本實(shí)用新型涉及繼電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開(kāi)了一種磁路構(gòu)造及帶有磁路構(gòu)造的繼電器。

背景技術(shù)：

繼電器是利用較小的電流控制較大電流的一種“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”，避免使用者直接操控大電流而發(fā)生觸電危險(xiǎn)，因而廣泛應(yīng)用在各種控制電路中。現(xiàn)有的繼電器中常常裝設(shè)有磁鐵，以實(shí)現(xiàn)繼電器的自保持功能，磁鐵裝入繼電器中后，需要利用焊接裝置將磁鐵與銜鐵焊接在一起，額外配置焊接裝置增加了制造成本，磁鐵與銜鐵進(jìn)行焊接也費(fèi)時(shí)較多，不利于生產(chǎn)效率的提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種磁路構(gòu)造，無(wú)需利用焊接裝置將銜鐵及永磁鐵焊接在一起，降低磁路構(gòu)造的制造成本，提升磁路構(gòu)造的生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種磁路構(gòu)造，包括支撐架，裝設(shè)于支撐架的第一銜鐵、第二銜鐵及永磁鐵，第一銜鐵、第二銜鐵彼此間隔設(shè)置，永磁鐵分別抵接第一銜鐵及第二銜鐵。

優(yōu)選地，所述第一銜鐵、第二銜鐵均設(shè)有凹孔，永磁鐵、第一銜鐵及第二銜鐵均鑲埋成型于支撐架。

優(yōu)選地，所述磁路構(gòu)造還包括塑膠體及裝設(shè)于塑膠體的鐵芯，支撐架、第一銜鐵、第二銜鐵或永磁鐵可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于塑膠體，鐵芯位于第一銜鐵與第二銜鐵之間。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有磁路構(gòu)造的繼電器，無(wú)需對(duì)線圈持續(xù)通電，實(shí)新節(jié)能的效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種帶有磁路構(gòu)造的繼電器，包括根據(jù)前述的磁路構(gòu)造，塑膠體還裝設(shè)有輸入端子、動(dòng)端子、第一靜端子及第二靜端子，鐵芯套設(shè)有線圈，輸入端子與線圈連接，動(dòng)端子位于第一靜端子與第二靜端子之間，動(dòng)端子與第一銜鐵或第二銜鐵連接。

優(yōu)選地，所述第一銜鐵、第二銜鐵均包括本體部、自本體部的兩端分別彎折延伸的第一臂部及第二臂部，第一臂部、第二臂部位于本體部的同一側(cè)，永磁鐵分別與第一銜鐵的本體部、第二銜鐵的本體部連接，線圈位于第一臂部與第二臂部之間，鐵芯的一端位于第一銜鐵的第一臂部與第二銜鐵的第一臂部之間，鐵芯的另一端位于第一銜鐵的第二臂部及第二銜鐵的第二臂部之間，動(dòng)端子與第一臂部或第二臂部連接。

優(yōu)選地，所述塑膠體滑動(dòng)連接有滑板，滑板的一端與第一銜鐵或第二銜鐵連接，滑板的另一端與動(dòng)端子連接。

優(yōu)選地，所述第一靜端子、第二靜端子均包括裝設(shè)于塑膠體的焊腳部及自焊腳部的一端彎折延伸的接觸部，第一靜端子的接觸部與第二靜端子的接觸部彼此間隔設(shè)置，動(dòng)端子位于第一靜端子的接觸部與第二靜端子的接觸部之間。

優(yōu)選地，所述動(dòng)端子包括焊接部及彈片，焊接部裝設(shè)于塑膠體，彈片的一端與焊接部連接，彈片的另一端與第一銜鐵或第二銜鐵連接，彈片位于第一靜端子與第二靜端子之間。

優(yōu)選地，所述鐵芯包括主體及裝設(shè)于主體的第一橫桿，主體包括連桿及與連桿連接的第二橫桿，第一橫桿與第二橫桿彼此間隔設(shè)置，線圈套設(shè)于連桿并位于第一橫桿與第二橫桿之間，第一橫桿位于第一銜鐵的一端與第二銜鐵的一端之間，第二橫桿位于第一銜鐵的另一端與第二銜鐵的另一端之間。

優(yōu)選地，所述線圈包括裝設(shè)于塑膠體的骨架及纏繞于骨架的漆包線，骨架包括桿體、與桿體連接且彼此間隔設(shè)置的兩個(gè)夾板，漆包線位于兩個(gè)夾板之間，連桿貫穿桿體，兩個(gè)夾板均位于第一橫桿與第二橫桿之間。

