本實用新型涉及一種高壓直流繼電器的部件。

背景技術：

高壓直流繼電器包括軛鐵，設置于軛鐵上的絕緣罩、設置于軛鐵下的磁路系統，軛鐵與絕緣罩配合形成密封腔室，磁路系統包括線圈、導磁筒和動鐵芯，動鐵芯與推動桿的下段相固定，軛鐵形成有貫穿孔以供推動桿上段延伸至軛鐵上側，線圈通電以使動鐵芯在導磁筒內上下移動；其中，為保證繼電器的使用性能，密封腔室內會抽真空并注入惰性氣體。由于軛鐵的貫穿孔的存在，存在惰性氣體泄漏、空氣進入密封腔室的的可能，會使密封腔室內的電弧能量增大，以對動靜觸點的接觸部分造成損傷，從而導致繼電器使用性能的下降、使用壽命的縮短。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種能防止密封腔室內惰性氣體流失，避免空氣進入密封腔室內的高壓直流繼電器用金屬殼。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種高壓直流繼電器用金屬殼，包括金屬殼，所述金屬殼固定于上軛鐵下側，所述上軛鐵上側固定有絕緣罩，絕緣罩與上軛鐵配合形成有上密封腔室，上密封腔室內設有動觸點組件和靜觸點組件，所述金屬殼呈上端開口下端封閉的筒形結構，所述金屬殼的設有開口的一端與所述上軛鐵固定并形成有下密封腔室，所述上軛鐵形成有上下貫穿以用于供推動桿通過的通孔，所述上密封腔室通過所述通孔與所述下密封腔室相通，所述金屬殼外套設有導磁筒，所述導磁筒外設有線圈，所述金屬殼內設有動鐵芯，所述動鐵芯與推動桿的下段固定，所述推動桿的上段穿過所述通孔并位于所述上密封腔室內，所述金屬殼為由無磁金屬材料制成的筒形殼體。

本實用新型通過在軛鐵下設置金屬殼以形成一個用于容納動鐵芯的下密封腔室，上密封腔室通過通孔與下密封腔室的連通，以使絕緣罩、軛鐵、金屬殼三者構成一個密閉空間（上密封腔室與下密封腔室），以避免從推動桿與軛鐵間隙中泄漏的惰性氣體流失，并避免繼電器殼體外的空氣通過該間隙流入上密封腔室內，以保證電弧的低能量，以避免動靜觸點接觸部位受損，以保證繼電器的使用性能及使用壽命。其中，金屬殼可由無磁不銹鋼等無磁材料制成。

作為優(yōu)選，所述金屬殼呈圓筒形結構，所述金屬殼沿推動桿軸線徑向的截面均呈圓環(huán)形，所述動鐵芯截面外側呈圓形，所述動鐵芯外壁與所述金屬殼內壁間隙配合，所述上軛鐵下端面形成有向上延伸并呈環(huán)形的凹槽，所述金屬殼上緣向徑向外側延伸以形成有呈環(huán)形的固定部，所述固定部焊接固定于所述凹槽內。其中，固定部與凹槽的設置即便于金屬殼的定位，也便于金屬殼的焊接固定。其中，凹槽和固定部可根據需要設置呈圓環(huán)形或方環(huán)形等結構。

作為優(yōu)選，所述動鐵芯包括動鐵芯上部及動鐵芯下部，所述動鐵芯上部形成有向徑向外側延伸的外凸環(huán)，所述金屬殼包括金屬殼上部及金屬殼下部，所述金屬殼上部的內徑大于所述金屬殼下部的內徑，所述動鐵芯下部間隙配合在與所述金屬殼下部內。上述設置可增加軛鐵與動鐵芯間的磁吸力，以便動靜觸點的迅速對準。

