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一種具有安全性維修性測試性的鋰離子蓄電池的固定結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12782511閱讀:482來源:國知局
一種具有安全性維修性測試性的鋰離子蓄電池的固定結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域,特別是涉及一種具有安全性維修性測試性的鋰離子蓄電池的固定結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,各類鋰離子蓄電池在組裝時(shí),與其匹配的電池保護(hù)板會(huì)及電池管理系統(tǒng)BMS,大多數(shù)使用填充膠固定于電池組,固定膠方便實(shí)用,對電池膨脹問題容忍度大。但是在實(shí)際生產(chǎn)中,需要花費(fèi)足夠的時(shí)間以便膠的性質(zhì)足夠穩(wěn)定,有效工時(shí)效率不高;其次,對操作者的要求相對較高,在工藝上需要控制膠的流量,否則常常會(huì)黏附于不該有膠的地方,影響產(chǎn)品的美觀和維修,需要及時(shí)清理,或裝配后再清理;對于操作者,常常會(huì)把膠黏在手上.影響健康;同時(shí),各類用于固定的膠的性能差異性大,因此每組電池組幾乎是都不一致的。最不便利的是,維修拆卸時(shí),電池組要經(jīng)受沖擊振動(dòng),才能將電池組拆下來,電池組會(huì)存在非常嚴(yán)重的隱患.同時(shí),結(jié)構(gòu)件也有損傷,造成經(jīng)濟(jì)損失.由此,設(shè)計(jì)一種將匹配的電池保護(hù)板或電池管理系統(tǒng)BMS與電池模塊之間具有安全性維修性的良好固定結(jié)構(gòu),方便安裝、可靠絕緣、便利測試、快速拆卸,兼具維修性和安全性的保護(hù)功能結(jié)構(gòu).

鋰離子電池逐漸替代鉛酸蓄電池,從能量型向功率型發(fā)展。環(huán)境適應(yīng)性逐漸提高.具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn),適用產(chǎn)品從便攜式電子設(shè)備向電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面延伸。在倉儲(chǔ)業(yè),物料的快速放置和取用,提高效率及精準(zhǔn)度,汽車的停放解決空間利用;在物流行業(yè),敏捷的傳運(yùn)機(jī)器人助力一個(gè)個(gè)快遞包裹。

由于現(xiàn)有的單體鋰離子電池自身結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),不具有保護(hù)功能,只是在充電設(shè)備或相應(yīng)的使用設(shè)備上設(shè)置有過充、過放、過流、短路等保護(hù)電路。或者鋰離子蓄電池電池管理系統(tǒng)BMS在一些狹小的電源預(yù)留空間使用時(shí),容易由于誤操作而造成鋰離子電池的報(bào)廢。由于鋰電池的能量高,價(jià)格高,由于誤操作而報(bào)廢電池,給使用者造成經(jīng)濟(jì)上的損失。降低了鋰離子電池使用的安全性,增加了用戶的使用成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,提供一種具有安全性維修性測試性的鋰離子蓄電池的固定結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型提供了一種具有安全性維修性測試性的鋰離子蓄電池的固定結(jié)構(gòu),包括相配合使用的電池組上蓋、電池組下殼以及絕緣環(huán)氧板,電芯組包放置入電池組下殼內(nèi),其上方蓋有絕緣環(huán)氧板,絕緣環(huán)氧板的上方連接有電池管理系統(tǒng)BMS板,電池組上蓋從上方與電池組下殼蓋合。

其中,所述絕緣環(huán)氧板包括帶內(nèi)螺紋孔的鉚柱、線固定孔、環(huán)氧板固定孔,所述帶內(nèi)螺紋孔的鉚柱用于通過螺釘與電池組管路系統(tǒng)BMS板連接;所述線固定孔設(shè)置于絕緣環(huán)氧板的至少一側(cè),用于穿過尼龍線扎固定線束;所述環(huán)氧板固定孔,設(shè)置在絕緣環(huán)氧板的四角,其用于將絕緣環(huán)氧板通過螺釘固定在內(nèi)側(cè)支架或者電池組下殼上。

其中,所述絕緣環(huán)氧板的邊緣為倒圓弧結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為,本實(shí)用新型的技術(shù)方案用材很少,一層絕緣板替代了固定的結(jié)構(gòu)和支承的結(jié)構(gòu),簡單實(shí)用,加工工藝已經(jīng)成熟可靠,便利有效,裝配快速方便,降低材料成本,人工成本,加工成本,工藝成本等,周轉(zhuǎn)過程中,電池和管理系統(tǒng)可以作為整個(gè)模塊移動(dòng),避免接觸金屬外殼,也能對電池絕緣保護(hù)好,便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和應(yīng)用。

