向制動部6均用于制動第一墊板4做直線往復(fù)運(yùn)動，且兩者制動第一墊板4運(yùn)動的運(yùn)動軌跡均平行于第一墊板4的臺面，且兩者制動第一墊板4運(yùn)動的運(yùn)動軌跡相互垂直。

現(xiàn)有技術(shù)中，鉛蓄電池盒中一般設(shè)置有多個(gè)在電池盒寬度方向上依次排列的隔板，相鄰的兩個(gè)隔板之間形成子區(qū)間用于容置極群，以上極群即為由多塊正、負(fù)極片間隔疊加而成，同時(shí)在鉛蓄電池的封裝過程中各個(gè)子區(qū)間內(nèi)的極群需串聯(lián)，以得到設(shè)定的兩極電壓值。

同時(shí)，鉛蓄電池的運(yùn)用也越來越廣泛，特別是用于車輛制造領(lǐng)域，為使得正負(fù)極片具有更強(qiáng)的互換性，現(xiàn)有的正負(fù)極片一般均設(shè)置為在上側(cè)具有凸出的接線頭的片狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)作為最優(yōu)的裝配方式，一般使相鄰的兩個(gè)子區(qū)間中極群最外側(cè)的極片的接線頭均位于鉛蓄電池盒的同一側(cè)，即用于相鄰的極群串聯(lián)的連接線長度為兩個(gè)極群的間距時(shí)便可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)極群的串聯(lián)；極群中相鄰極片的接線頭左右錯(cuò)開排列，以避免以上接線頭變形后相鄰極片的接線頭接觸。這樣，用于壓入子區(qū)間的極群便需要兩種狀態(tài)，即相鄰的兩個(gè)極群中，若第一個(gè)極群的起始極片為負(fù)極片，接線頭在右側(cè)，則其末端極片為接線頭在左的正極片，這樣，相鄰的用于與之串聯(lián)的極群中，第一個(gè)極片也為負(fù)極片，但其接線頭應(yīng)該設(shè)置在左側(cè)。以上即為兩個(gè)不同的極群，本結(jié)構(gòu)中，采用多根相互平行的Y向隔板7及相互平行的多根X向隔板9，旨在得到多排多列整齊排布的極群槽8，以上極群槽8即用于盛裝待壓入電池盒的極群，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，以上向極群槽8中添加極群，可通過如下方式完成：設(shè)置多個(gè)成單排排列于同一直線上的送片機(jī)構(gòu)，以上送片機(jī)構(gòu)與第一墊板4上的任意一排極群槽8對應(yīng)，相鄰的兩個(gè)送片機(jī)構(gòu)中的極片輸入端正負(fù)極片擺放狀態(tài)不一致，即接線頭的方位不一致，這樣，可在各個(gè)送片機(jī)構(gòu)下得到以上兩種規(guī)格的極群，這樣，以上機(jī)構(gòu)中，設(shè)置的X向制動部1或Y向制動部6可制動第一墊板4運(yùn)動，以使得其上的每一排極群槽8均能夠運(yùn)動至送片機(jī)構(gòu)的出料端，完成極群裝入極群槽8中的動作，同時(shí)，極群槽8的形狀可對極群進(jìn)行進(jìn)一步規(guī)整，以使得其能被順利壓入電池盒的各個(gè)子區(qū)間內(nèi)，如同一列極群槽8中相鄰極群槽8中的極群類型不一致，以使得同一列中的極群可直接按順序壓入電池盒中；同時(shí)，以上極群槽8中也可以以其他方式放置兩種類型的極群，通過X向制動部1和Y向制動部6，分別將對應(yīng)極群槽8中的極群轉(zhuǎn)運(yùn)至電池盒的上方，通過第一墊板4上的通孔，將極群釋放至電池盒中。

實(shí)施例2：

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定：作為一種便于精確控制第一墊板4停留位置的X向制動部1和Y向制動部6實(shí)現(xiàn)方式，還包括第二墊板2，所述X向制動部1和Y向制動部6均包括伺服電機(jī)和螺紋桿，所述螺紋桿均連接于對應(yīng)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，且X向制動部1的螺紋桿與第一墊板4成螺紋連接，X向制動部1的伺服電機(jī)固定于第二墊板2上，Y向制動部6的螺紋桿螺紋連接于第二墊板2上。以上的螺紋桿轉(zhuǎn)動的過程中，便可實(shí)現(xiàn)第一墊板4的X向和Y向制動。

由于以上第一墊板4上需要設(shè)置通孔用于將第一墊板4上極群槽8內(nèi)的極群釋放至電池盒中，故為方便向極群槽8中添加極群及優(yōu)化X向制動部1的受力，所述X向制動部1的伺服電機(jī)固定于第二墊板2的臺面上，所述第二墊板2上還設(shè)置有長度方向平行于X向制動部1伺服電機(jī)軸向方向上的X向?qū)к?，所述第二墊板2上還設(shè)置有位于第一墊板4運(yùn)動軌跡上的墊板通孔21。以上在第一墊板4上的通孔與墊板通孔21不想交時(shí)，可完成極群在極群槽8中的添加，而后可通過極群槽8對各個(gè)極群夾緊，在X向制動部1和Y向制動部6作用下，各個(gè)極群運(yùn)動至制定位置且以上通孔與墊板通孔21重合時(shí)，再完成極群的釋放。

為優(yōu)化Y向制動部6的受力，所述第二墊板2的下方還設(shè)置有用于支撐第二墊板2、且長度方向平行于Y向制動部6轉(zhuǎn)子軸向方向的Y向?qū)к?。

進(jìn)一步的，由于極群密度較大，故若第一墊板4的重心不在兩個(gè)制動部的螺紋桿上，則仍然可能迫使兩根螺紋桿承受較大的彎曲，故可設(shè)置為X向?qū)к?和Y向?qū)к?均不止一根的形式。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例在以上實(shí)施例提供的任意一個(gè)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上對本實(shí)用新型作進(jìn)一步限定，作為一種可精確規(guī)整極群厚度、齊平極群側(cè)面的極群槽8形式，所述極群槽8的長度及寬度數(shù)值均可調(diào)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。