本實用新型涉及一種電池的組成部件，具體說是涉及一種可重復再用的電池用防爆蓋帽。

背景技術：

現有的電池在進行充電時一般通過串聯的方式進行，因而在充電過程中整個串聯電池組內會存在著較大的充電電流。當電池組出現過充時，電池內的電解液會產生快速分解的情況，并釋放出極大的熱量和大量氣體，使電池的內壓急劇增加，最后產生電池爆炸的現象。為了避免電池過充時出現的爆炸現象，現有的充電電池中一般會設置防爆裝置，利用電池過充時產生的內壓頂開防爆組件，并使氣體從排氣孔排出電池體。然而，目前防爆板大多數都采用一次性使用結構，當防爆組件被頂開后即失去重復再用的可能。而鎳氫電池在充電時由于不斷有氫氣的產生，所以即使電池處于正常工作狀態(tài)，電池體內部同樣會產生氣體，當電池體內氣體積聚至一定程度時，其壓力同樣會頂開防爆組件，使電池不再具有防爆功能。上述情況會使電池在后續(xù)的使用中存在著重大的安全隱患，因此，現有的電池的防爆組件仍然有待于進一步改善。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種穩(wěn)定性強、可實現電池體重復卸壓的可復位式電池防爆蓋帽。

本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現的：一種可復位式電池防爆蓋帽，包括帽體和設于帽體側部的密封套，帽體上設有與外界連通的排氣孔，其特征在于：所述帽體下部沿電池軸線方向設有活動卸壓組件，帽體與活動卸壓組件之間設有可復位的彈性元件。

進一步說，活動卸壓組件包括設于帽體下部的導向槽、可在導向槽內滑動的卸壓板及設于導向槽底部并可與卸壓板連接的底板，卸壓板和底板上分別設有卸壓通孔及導氣通孔，排氣孔、卸壓通孔及導氣通孔可依次連通，彈性元件設于帽體和卸壓板之間。

更進一步說，密封套包覆于帽體和底板的側部，卸壓板的外緣設有與導向槽相配的密封圈。

更進一步說，導向槽與帽體為一體加工成型。

根據上述結構進行優(yōu)化，彈性元件為壓力彈簧。

根據上述結構進行優(yōu)化，帽體上設有可定位彈性元件的定位柱，彈性元件套接于定位柱上。

本實用新型對現有技術的電池防爆蓋帽進行改進，其優(yōu)點如下：

1、本實用新型的可復位式電池防爆蓋帽中，采用活動卸壓組件和彈性元件的組合結構代替了傳統(tǒng)的一次性防爆部件。通過活動卸壓組件的往返滑動，可及時把電池體內過大的氣壓排出，并在排氣后在彈性部件的回復力作用下自動復位。該活動卸壓組件能有效保證鎳氫電池在充電時產生的氫氣壓力在達到一定程度時可以及時排出，以保護電池體的防爆體系不受損害，從而消除了電池體因防爆部件損壞而導致在后續(xù)充電過程中不能防爆的缺陷，實現了活動卸壓組件的重復卸壓，大大提高了鎳氫電池多次充電的安全性及可靠性。

2、本實用新型的可復位式電池防爆蓋帽中，卸壓板的外緣設有與導向槽相配的密封圈。利用密封圈在導向槽內對卸壓板的密封作用，避免了整個卸壓機構在使用時出現密封不良的情況，從而保證了電池體正常使用時的充電環(huán)境始終處于密閉狀態(tài)，改善了電池體充電的穩(wěn)定性。

3、本實用新型的可復位式電池防爆蓋帽中，帽體上設有可定位彈性元件的定位柱。利用定位柱對彈性元件的固定作用，提高了彈性元件的位置穩(wěn)定性，避免彈性元件在拉伸或壓縮時出現頂壓錯位的情況，有效改善了密封套運動的穩(wěn)定性。

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的結構示意圖；

附圖2為本實用新型活動卸壓組件的結構放大圖。

圖中標識如下：帽體1、密封套2、排氣孔3、彈性元件4、導向槽51、卸壓板52、底板53、卸壓通孔54、導氣通孔55、密封圈56、定位柱57、密封塞58。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

根據附圖1及附圖2所示，本實用新型的可復位式電池防爆蓋帽主要包括帽體1和密封套2。密封套2設于帽體1的外沿，其用于帽體1和電池殼體之間的密封。帽體1上設有與外界連通的排氣孔3，為了使排氣過程更順暢，排氣孔3可設于帽體1凸起部的邊緣處。帽體1下部沿電池軸線方向設有活動卸壓組件，該活動卸壓組件可沿電池軸線方向上作往返運動，且帽體1與活動卸壓組件之間設有可復位的彈性元件4。通過活動卸壓組件和彈性元件4的組合，實現了電池體內的氣體重復卸壓，提高了鎳氫電池多次充電的安全性及可靠性。

活動卸壓組件包括導向槽51、卸壓板52及底板53。其中導向槽51設于帽體1下部，其可與帽體1采用一體加工成型的方式加工，以提高導向槽51和帽體1連接的穩(wěn)定性。卸壓板52設于導向槽51內，其可在導向槽51內滑動。而底板53則設于導向槽51底部，其與導向槽51固定連接，且其可與卸壓板52連接。利用帽體1、導向槽51和底板53的組合結構，使卸壓板52可在帽體1和底板53的限位下作上下往返滑動。卸壓板52和底板53上分別設有卸壓通孔54及導氣通孔55，排氣孔3、卸壓通孔54及導氣通孔55可依次連通。隨著卸壓板52的滑動，卸壓通孔54及導氣通孔55連通，使電池體內的氣體可經排氣孔3排出，以保證電池體內壓力的穩(wěn)定性。為了改善卸壓板52和底板53在電池體正常充電時的氣密性，卸壓板52與導氣通孔55對應的位置上設有密封塞58，其可在卸壓板52在正常狀態(tài)下封閉導氣通孔55。

彈性元件4設于帽體1和卸壓板52之間，其第一個作用是預壓縮并分別連接在帽體1和卸壓板52上，使卸壓板52在正常狀態(tài)下始終受彈性元件4一定的預回復力作用，以對電池體內氣壓的大小進行判別。其另一作用是當電池體內氣壓增大而推動卸壓板52使氣體排出后，彈性元件4可通過卸壓板52移動時壓縮而產生的彈性回復力把卸壓板52推至原始位置，實現卸壓板52的自動復位。為了避免卸壓板52和底板53之間出現漏氣情況，密封套2包覆于帽體1和底板53的側部，其對帽體1、導向槽51和底板53起定位作用。而卸壓板52的外緣設有密封圈56，密封圈56可與導向槽51相配連接，其作用是對卸壓板52的外緣進行密封，以保證電池體正常使用時的充電環(huán)境始終處于密閉狀態(tài)。

本實用新型的彈性元件4可采用壓力彈簧，利用壓力彈簧自身的張力，可有效改善帽體1與卸壓板52之間連接的穩(wěn)定性。而帽體1上設有定位柱57，彈性元件4套接于定位柱57上。定位柱57用于對彈性元件4起定位作用，提高彈性元件4的位置穩(wěn)定性，避免彈性元件4在拉伸或壓縮時出現頂壓錯位的情況。

上述具體實施例僅為本實用新型效果較好的具體實施方式，凡與本實用新型的可復位式電池防爆蓋帽相同或等同的結構，均在本實用新型的保護范圍內。