附圖說明

圖1所示為本申請的結(jié)構(gòu)第一示意圖;

圖2所示為本申請的結(jié)構(gòu)第二示意圖;

圖3所示為本申請的絕緣環(huán)氧板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1,電池組上蓋;2,電池管理系統(tǒng)BMS板;3,絕緣環(huán)氧板;4,電芯組包;5,電池組下殼,31-帶內(nèi)螺紋孔的鉚柱,32-倒圓弧邊,33-線固定孔,34-環(huán)氧板固定孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

應(yīng)當(dāng)說明的是,本申請中所述的“連接”和用于表達(dá)“連接”的詞語,如“相連接”、“相連”等,既包括某一部件與另一部件直接連接,也包括某一部件通過其他部件與另一部件相連接。

需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

本實(shí)用新型涉及鋰離子蓄電池電池管理系統(tǒng)的固定結(jié)構(gòu),尤其便于絕緣保護(hù)和維修拆卸,保護(hù)鋰電池不受損,方便鋰離子蓄電池的測試。

如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型提供了一種具有安全性維修性測試性的鋰離子蓄電池的固定結(jié)構(gòu),包括相配合使用的電池組上蓋1、電池組下殼5以及絕緣環(huán)氧板3,電芯組包4放置入電池組下殼5內(nèi),其上方蓋有絕緣環(huán)氧板3,絕緣環(huán)氧板3的上方連接有電池管理系統(tǒng)BMS板2,電池組上蓋1從上方與電池組下殼5蓋合。

其中,所述絕緣環(huán)氧板3包括帶內(nèi)螺紋孔的鉚柱31、線固定孔33、環(huán)氧板固定孔34,所述帶內(nèi)螺紋孔的鉚柱31用于通過螺釘與電池組管路系統(tǒng)BMS板2連接;所述線固定孔33設(shè)置于絕緣環(huán)氧板3的至少一側(cè),用于穿過尼龍線扎固定線束;所述環(huán)氧板固定孔34,設(shè)置在絕緣環(huán)氧板3的四角,其用于將絕緣環(huán)氧板3通過螺釘固定在內(nèi)側(cè)支架或者電池組下殼5上。

其中,所述絕緣環(huán)氧板3的邊緣為倒圓弧結(jié)構(gòu)。

本申請中電池管理系統(tǒng)BMS板與電池芯包之間設(shè)計(jì)絕緣層,設(shè)計(jì)一種帶鉚柱的覆蓋整個(gè)電池組的絕緣環(huán)氧板,將整個(gè)電池管理系統(tǒng)BMS固定在絕緣環(huán)氧板上。上面的鉚柱可以方便地固定BMS板,絕緣環(huán)氧板有通孔,螺釘將環(huán)氧板固定在上支架上,環(huán)氧絕緣板上的鉚柱伸出長度可以避免元器件碰到電芯,將電池管理系統(tǒng)BMS板,通過絕緣墊片螺釘緊固在鉚柱上。通孔的位置和數(shù)量正好和絕緣板上的自攻螺釘孔相匹配.保證電池管理系統(tǒng)BMS板在任何方向都沒有移動(dòng),保證連接到電池管理系統(tǒng)BMS的導(dǎo)線也固定,在絕緣環(huán)氧板上避開電芯位置,開間距適當(dāng)?shù)耐?將導(dǎo)線按走線方向整理好,尼龍線扎穿過環(huán)樣板上的孔,綁定導(dǎo)線和線束,距離導(dǎo)線端部適當(dāng)距離.保證焊接點(diǎn)處不被受拉力,不致引起脫焊.整個(gè)線束長度上均勻分布扎線,綁定線束.使導(dǎo)線處于自然狀態(tài),不會(huì)被意外的外力所撕扯,避免導(dǎo)線從保護(hù)板和接線端子之間脫落,起到保護(hù)導(dǎo)線的作用,并且外觀整潔,保證整個(gè)系統(tǒng)的零部件之間運(yùn)行穩(wěn)定。

由于有絕緣環(huán)氧板向下固定,向上支承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),裝配過程中便于調(diào)試,返修時(shí)便于拆卸.和電池沒有接觸,保證電池組和操作者的安全。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案用材很少,一層絕緣板替代了固定的結(jié)構(gòu)和支承的結(jié)構(gòu),簡單實(shí)用,加工工藝已經(jīng)成熟可靠,便利有效,裝配快速方便,降低材料成本,人工成本,加工成本,工藝成本等,周轉(zhuǎn)過程中,電池和管理系統(tǒng)可以作為整個(gè)模塊移動(dòng),避免接觸金屬外殼,也能對電池絕緣保護(hù)好。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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