作為優(yōu)選，所述固定部外緣與所述凹槽的相對位于外側的內壁接觸。上述設置便于金屬殼的固定。

作為優(yōu)選，所述導磁筒外側設有線圈架，線圈纏繞在所述線圈架上，所述線圈架形成有向內側延伸的內凸環(huán)，所述導磁筒上緣與所述內凸環(huán)下緣相抵，所述金屬殼上部外徑大于所述金屬殼下部外徑，所述內凸環(huán)位于所述金屬殼上部下側，所述線圈外設有下軛鐵杯，所述導磁筒被限制在下軛鐵杯底面與所述內凸環(huán)之間。上述設置用于導磁筒的固定。

本實用新型通過在軛鐵下設置金屬殼以形成一個用于容納動鐵芯的下密封腔室，上密封腔室通過通孔與下密封腔室的連通，以使絕緣罩、軛鐵、金屬殼三者構成一個密閉空間（上密封腔室與下密封腔室），以避免從推動桿與軛鐵間隙中泄漏的惰性氣體流失，并避免繼電器殼體外的空氣通過該間隙流入上密封腔室內，以保證電弧的低能量，以避免動靜觸點接觸部位受損，以保證繼電器的使用性能及使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的繼電器的一種剖視圖；

圖2為本實用新型的金屬殼的一種結構示意圖；

圖3為本實用新型的金屬殼的另一種結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

由圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的一種高壓直流繼電器用金屬殼，包括金屬殼1，金屬殼1固定于上軛鐵2下側，上軛鐵2上側固定有絕緣罩3，絕緣罩3與上軛鐵2配合形成有上密封腔室30，上密封腔室30內設有動觸點組件和靜觸點組件。金屬殼1呈上端開口下端封閉的圓筒形結構，金屬殼1為由無磁不銹鋼材料制成的筒形殼體，金屬殼1的設有開口的一端與上軛鐵2固定并形成有下密封腔室10，上軛鐵2形成有上下貫穿以用于供推動桿4通過的通孔，上密封腔室30通過通孔與下密封腔室10相通。金屬殼1外套設有導磁筒5，導磁筒5外設有線圈6，金屬殼1內設有動鐵芯7，動鐵芯7與推動桿4的下段固定，推動桿4的上段穿過通孔并位于上密封腔室30內。

金屬殼1沿推動桿3軸線徑向的截面均呈圓環(huán)形，動鐵芯7截面外側呈圓形，動鐵芯7外壁與金屬殼1內壁間隙配合，上軛鐵2下端面形成有向上延伸并呈圓環(huán)形的凹槽21，金屬殼1上緣向徑向外側延伸以形成有呈圓環(huán)形的固定部11，固定部11焊接固定于凹槽21內，且固定部11外緣與凹槽21相對位于外側的內壁接觸。

動鐵芯7包括動鐵芯上部及動鐵芯下部，動鐵芯上部形成有向徑向外側延伸的外凸環(huán)71，金屬殼包括金屬殼上部12及金屬殼下部13，金屬殼上部12的內徑大于金屬殼下部13的內徑，金屬殼上部12外徑大于金屬殼下部13外徑，動鐵芯7下部間隙配合在與金屬殼下部13內。導磁筒5外側設有線圈架8，線圈6纏繞在線圈架8上，線圈架8形成有向內側延伸的內凸環(huán)81，導磁筒5上緣與內凸環(huán)81下緣相抵，內凸環(huán)81位于金屬殼上部12下側，線圈6外設有下軛鐵杯9，導磁筒5被限制在下軛鐵杯9底面與內凸環(huán)81之間。

本實用新型通過在軛鐵下設置金屬殼以形成一個用于容納動鐵芯的下密封腔室，上密封腔室通過通孔與下密封腔室的連通，以使絕緣罩、軛鐵、金屬殼三者構成一個密閉空間（上密封腔室與下密封腔室），以避免從推動桿與軛鐵間隙中泄漏的惰性氣體流失，并避免繼電器殼體外的空氣通過該間隙流入上密封腔室內，以保證電弧的低能量，以避免動靜觸點接觸部位受損，以保證繼電器的使用性能及使用壽命。