本實用新型涉及電連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種便于生產(chǎn)組裝Type-C連接器。

背景技術(shù)：

2013年12月，USB 3.0推廣團(tuán)隊已經(jīng)公布了下一代 USB Type-C 連接器的渲染圖，隨后在2014年8月開始已經(jīng)準(zhǔn)備好進(jìn)行大規(guī)模量產(chǎn)。新版接口的亮點在于更加纖薄的設(shè)計、更快的傳輸速度（最高10Gbps）以及更強(qiáng)悍的電力傳輸（最高100W）。Type-C雙面可插接口最大的特點是支持USB接口雙面插入，正式解決了“USB永遠(yuǎn)插不準(zhǔn)”的世界性難題，正反面隨便插。同時與它配套使用的USB數(shù)據(jù)線也必須更細(xì)和更輕便。

目前USB Type-C 連接器的主要結(jié)構(gòu)包括有上下兩排端子、左右兩鎖勾、上下兩接地彈片、絕緣前套、絕緣后座和屏蔽外殼等至少六大部分，每一部分均需要一套模具成型，因此，目前的USB Type-C 連接器至少需要六套模具完成生產(chǎn)組裝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本高，效率也低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種便于生產(chǎn)組裝Type-C連接器，其能有效解決現(xiàn)有之USB Type-C 連接器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本高并且效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種便于生產(chǎn)組裝Type-C連接器，包括有兩絕緣體、兩端子組以及一屏蔽外殼；該兩絕緣體的結(jié)構(gòu)相同并由同一套塑膠模具注塑成型，兩絕緣體上下對稱拼接固定在一起，兩絕緣體的前端之間形成有插置腔；該兩端子組的結(jié)構(gòu)相同并由同一套端子模具沖壓成型，兩端子組彼此上下對稱并分別與兩絕緣體鑲嵌成型固定在一起，每一端子組均包括有并排設(shè)置的多個信號端子、兩接地端子和一鎖勾，兩接地端子分別位于多個信號端子的兩側(cè)，鎖勾與其中一接地端子一體成型連接，每一信號端子的接觸部、接地端子的接觸部和鎖勾的前端均伸入插置腔內(nèi)；該屏蔽外殼套設(shè)于兩絕緣體外。

作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣體之前端的上下表面貫穿形成有通槽，該接地端子具有依次前后連接的前接觸部和后接觸部，該多個信號端子的接觸部和接地端子的后接觸部均位于通槽的下方，且每一信號端子的接觸部前端均延伸出有固定部，該固定部埋于絕緣體中固定。

作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣體之前端的上下表面貫穿形成有兩通孔，兩通孔分別位于絕緣體的兩側(cè)，該兩接地端子的前接觸部分別位于對應(yīng)的通孔中。

作為一種優(yōu)選方案，所述鎖勾的后端側(cè)面凸設(shè)有接地凸點，該接地凸點凸出絕緣體的側(cè)面并與屏蔽外殼的內(nèi)壁緊配接觸。

作為一種優(yōu)選方案，所述鎖勾與接地端子呈90度折彎連接，鎖勾的前端呈拱形狀，且鎖勾的前端延伸出有固定部，該固定部埋于絕緣體中固定。

作為一種優(yōu)選方案，所述信號端子的焊接部和接地端子的焊接部均水平伸出絕緣體的后端。

作為一種優(yōu)選方案，所述兩絕緣體的后端之間夾設(shè)有電路板，信號端子的焊接部和接地端子的焊接部均與電路板焊接導(dǎo)通，且電路板的后側(cè)設(shè)置有磁吸件，磁吸件凸出絕緣體的后端，該磁吸件上設(shè)置由多個連接端子，該多個連接端子均與電路板導(dǎo)通連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述屏蔽外殼為沖壓件，且屏蔽外殼的結(jié)合線位于屏蔽外殼的一側(cè)面上。

作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣體的表面上設(shè)置有一固定柱和一固定孔，兩絕緣體上的固定柱和固定孔彼此對應(yīng)緊插裝配。

作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣體的前端表面兩側(cè)分別設(shè)置有定位凸部和定位凹槽，兩絕緣體上的定位凸部和定位凹槽彼此對插配合定位。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

本產(chǎn)品在生產(chǎn)組裝時，只需一套模具制作端子組，一套模組制作絕緣體，一套模具制作屏蔽外殼，即三套模具即可完成整個產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝，使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和制程有效簡化，有利于節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率，并且產(chǎn)品穩(wěn)定性更好，良率更高。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之第一較佳實施例的組裝立體示意圖；

圖2是本實用新型之第一較佳實施例的另一角度的組裝立體示意圖；

圖3是本實用新型之第一較佳實施例的分解圖；

圖4是本實用新型之第一較佳實施例另一角度的分解圖；

圖5是本實用新型之較佳實施例的局部組裝圖；

圖6是本實用新型之較佳實施例另一角度的局部組裝圖；

圖7是本實用新型之較佳實施例的截面圖；

圖8是本實用新型之第二較佳實施例的組裝立體示意圖；

圖9是本實用新型之第二較佳實施例另一角度的組裝立體示意圖；

圖10是本實用新型之第二較佳實施例的截面圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、絕緣體 11、通槽

