本實(shí)用新型涉及一種耐火電纜,具體涉及一種陶瓷化耐火電纜。
背景技術(shù):
耐火電纜被廣泛應(yīng)用在高層建筑、地鐵、發(fā)電廠、核電站等重要的部門及公共場(chǎng)所。同時(shí)許多基建工程開(kāi)始垂青耐火電纜,以便在發(fā)生火災(zāi)后,供電系統(tǒng)能夠保持穩(wěn)定的正常運(yùn)轉(zhuǎn),有助于救援工作的展開(kāi),盡可能的減少人員的傷亡和財(cái)務(wù)的損失。
目前國(guó)內(nèi)外多采用的是氧化鎂礦物耐火電纜和云母帶/橡膠復(fù)合帶的耐火電纜,前者制造成本高,制造敷設(shè)難度大;后者具有一定的不穩(wěn)定性,很多云母帶的云母片容易脫落,特別是小面積耐火電纜的制造,產(chǎn)品質(zhì)量很難保證。隨著耐火材料的不斷更新,陶瓷化硅橡膠耐火電纜開(kāi)始被采用,但是硅橡膠加工工序較多,周期較長(zhǎng),生產(chǎn)效率低;而且陶瓷化硅橡膠在燃燒后形成的耐火層硬度較小,沒(méi)有一定的附著力和強(qiáng)度,容易破裂脫落,耐火效果仍然較差。此外,硅橡膠在燃燒后會(huì)形成二氧化硅粉末,附著能力低,容易形成粉塵,對(duì)人員造成意外傷害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷化耐火電纜,以克服現(xiàn)有技術(shù)中電纜加工工藝復(fù)雜,耐火性能差以及釋放出有害氣體的缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的或者其他目的,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種陶瓷化耐火電纜,所述陶瓷化耐火電纜包括若干個(gè)纜芯,所述纜芯由里至外依次包括導(dǎo)體、內(nèi)屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層和金屬屏蔽層;所述若干纜芯外由里至外依次包括耐火包帶層、內(nèi)護(hù)套層、陶瓷化聚烯烴耐火層、金屬鎧裝層和外護(hù)套層。
優(yōu)選地,所述纜芯之間以及纜芯與耐火包帶層之間的空隙設(shè)有填充層。
優(yōu)選地,所述若干個(gè)纜芯為三個(gè)纜芯。
優(yōu)選地,所述耐火包帶層為兩層。
優(yōu)選地,所述絕緣層的厚度為5~15mm。
優(yōu)選地,陶瓷化聚烯烴耐火層的厚度為3~10mm。
優(yōu)選地,內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層和金屬屏蔽層的厚度均為1~5mm。
優(yōu)選地,所述內(nèi)護(hù)套層的厚度為3~10mm。
優(yōu)選地,所述外護(hù)套層的厚度為3~10mm。
本實(shí)用新型采用的陶瓷化聚烯烴料加工工藝簡(jiǎn)便,生產(chǎn)效率高,對(duì)擠出沒(méi)有苛刻的要求,相較于陶瓷化硅橡膠和陶瓷化耐火復(fù)合帶更容易工業(yè)化放大生產(chǎn)。此結(jié)構(gòu)電纜,整體耐火等級(jí)較高,生產(chǎn)效率高,燃燒時(shí)不會(huì)釋放有毒有害氣體,適用于中、高壓電纜。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述陶瓷化耐火電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,圖1中附圖標(biāo)記如下:
1為導(dǎo)體;
2為內(nèi)屏蔽層;
3為絕緣層;
4為外屏蔽層;
5為金屬屏蔽層;
6為填充層;
7為耐火包帶層;
8為內(nèi)護(hù)套層;
9為陶瓷化聚烯烴耐火層;
10為金屬鎧裝層;
11為外護(hù)套層。
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
須知,本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
如圖1所示,本實(shí)施例公開(kāi)了一種陶瓷化耐火電纜,所述陶瓷化耐火電纜包括若干個(gè)纜芯,所述纜芯由里至外依次包括導(dǎo)體1、內(nèi)屏蔽層2、絕緣層3、外屏蔽層4和金屬屏蔽層5;所述若干纜芯外由里至外依次包括耐火包帶層7、內(nèi)護(hù)套層8、陶瓷化聚烯烴耐火層9、金屬鎧裝層10和外護(hù)套層11。