本實(shí)用新型的有益效果：在磁路構(gòu)造的生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)需利用焊接裝置將第一銜鐵、第二銜鐵及永磁鐵焊接在一起，即可確保永磁鐵分別抵接第一銜鐵及第二銜鐵，使得永磁鐵同時(shí)吸住第一銜鐵及第二銜鐵，降低磁路構(gòu)造的制造成本，提升磁路構(gòu)造的生產(chǎn)效率。帶有磁路構(gòu)造的繼電器在使用時(shí)，第一銜鐵在永磁鐵作用下吸住鐵芯的一端、第二銜鐵在永磁鐵作用下吸住鐵芯的另一端，此時(shí)動(dòng)端子與第一靜端子接觸，線圈方向激勵(lì)時(shí)，鐵芯的磁極方向改變，銜鐵組件相對(duì)塑膠體轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二銜鐵吸住鐵芯的一端、第一頁(yè)銜鐵吸住鐵芯的另一端，此時(shí)動(dòng)端子與第二靜端子接觸，線圈不再通電，第二銜鐵在永磁鐵作用下繼續(xù)吸住鐵芯；僅需給予線圈極少電能改變鐵芯的磁極方向，無(wú)需線圈持續(xù)通電，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的帶有磁路構(gòu)造的繼電器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的帶有磁路構(gòu)造的繼電器分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的銜鐵組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的動(dòng)端子、第一靜端子及第二靜端子的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的鐵芯的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的線圈的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

1—塑膠體 11—滑板 2—鐵芯

21—第一橫桿 22—連桿 23—第二橫桿

31—輸入端子 32—?jiǎng)佣俗? 33—第一靜端子

34—第二靜端子 35—焊腳部 36—接觸部

37—焊接部 38—彈片 39—凸包

4—線圈 41—骨架 42—漆包線

43—桿體 44—夾板 5—銜鐵組件

51—永磁鐵 52—第一銜鐵 53—第二銜鐵

54—支撐架 55—本體部 56—第一臂部

57—第二臂部。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的一種磁路構(gòu)造，包括永磁鐵51、第一銜鐵52、第二銜鐵53及支撐架54，永磁鐵51、第一銜鐵52、第二銜鐵53及支撐架54共同組成銜鐵組件5，永磁鐵51、第一銜鐵52及第二銜鐵53均裝設(shè)在支撐架54上，第一銜鐵52、第二銜鐵53彼此間隔設(shè)置，本實(shí)施例中，第一銜鐵52位于第二銜鐵53的上方，永磁鐵51夾持在第一銜鐵52與第二銜鐵53之間，永磁鐵51的上下兩端分別抵接第一銜鐵52及第二銜鐵53，。

在磁路構(gòu)造的生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)需利用焊接裝置將第一銜鐵52、第二銜鐵53及永磁鐵51焊接在一起，即可確保永磁鐵51分別吸住第一銜鐵52及第二銜鐵53，降低磁路構(gòu)造的制造成本，提升磁路構(gòu)造的生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例中，所述第一銜鐵52、第二銜鐵53均設(shè)置有凹孔，支撐架54采用塑料材料制成，永磁鐵51、第一銜鐵52及第二銜鐵53均鑲埋成型（Insert Molding）在支撐架54中，待銜鐵組件5成型完成后，支撐架54設(shè)有突伸入凹孔內(nèi)的突塊，確保永磁鐵51、第一銜鐵52、第二銜鐵53及支撐架54穩(wěn)固地抵接在一起。優(yōu)選地，凹孔貫穿第一銜鐵52及第二銜鐵53，當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，凹孔的數(shù)量可以為多個(gè)。

所述磁路構(gòu)造還包括塑膠體1及裝設(shè)在塑膠體1上的鐵芯2，支撐架54、第一銜鐵52、第二銜鐵53或永磁鐵51可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在塑膠體1上，鐵芯2位于第一銜鐵52與第二銜鐵53之間。本實(shí)施例中，支撐架54樞接在塑膠體1上，支撐架54大致為矩形平板，支撐架54的兩側(cè)分別突設(shè)有樞軸，塑膠體1設(shè)有用于容設(shè)樞軸的樞孔。在磁路構(gòu)造的使用過(guò)程中，鐵芯2、永磁鐵51、第一銜鐵52及第二銜鐵53形成一個(gè)閉環(huán)磁回路，此結(jié)構(gòu)磁力線回路很短，磁力密集，能以較小的永磁鐵51提供較大的磁力，使永磁鐵51的利用率最大化。

本實(shí)用新型的一種帶有磁路構(gòu)造的繼電器，包括前述的磁路構(gòu)造，塑膠體1還裝設(shè)有輸入端子31、動(dòng)端子32、第一靜端子33及第二靜端子34，鐵芯2的外側(cè)套設(shè)有線圈4，輸入端子31與線圈4連接，動(dòng)端子32位于第一靜端子33與第二靜端子34之間，動(dòng)端子32與第一銜鐵52或第二銜鐵53連接，第一靜端子33與第二靜端子34用于焊接至外界電路板，輸入端子31焊接至外界電路板并用于連接外界電源，銜鐵組件5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)連帶第一銜鐵52及第二銜鐵53轉(zhuǎn)動(dòng)，第一銜鐵52、第二銜鐵53轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即可驅(qū)動(dòng)動(dòng)端子32移動(dòng)，動(dòng)端子32移動(dòng)時(shí)即可接觸第一靜端子33或第二靜端子34。

