本實(shí)用新型涉及電器設(shè)備的插頭，尤其涉及一種抗摔的三腳插頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在日常生活中，大多數(shù)的電器設(shè)備設(shè)有用于連接電源的插頭，插頭通常包括插頭盒、設(shè)于插頭盒上的插腳以及設(shè)于插頭盒內(nèi)的插頭PCB板，電器設(shè)備主體與插頭PCB板電連接，插頭PCB板與插腳電連接，插頭PCB板通過膠帶固定安裝在插頭盒內(nèi)。然而，這種傳統(tǒng)插頭的抗摔性能較差。當(dāng)插頭摔落地面時，插頭PCB板容易脫離膠帶而偏離原始位置，使得插腳無法與插頭PCB板電連接，導(dǎo)致電器設(shè)備主體無法接通電源，也即出現(xiàn)插頭經(jīng)常失靈的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種抗摔的三腳插頭結(jié)構(gòu)，所述插頭結(jié)構(gòu)的插頭PCB板在插頭盒中安裝緊固，避免了插頭摔落時插頭PCB板出現(xiàn)位置松動而導(dǎo)致插頭失靈的情況。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種抗摔的三腳插頭結(jié)構(gòu)，包括插頭盒、設(shè)于插頭盒上的三插腳以及設(shè)于插頭盒內(nèi)的插頭PCB板，所述插頭盒包括盒體以及安裝在盒體上的盒蓋，所述盒體內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干擋塊，盒體內(nèi)底面上設(shè)有若干支撐塊，所述若干支撐塊用于支撐插頭PCB板，若干擋塊和若干支撐塊將插頭PCB板卡住在盒體內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述擋塊呈倒三角形；所述若干支撐塊分別靠近盒體不同內(nèi)側(cè)面。

進(jìn)一步的，所述盒體開口的端面設(shè)有盒體凸槽，所述盒蓋開口的端面設(shè)有盒蓋凹槽，盒體凸槽與盒蓋凹槽相匹配。

進(jìn)一步的，所述盒蓋內(nèi)設(shè)有若干卡塊，所述若干卡塊分別設(shè)于盒蓋的不同內(nèi)側(cè)面，若干卡塊與盒蓋凹槽配合將盒體凸槽卡住。

進(jìn)一步的，所述盒體凸槽上分別設(shè)有若干凸片，所述凸片與盒蓋內(nèi)側(cè)面貼合安裝。

所述盒體內(nèi)安裝有兩金屬彈片，所述金屬彈片包括垂直部分和水平部分，垂直部分與盒體內(nèi)側(cè)面貼合且相對支撐塊平行并排設(shè)置，垂直部分長度與支撐塊長度相等；水平部分與盒體內(nèi)底面貼合。

進(jìn)一步的，所述金屬彈片的水平部分設(shè)有安裝孔；

所述插腳設(shè)于盒蓋上，插腳的一端穿過盒蓋底面，并通過設(shè)于安裝孔的固定件與金屬彈片固定連接。

進(jìn)一步的，所述盒體上設(shè)有便于插拔插頭的兩耳朵結(jié)構(gòu)，兩耳朵結(jié)構(gòu)分別設(shè)于盒體兩相對外側(cè)面上。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型中，盒體內(nèi)的擋塊和若干支撐塊配合將插頭PCB板固定安裝在擋塊與若干支撐塊之間位置，形成擋塊和支撐塊將插頭PCB板夾住的效果，相比以往通過膠帶將插頭PCB板固定的方式，這種安裝方式更加緊固，保證了插頭PCB板始終保持在原始位置與插腳電連接，這樣插頭在摔落時不會損壞，大大提高了插頭的抗摔性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型盒蓋的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型盒體和插頭PCB板的裝配圖；

