本實用新型涉及電氣自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電氣自動化烘干室。

背景技術(shù)：
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烘干室的被各行各業(yè)所需要，現(xiàn)有的烘干室都是用來烘干小體積的材料，沒有一款烘干室可以用來烘干管件，管件內(nèi)壁當(dāng)噴涂油漆或者特殊材料時，等待其徹底干需要很長時間，因此需要一種烘干設(shè)備，可以對管件內(nèi)壁噴涂材料進(jìn)行烘干，以提高工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供電氣自動化烘干室，它設(shè)計合理，安全可靠，針對管件設(shè)計了一款烘干室，達(dá)到了自動化烘干的目的。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案：包括烘干室本體、烘干機構(gòu)和傳送機構(gòu)，烘干室本體外壁和內(nèi)壁均由鋼板制成，外壁與內(nèi)壁之間為中空結(jié)構(gòu)，烘干室本體內(nèi)壁上安裝控制器和定時器，控制器通過導(dǎo)線與定時器連接，烘干室本體內(nèi)放置烘干機構(gòu)和傳送機構(gòu)，烘干機構(gòu)和傳送機構(gòu)為左右分布放置，烘干機構(gòu)包括烘干機架、烘干機和烘干筒，烘干機架上放置烘干機和烘干筒，烘干機熱風(fēng)口一端伸入烘干筒內(nèi)，烘干筒外壁上設(shè)有烘干管，烘干管的個數(shù)至少為八個，烘干管位于同一水平線上，每個烘干管的外壁均內(nèi)嵌第二紅外傳感器，第二紅外傳感器和烘干機均通過導(dǎo)線與控制器連接；傳送機構(gòu)包括傳送機架、電機、主動輪、從動輪和傳送帶，傳送機架左右兩端分別設(shè)有從動輪和主動輪，從動輪和主動輪通過傳送帶連接，傳動帶上表面設(shè)有第一紅外傳感器，主動輪通過傳動軸與電機的輸出軸連接，電機和第一紅外傳感器通過導(dǎo)線分別與控制器連接。

所述的傳送帶最高點低于烘干管最低點。

所述的傳送帶上放置被烘干管件。

所述的烘干管伸進(jìn)被烘干管件內(nèi)。

本實用新型的有益效果是設(shè)計合理，安全可靠：

1）采用控制器與烘干機構(gòu)相互配合，達(dá)到了自動烘干的目的；

2）采用控制器與傳送機構(gòu)相互配合，達(dá)到了自動傳送管件的目的。

本烘干室，可以對大中小型的管件進(jìn)行噴涂材料的烘干，自動化，烘干效果佳，烘干速度快，提高了工作效率，適合大規(guī)模推廣和使用。

附圖說明：

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型烘干機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

參照各圖，本實用新型具體采用如下實施方式：包括烘干室本體1、烘干機構(gòu)4和傳送機構(gòu)13，烘干室本體1外壁和內(nèi)壁均由鋼板14制成，外壁與內(nèi)壁之間為中空結(jié)構(gòu)，烘干室本體1內(nèi)壁上安裝控制器2和定時器3，控制器2通過導(dǎo)線與定時器3連接，烘干室本體1內(nèi)放置烘干機構(gòu)4和傳送機構(gòu)13，烘干機構(gòu)4和傳送機構(gòu)13為左右分布放置，烘干機構(gòu)4包括烘干機架、烘干機6和烘干筒5，烘干機架上放置烘干機6和烘干筒5，烘干機6熱風(fēng)口一端伸入烘干筒5內(nèi)，烘干筒5外壁上設(shè)有烘干管7，烘干管7的個數(shù)至少為八個，烘干管7位于同一水平線上，每個烘干管7的外壁均內(nèi)嵌第二紅外傳感器8，第二紅外傳感器8和烘干機6均通過導(dǎo)線與控制器2連接；傳送機構(gòu)13包括傳送機架、電機11、主動輪10、從動輪9和傳送帶15，傳送機架左右兩端分別設(shè)有從動輪9和主動輪10，從動輪9和主動輪10通過傳送帶15連接，傳動帶15上表面設(shè)有第一紅外傳感器12，主動輪10通過傳動軸與電機11的輸出軸連接，電機11和第一紅外傳感器12通過導(dǎo)線分別與控制器2連接。所述的傳送帶15最高點低于烘干管7最低點。所述的傳送帶15上放置被烘干管件。所述的烘干管7伸進(jìn)被烘干管件內(nèi)。

本電氣自動化烘干室工作時，將被烘干管件放置在傳送帶15上，傳送帶15上表面的設(shè)有的第一紅外傳感器12感應(yīng)到被烘干管件，發(fā)出信號給控制器2，控制器2控制電機11工作，電機11工作帶動主動輪10旋轉(zhuǎn)，主動輪10通過傳送帶15帶動從動輪9旋轉(zhuǎn)，傳送帶15開始運輸被烘干管件，直到烘干管7完全伸入進(jìn)被烘干管件內(nèi)時，停止傳送，烘干管7外壁內(nèi)嵌的第二紅外傳感器8感知被烘干管件，發(fā)出信號給控制器2，控制器2控制烘干機6工作，烘干機6烘干風(fēng)口端伸入到烘干筒5內(nèi)，則烘干機6的熱風(fēng)通過烘干筒5外壁上的烘干管7吹出，對被烘干管件內(nèi)壁上的噴涂材料進(jìn)行烘干。

定時器3控制烘干的時間，一旦烘干時間達(dá)到，控制器2控制烘干機6停止工作，電機11工作，通過反轉(zhuǎn)，將被烘干管件輸送回原點。

烘干筒5水平向設(shè)有若干個烘干管7，每個烘干管7外壁上均設(shè)有第二紅外傳感器8，一個烘干機6可對若干個被烘干管件進(jìn)行噴涂材料的烘干，工作效率極高。

綜上所述，本電氣自動化烘干室設(shè)計合理，安全可靠，采用控制器2與烘干機構(gòu)4相互配合，達(dá)到了自動烘干的目的；采用控制器2與傳送機構(gòu)13相互配合，達(dá)到了自動傳送管件的目的，本烘干室，可以對大中小型的管件進(jìn)行噴涂材料的烘干，自動化，烘干效果佳，烘干速度快，提高了工作效率。

還可根據(jù)需要在烘干筒5上設(shè)置需要數(shù)量的烘干管7同時進(jìn)行烘干，若干個管件同時進(jìn)行烘干時，也不會影響烘干的效果，省時省力，本電氣自動化烘干室有效的利用現(xiàn)有資源，達(dá)到了超出尋常的效果，適合大規(guī)模地推廣和使用。