本實(shí)用新型涉及一種新型電氣自動化開關(guān)。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)換開關(guān)為電氣自動化開關(guān)的一種廣泛應(yīng)用于電氣自動化行業(yè)，成為一種必須品，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)換開關(guān)均為固定結(jié)構(gòu)，小角度旋轉(zhuǎn)切換，每次可切換一個線路，而現(xiàn)在的行業(yè)需求為轉(zhuǎn)換開關(guān)不僅可以導(dǎo)通一個線路，在需要時可以使用一個轉(zhuǎn)換開關(guān)同時導(dǎo)通2個線路，所以一個可以導(dǎo)通多線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型電氣自動化開關(guān)，用以解決上述問題，在需要時可以使用本實(shí)用新型同時導(dǎo)通2個線路使其聯(lián)通稱一個電路。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種新型電氣自動化開關(guān)，其組成包括：絕緣轉(zhuǎn)盤本體1，絕緣轉(zhuǎn)盤本體1內(nèi)包含導(dǎo)電金屬板，所述的絕緣轉(zhuǎn)盤本體1的中心設(shè)置絕緣轉(zhuǎn)軸2，所述的絕緣轉(zhuǎn)軸2的下底面固定設(shè)置導(dǎo)電金屬片3；

所述的絕緣轉(zhuǎn)軸2的下頂面設(shè)置可轉(zhuǎn)動的圓形旋鈕4，所述的圓形旋鈕4上設(shè)置四組絕緣延伸片5，每組所述的絕緣延伸片5均勻分布在圓形旋鈕4的外圓周面上，所述的絕緣延伸片5上設(shè)置一組卡板6連接，所述的卡板6的長度從外向內(nèi)依次遞增，且卡板6之間的間距相等，所述的卡板6配合C形導(dǎo)電片7使用，所述的C形導(dǎo)電片7的中間設(shè)置固定軸8，所述的C形導(dǎo)電片7的頂端包裹絕緣層9，所述的固定軸8裝在環(huán)形通槽10內(nèi)，所述的環(huán)形通槽10開在絕緣轉(zhuǎn)盤本體1上，所述的環(huán)形通槽10設(shè)置四個連接柱11，所述的連接柱11連接環(huán)形通槽10的兩端；

所述的導(dǎo)電金屬板分為上層導(dǎo)電金屬板與下層導(dǎo)電金屬板，所述的上層導(dǎo)電金屬板與下層導(dǎo)電金屬板之間設(shè)置絕緣板，所述的上層導(dǎo)電金屬板配合兩個相對設(shè)置的C形導(dǎo)電片7使用，所述的下層導(dǎo)電金屬板配合另外兩個相對設(shè)置的C形導(dǎo)電片7使用。

所述的一種新型電氣自動化開關(guān)，所述的C形導(dǎo)電片7可在環(huán)形通槽10上自由滑動，四個所述的連接柱11將環(huán)形通槽10分成四部分，每部分為90度角。

有益效果：

1.本實(shí)用新型的每兩個連接柱之間的角度為90度，每個C形導(dǎo)電片在這一段角度為90度的環(huán)形通槽的1/4部分移動，可以調(diào)節(jié)每個C形導(dǎo)電片的相對位置，使電路的導(dǎo)通變得容易。

2.本實(shí)用新型的導(dǎo)電金屬片可以導(dǎo)通一個電路、相對的設(shè)置的兩個C形導(dǎo)電片配合絕緣轉(zhuǎn)盤本體內(nèi)的導(dǎo)電金屬板可以導(dǎo)通一個電路，在需要時可以使2個電路同時導(dǎo)通且互相不受影響。

附圖說明：

附圖1是本實(shí)用新型的頂面俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本實(shí)用新型的底面仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是本實(shí)用新型的剖視圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1

一種新型電氣自動化開關(guān)，其組成包括：絕緣轉(zhuǎn)盤本體1，絕緣轉(zhuǎn)盤本體1內(nèi)包含導(dǎo)電金屬板，所述的絕緣轉(zhuǎn)盤本體1的中心設(shè)置絕緣轉(zhuǎn)軸2，所述的絕緣轉(zhuǎn)軸2的下底面固定設(shè)置導(dǎo)電金屬片3；

所述的絕緣轉(zhuǎn)軸2的下頂面設(shè)置可轉(zhuǎn)動的圓形旋鈕4，所述的圓形旋鈕4上設(shè)置四組絕緣延伸片5，每組所述的絕緣延伸片5均勻分布在圓形旋鈕4的外圓周面上，所述的絕緣延伸片5上設(shè)置一組卡板6連接，所述的卡板6的長度從外向內(nèi)依次遞增，且卡板6之間的間距相等，所述的卡板6配合C形導(dǎo)電片7使用，所述的C形導(dǎo)電片7的中間設(shè)置固定軸8，所述的C形導(dǎo)電片7的頂端包裹絕緣層9，所述的固定軸8裝在環(huán)形通槽10內(nèi)，所述的環(huán)形通槽10開在絕緣轉(zhuǎn)盤本體1上，所述的環(huán)形通槽10設(shè)置四個連接柱11，所述的連接柱11連接環(huán)形通槽10的兩端（即被環(huán)形通槽10分開的絕緣轉(zhuǎn)盤本體1的外環(huán)形與內(nèi)圓形）；

所述的導(dǎo)電金屬板分為上層導(dǎo)電金屬板與下層導(dǎo)電金屬板，所述的上層導(dǎo)電金屬板與下層導(dǎo)電金屬板之間設(shè)置絕緣板，所述的上層導(dǎo)電金屬板配合兩個相對設(shè)置的C形導(dǎo)電片7使用，所述的下層導(dǎo)電金屬板配合另外兩個相對設(shè)置的C形導(dǎo)電片7使用。

實(shí)施例2

實(shí)施例1所述的一種新型電氣自動化開關(guān)，所述的C形導(dǎo)電片7可在環(huán)形通槽10上自由滑動，四個所述的連接柱11將環(huán)形通槽10分成四部分，每部分為90度角。

當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。