圖4為本實(shí)用新型盒體的立體圖；

圖5為本實(shí)用新型插頭PCB板的立體圖；

圖示：10、盒蓋；11、盒蓋凹槽；12、卡塊；20、盒體；21、耳朵結(jié)構(gòu)；22、擋塊；23、凸片；24、盒體凸槽；25、支撐塊；26、金屬彈片；27、固定件；30、插腳；40、插頭PCB板。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1至5所示，一種抗摔的三腳插頭結(jié)構(gòu)，包括插頭盒、設(shè)于插頭盒上的三插腳30以及設(shè)于插頭盒內(nèi)的插頭PCB板40，所述插頭盒包括盒體20以及安裝在盒體20上的盒蓋10，所述盒體20內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干擋塊22，盒體20內(nèi)底面上設(shè)有若干支撐塊25，所述若干支撐塊25用于支撐插頭PCB板40，若干擋塊22和若干支撐塊25配合將插頭PCB板40卡在盒體10內(nèi)。本實(shí)用新型中，盒體20內(nèi)的若干擋塊22和若干支撐塊25配合將插頭PCB板40卡在擋塊22與支撐塊25之間位置，形成擋塊22和支撐塊25將插頭PCB板40夾住的效果，相比以往通過膠帶將插頭PCB板40固定的安裝方式，這種安裝方式更加緊固，保證了插頭PCB板40始終保持在原始位置與插腳30電連接，這樣插頭在摔落時不會損壞，大大提高了插頭的抗摔性能。

在這里，為了方便插拔插頭，所述盒體20上設(shè)有便于插拔插頭的兩耳朵結(jié)構(gòu)21，兩耳朵結(jié)構(gòu)21分別設(shè)于盒體20兩相對外側(cè)面上。

所述擋塊22呈倒三角形；所述若干支撐塊25分別設(shè)置在靠近盒體20不同內(nèi)側(cè)面位置。在這里，擋塊22呈倒三角形，有利于將插頭PCB板40放入擋塊22與若干支撐塊25之間位置；同時，通過在盒體20靠近不同內(nèi)側(cè)面位置設(shè)置支撐塊25，方便插頭PCB板40平穩(wěn)放置。

所述盒體20開口的端面設(shè)有盒體凸槽24，所述盒蓋10開口的端面設(shè)有盒蓋凹槽11，盒體凸槽24與盒蓋凹槽11相匹配。在插頭盒安裝時，盒體凸槽24插入盒蓋凹槽11內(nèi)，這樣可以有效保證盒體20與盒蓋10密封連接。

所述盒蓋10內(nèi)設(shè)有若干卡塊12，所述若干卡塊12分別設(shè)于盒蓋10不同內(nèi)側(cè)面位置，若干卡塊12與盒蓋凹槽11配合將盒體凸槽24卡住。在這里，通過若干卡塊12與盒蓋凹槽11配合將盒體凸槽24卡住，使得盒體20和盒蓋10在外力下不輕易分離。

所述盒體凸槽24對應(yīng)盒體20不同側(cè)面位置分別設(shè)有若干凸片23，所述凸片23與盒蓋10內(nèi)側(cè)面貼合安裝。在這里，在超聲波作用下，凸片23發(fā)生熔化，當(dāng)溫度降低使凸片23冷卻時，盒體20與盒蓋10通過凸片23熔接在一起，從而使得盒體20與盒蓋10連接更加緊固，能夠有效避免插頭在摔落時盒體20與盒蓋10分離的情形。

所述盒體20內(nèi)安裝有兩金屬彈片26，所述金屬彈片26包括垂直部分和水平部分，垂直部分與盒體20內(nèi)側(cè)面貼合且相對支撐塊25平行并排設(shè)置，垂直部分長度與支撐塊25長度相等；水平部分與盒體20內(nèi)底面貼合。在這里，所述金屬彈片26的垂直部分與支撐塊25一起支撐插頭PCB板40，保證了插頭PCB板40放置的穩(wěn)定性。

所述金屬彈片26的水平部分設(shè)有安裝孔；所述插腳30設(shè)于盒蓋10上，插腳30的一端穿過盒蓋10底面，并通過設(shè)于安裝孔的固定件27與金屬彈片26固定連接。在這里，插頭PCB板40通過金屬彈片26與插腳30電連接；同時，插腳30的一端與金屬彈片26固定連接，有利于插腳30的安裝更加固定。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。