帶有磁路構(gòu)造的繼電器在使用時(shí)，永磁鐵51同時(shí)吸住第一銜鐵52及第二銜鐵53進(jìn)而將第一銜鐵52及第二銜鐵53磁化，第一銜鐵52在永磁鐵51作用下吸住鐵芯2的一端，第二銜鐵53在永磁鐵51作用下吸住鐵芯2的另一端，此時(shí)動(dòng)端子32與第一靜端子33接觸；當(dāng)線圈4通電反向激勵(lì)時(shí)，鐵芯2在第一銜鐵52與第二銜鐵53形成反向磁力，促使銜鐵組件5的第一銜鐵52及第二銜鐵53相對(duì)塑膠體1轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二銜鐵53吸住鐵芯2的一端、第一銜鐵52吸住鐵芯2的另一端，第一銜鐵52及第二銜鐵53轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)動(dòng)端子32移動(dòng)，進(jìn)而使得動(dòng)端子32與第二靜端子34接觸；線圈4不再通電，第一銜鐵52、第二銜鐵53在永磁鐵51作用下繼續(xù)吸住鐵芯2，確保動(dòng)端子32與第二靜端子34處于接觸狀態(tài)；利用本實(shí)用新型構(gòu)成的磁路構(gòu)造形成的閉環(huán)磁回路，只需給予極少電能，無(wú)需繼電器的線圈4持續(xù)通電，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果，確保本實(shí)用新型的磁保持繼電器符合節(jié)能環(huán)保的行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。

本實(shí)施例中，所述鐵芯2位于第一銜鐵52與第二銜鐵53之間，第一銜鐵52、第二銜鐵53分別為n極、s極，舉例說(shuō)明如下：當(dāng)?shù)谝汇曡F52為n極，第二銜鐵53為s極時(shí)，第一銜鐵52吸住鐵芯2的左端，第二銜鐵53吸住鐵芯2的右端，動(dòng)端子32與第一靜端子33接觸，當(dāng)線圈4反向激勵(lì)后，鐵芯2產(chǎn)生磁性，此時(shí)鐵芯2的左端為n極，鐵芯2的右端為s極，由于鐵芯2固定在塑膠體1上不動(dòng)，如此，鐵芯2的左端與第一銜鐵52同性相斥，鐵芯2的左端推動(dòng)第一銜鐵52向上轉(zhuǎn)動(dòng)，鐵芯2的右端推動(dòng)第二銜鐵53向下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得第一銜鐵52吸住鐵芯2的右端，第二銜鐵53吸住鐵芯2的左端，第一銜鐵52、第二銜鐵53轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)動(dòng)端子32接觸第二靜端子34。隨后當(dāng)線圈4再次方向激勵(lì)后，鐵芯2的左端為s極，鐵芯2的右端為n極，同樣由于同性相斥原理，鐵芯2的左端推動(dòng)第二銜鐵53向下轉(zhuǎn)動(dòng)，鐵芯2的右端推動(dòng)第一鐵芯2向上轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得第一銜鐵52重新吸住鐵芯2的左端，第二銜鐵53重新吸住鐵芯2的右端，此時(shí)動(dòng)端子32重新接觸第一靜端子33。如此反復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)繼電器在開(kāi)啟狀態(tài)與關(guān)閉狀態(tài)之間切換。

所述第一銜鐵52、第二銜鐵53均包括本體部55、自本體部55的兩端分別彎折延伸的第一臂部56及第二臂部57，本體部55、第一臂部56及第二臂部57均呈條狀，第一銜鐵52、第二銜鐵53的形狀大致相同，兩者均為U型，第一臂部56、第二臂部57位于本體部55的同一側(cè)，優(yōu)選地，第一臂部56彼此間隔且平行設(shè)置，凹孔設(shè)置在本體部55上，永磁鐵51的上下兩端分別抵接第一銜鐵52的本體部55及第二銜鐵53的本體部55，線圈4位于第一臂部56與第二臂部57之間，鐵芯2的一端位于第一銜鐵52的第一臂部56與第二銜鐵53的第一臂部56之間，鐵芯2的另一端位于第一銜鐵52的第二臂部57及第二銜鐵53的第二臂部57之間，鐵芯2的一端吸住第一銜鐵52的第一臂部56或第二銜鐵53的第二臂部57，鐵芯2的另一端對(duì)應(yīng)吸住第二銜鐵53的第二臂部57或第一銜鐵52的第二臂部57，動(dòng)端子32與第一臂部56或第二臂部57接觸連接。