12、通孔 13、固定柱

14、固定孔 15、定位凸部

16、定位凹槽 101、插置腔

20、端子組 21、信號端子

211、接觸部 212、固定部

213、焊接部 22、接地端子

221、前接觸部 222、后接觸部

223、焊接部 23、鎖勾

231、固定部 24、接地凸點

30、屏蔽外殼 31、結(jié)合線

40、電路板 50、磁吸件

60、連接端子。

具體實施方式

請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本實用新型之第一較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有兩絕緣體10、兩端子組20以及一屏蔽外殼30。

該兩絕緣體10的結(jié)構(gòu)相同并由同一套塑膠模具注塑成型，兩絕緣體10上下對稱拼接固定在一起，兩絕緣體10的前端之間形成有插置腔101。

該兩端子組20的結(jié)構(gòu)相同并由同一套端子模具沖壓成型，兩端子組20彼此上下對稱并分別與兩絕緣體10鑲嵌成型固定在一起，每一端子組20均包括有并排設(shè)置的多個信號端子21、兩接地端子22和一鎖勾23，兩接地端子22分別位于多個信號端子21的兩側(cè)，鎖勾23與其中一接地端子22一體成型連接，每一信號端子21的接觸部211、接地端子22的接觸部和鎖勾23的前端均伸入插置腔101內(nèi)，在本實施例中，接地端子22具有依次前后連接的前接觸部221和后接觸部222。

該屏蔽外殼30套設(shè)于兩絕緣體10外，在本實施例中，所述屏蔽外殼30為沖壓件，且屏蔽外殼30的結(jié)合線31位于屏蔽外殼30的一側(cè)面上，以使得屏蔽外殼30從而外表看上去類似拉伸件，外形美觀。

在本實施例中，所述絕緣體10之前端的上下表面貫穿形成有通槽11，該多個信號端子21的接觸部211和接地端子22的后接觸部222均位于通槽11的下方，通槽11為接觸部211和后接觸部222提供彈性變形空間，且每一信號端子21的接觸部211前端均延伸出有固定部212，該固定部212埋于絕緣體10中固定，以有效防止信號端子21發(fā)生翹起現(xiàn)象；以及，所述絕緣體10之前端的上下表面貫穿形成有兩通孔12，兩通孔12分別位于絕緣體10的兩側(cè)，該兩接地端子22的前接觸部221分別位于對應(yīng)的通孔12中，通孔12為前接觸部221提供彈性變形空間；另外，所述鎖勾23的后端側(cè)面凸設(shè)有接地凸點24，該接地凸點24凸出絕緣體10的側(cè)面并與屏蔽外殼30的內(nèi)壁緊配接觸，實現(xiàn)接地導(dǎo)通，所述鎖勾23與接地端子22呈90度折彎連接，鎖勾23的前端呈拱形狀，且鎖勾23的前端延伸出有固定部231，該固定部231埋于絕緣體10中固定，以有效增加插拔力。此外，所述信號端子21的焊接部213和接地端子22的焊接部223均水平伸出絕緣體10的后端，以便與外部焊接連接。

以及，所述絕緣體10的表面上設(shè)置有一固定柱13和一固定孔14，兩絕緣體10上的固定柱13和固定孔14彼此對應(yīng)緊插裝配，實現(xiàn)了兩絕緣體10裝配固定；并且，所述絕緣體10的前端表面兩側(cè)分別設(shè)置有定位凸部15和定位凹槽16，兩絕緣體10上的定位凸部15和定位凹槽16彼此對插配合定位，以實現(xiàn)更好定位，防止偏擺。

詳述本實施例的組裝過程如下：

組裝時，首先，利用端子模具沖壓成型出端子組20，并利用沖壓模具沖壓成型出屏蔽外殼30；接著，將端子組20放入塑膠模具中成型絕緣體10，使得絕緣體10與端子組20鑲嵌成型固定在一起；接著，將兩絕緣體10上下對稱拼接固定在一起，兩絕緣體10上的端子組20也上下對稱；最后，將屏蔽外殼30套設(shè)于兩絕緣體10外即可。

請參照圖8至圖10所示，其顯示出了本實用新型之第二較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，本實施例的具體結(jié)構(gòu)與前述第一較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)基本相同，其所不同的是：

在本實施例中，所述兩絕緣體10的后端之間夾設(shè)有電路板40，信號端子21的焊接部213和接地端子22的焊接部223均與電路板40焊接導(dǎo)通，且電路板40的后側(cè)設(shè)置有磁吸件50，磁吸件50凸出絕緣體10的后端，該磁吸件50上設(shè)置由多個連接端子60，該多個連接端子60均與電路板40導(dǎo)通連接。

本產(chǎn)品配合外部的磁吸座使用，使用時，磁吸件50嵌入外部磁吸座上并吸附連接，同時，連接端子60與磁吸座內(nèi)的端子接觸導(dǎo)通，實現(xiàn)了本產(chǎn)品與磁吸座的導(dǎo)通連接。

本實用新型的設(shè)計重點在于：本產(chǎn)品在生產(chǎn)組裝時，只需一套模具制作端子組，一套模組制作絕緣體，一套模具制作屏蔽外殼，即三套模具即可完成整個產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝，使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和制程有效簡化，有利于節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率，并且產(chǎn)品穩(wěn)定性更好，良率更高。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。