優(yōu)選地,所述纜芯之間以及纜芯與耐火包帶層之間的空隙設(shè)有填充層6。所述填充層6的材料為無(wú)堿玻纖紗、無(wú)紡布或者玻璃絲繩。
若干個(gè)纜芯的數(shù)量可以根據(jù)本實(shí)用新型中要求選擇。優(yōu)選地,所述若干個(gè)纜芯為三個(gè)纜芯。
優(yōu)選地,所述耐火包帶層7為兩層。
優(yōu)選地,所述絕緣層3的厚度為5~15mm。具體地,本實(shí)施例中絕緣層3的厚度為10mm。
優(yōu)選地,陶瓷化聚烯烴耐火層9的厚度為3~10mm。具體地,本實(shí)施例中陶瓷化聚烯烴耐火層9的厚度為5mm。
本實(shí)用新型中所述陶瓷化聚烯烴耐火層9是以陶瓷化聚烯烴料為基材,在經(jīng)過(guò)高溫或者大火灼燒后能夠迅速形成致密的陶瓷固體層,具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,且灼燒時(shí)間越長(zhǎng),陶瓷固體層的致密性和機(jī)械強(qiáng)度越高,在大火高溫條件下能夠快速成瓷,形成陶瓷狀硬殼覆蓋在若干纜芯外面,起到很好的防火隔氧隔熱是用,保護(hù)里面導(dǎo)體外層的屏蔽層和絕緣層在大火燃燒情況下不被破壞,從而保證火災(zāi)條件的電纜的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此外,陶瓷化聚烯烴耐火層燃燒后形成的陶瓷固體層能夠起到隔熱的作用,有效的降低線纜內(nèi)部的溫度,更好的保護(hù)電纜內(nèi)部的填充層和絕緣層,確保線路在火災(zāi)條件下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,相對(duì)于陶瓷化硅橡膠和陶瓷化云母復(fù)合帶,陶瓷化聚烯烴的加工工藝簡(jiǎn)單,對(duì)擠出加工設(shè)備要求低,生產(chǎn)效率高,能夠很好的適應(yīng)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
本實(shí)用新型中所述絕緣層3可以采用聚烯烴類、彈性體類、以及聚烯烴彈性體復(fù)合材料等絕緣材料。更為具體地,所述絕緣層3為聚烯烴類熱塑性彈性體,是指以軟鏈段以三元乙丙橡膠為主的烯烴類橡膠,硬鏈段以聚丙烯為主的聚烯烴類樹(shù)脂組成的熱塑性彈性體。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型中每個(gè)所述纜芯均包括若干個(gè)導(dǎo)體,導(dǎo)體之間絞合連接。
本實(shí)用新型中屏蔽層分為內(nèi)屏蔽層2、外屏蔽層4和金屬屏蔽層5。優(yōu)選地,內(nèi)屏蔽層2、外屏蔽層4和金屬屏蔽層5的厚度均為1~5mm。具體地,本實(shí)施例中所述內(nèi)屏蔽層2、外屏蔽層4和金屬屏蔽層5的厚度均為2mm。
本實(shí)用新型中金屬鎧裝層10進(jìn)一步加強(qiáng)保護(hù)作用。更進(jìn)一步地,本實(shí)用新型中鎧裝為金屬絲,具體為鋁絲鎧裝。
本實(shí)用新型中所述內(nèi)護(hù)套層8為低煙無(wú)鹵阻燃隔氧層。優(yōu)選地,所述內(nèi)護(hù)套層8的厚度為3~10mm。優(yōu)選地,所述內(nèi)護(hù)套層8的厚度為4~6mm。具體地,本實(shí)施例中為5mm。
本實(shí)用新型中所述外護(hù)套層11可以選用煙無(wú)鹵阻燃聚乙烴護(hù)套料、聚乙烯護(hù)套料和聚氯乙烯護(hù)套料。優(yōu)選地,所述外護(hù)套層11的厚度為3~10mm。優(yōu)選地,所述外護(hù)套層11的厚度為5~7mm。具體地,本實(shí)施例中為6mm。
綜上所述,本實(shí)用新型可以通過(guò)GB/T19216.21-2008標(biāo)準(zhǔn)的線纜完整性實(shí)驗(yàn)。本實(shí)用新型采用的陶瓷化聚烯烴料加工工藝簡(jiǎn)便,生產(chǎn)效率高,對(duì)擠出沒(méi)有苛刻的要求,相較于陶瓷化硅橡膠和陶瓷化耐火復(fù)合帶更容易工業(yè)化放大生產(chǎn)。此結(jié)構(gòu)電纜,整體耐火等級(jí)較高,生產(chǎn)效率高,燃燒時(shí)不會(huì)釋放有毒有害氣體,適用于中、高壓電纜。
上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。