所述塑膠體1上滑動(dòng)連接有滑板11，滑板11的上端與第一銜鐵52或第二銜鐵53連接，滑板11的下端與動(dòng)端子32連接，第一銜鐵52或第二銜鐵53轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滑板11移動(dòng)，滑板11移動(dòng)時(shí)連帶動(dòng)端子32移動(dòng)，本實(shí)施例中，滑板11的上下兩端分別設(shè)有卡孔，第一銜鐵52設(shè)有突伸入滑板11上端卡孔內(nèi)的突塊，動(dòng)端子32設(shè)有突伸入滑板11下端卡孔內(nèi)的突塊。

請(qǐng)參閱圖1至圖4，所述第一靜端子33、第二靜端子34均包括裝設(shè)在塑膠體1上的焊腳部35及自焊腳部35的上端彎折延伸的接觸部36，優(yōu)選地，接觸部36與焊腳部35相互垂直，焊腳部35用于焊接至外界的電路板上，第一靜端子33的接觸部36與第二靜端子34的接觸部36彼此間隔且平行設(shè)置，動(dòng)端子32位于第一靜端子33的接觸部36與第二靜端子34的接觸部36之間。當(dāng)動(dòng)端子32向下移動(dòng)時(shí)，動(dòng)端子32與第一靜端子33的接觸部36接觸導(dǎo)通；當(dāng)動(dòng)端子32向上移動(dòng)時(shí)，動(dòng)端子32與第二靜端子34的接觸部36接觸導(dǎo)通。

所述動(dòng)端子32包括焊接部37及彈片38，焊接部37裝設(shè)在塑膠體1上，彈片38的一端與焊接部37連接，焊接部37同樣用于焊接至外界的電路板，彈片38的另一端卡設(shè)在滑板11下端的卡孔內(nèi)，即彈片38的另一端通過(guò)滑板11與第一銜鐵52連接，彈片38位于第一靜端子33與第二靜端子34之間。當(dāng)動(dòng)端子32向下移動(dòng)時(shí)，動(dòng)端子32的彈片38與第一靜端子33的接觸部36接觸導(dǎo)通；當(dāng)動(dòng)端子32向上移動(dòng)時(shí)，動(dòng)端子32的彈片38與第二靜端子34的接觸部36接觸導(dǎo)通。

所述彈片38裝設(shè)有用于接觸第一靜端子33的接觸部36或第二靜端子34的接觸部36的凸包39，凸包39的兩端分別突伸出彈片38，當(dāng)動(dòng)端子32的彈片38上下移動(dòng)時(shí)，確保彈片38經(jīng)由凸包39穩(wěn)定地接觸第一靜端子33的接觸部36或第二靜端子34的接觸部36。

請(qǐng)參閱圖1至圖5，所述鐵芯2包括主體及裝設(shè)在主體上的第一橫桿21，主體包括連桿22及與連桿22連接的第二橫桿23，第一橫桿21、第二橫桿23分別位于連桿22的兩端，本實(shí)施例中，第一橫桿21與連桿22鉚接在一起，第一橫桿21與第二橫桿23彼此間隔且平行設(shè)置，線圈4套設(shè)在連桿22的外側(cè)，線圈4位于第一橫桿21與第二橫桿23之間，組裝時(shí)，先將主體的連桿22裝入線圈4中，再將第一橫桿21鉚接在主體的連桿22上；第一橫桿21位于第一銜鐵52的一端與第二銜鐵53的一端之間，第二橫桿23位于第一銜鐵52的另一端與第二銜鐵53的另一端之間。當(dāng)銜鐵組件5轉(zhuǎn)動(dòng)后，鐵芯2的第一橫桿21吸住第一銜鐵52的第一臂部56或第二銜鐵53的第二臂部57，鐵芯2的第二橫桿23對(duì)應(yīng)吸住第二銜鐵53的第二臂部57或第一銜鐵52的第二臂部57。

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖5和圖6，所述線圈4包括裝設(shè)在塑膠體1上的骨架41及纏繞在骨架41外側(cè)的漆包線42，漆包線42的兩端與輸入端子31連接，骨架41采用塑料材質(zhì)制成，骨架41包括桿體43、與桿體43連接且彼此間隔設(shè)置的兩個(gè)夾板44，本實(shí)施例中，兩個(gè)夾板44分別位于桿體43的左右兩端，漆包線42纏繞在桿體43的外側(cè)并位于兩個(gè)夾板44之間，連桿22貫穿桿體43，兩個(gè)夾板44均位于第一橫桿21與第二橫桿23之間，防止線圈4沿鐵芯2來(lái)回移動(dòng)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。