本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種方殼電池。
背景技術(shù):
方殼電池有著體積能量密度比較高的優(yōu)勢(shì),在電動(dòng)小汽車、私家車等運(yùn)用越來(lái)越多的形勢(shì)下,方殼電池作為車載電源的使用也越來(lái)越普遍。因此開發(fā)一種加工方便、成本較低、裝配準(zhǔn)確的方殼電池尤其重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工方便、成本較低、裝配準(zhǔn)確的方殼電池。
上述目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種方殼電池,包括:電池外殼,電池外殼為一端開口的中空方形殼體;電池外殼的開口端設(shè)置有電池蓋板;電池外殼呈扁平狀;電池外殼的開口的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽與開口形成用于卡設(shè)電池蓋板的臺(tái)階。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,電池蓋板上,位于電池蓋板上表面的兩端,對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái),凸臺(tái)用于容置電極柱。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,兩個(gè)凸臺(tái)上均設(shè)置有鉚接孔,用于將兩個(gè)凸臺(tái)分別鉚接在電池蓋板上。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,兩個(gè)凸臺(tái)的其中一個(gè)凸臺(tái)上開設(shè)有用于安裝泄壓螺釘?shù)穆菘?,電池蓋板上對(duì)應(yīng)螺孔設(shè)置有泄壓孔。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,電池蓋板上,位于兩個(gè)凸臺(tái)之間,設(shè)置有注液孔。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,電池蓋板上,位于兩個(gè)凸臺(tái)之間,設(shè)置有防爆閥孔。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,電池蓋板為平板。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,電池外殼的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上均設(shè)置有加強(qiáng)板。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,加強(qiáng)板的側(cè)面與電池外殼的外壁為圓弧過(guò)渡連接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,電池蓋板與電池外殼焊接成型。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型的方殼電池,電池外殼為扁平狀的方形殼體,且電池外殼的一端具有開口,其開口處設(shè)置有便于電池蓋板卡設(shè)的臺(tái)階,該方殼電池便于快速準(zhǔn)確的定位裝配,且該電池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的方殼電池的正面剖視示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的方殼電池的電池外殼開口端的俯視示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的方殼電池的俯視示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的方殼電池的立體圖。
其中:
100-電池外殼;
110-加強(qiáng)板;
120-臺(tái)階;
200-電池蓋板;
210-凸臺(tái);211-鉚接孔;
220-螺孔;
230-注液孔;
240-防爆閥孔。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的方殼電池進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的方殼電池的正面剖視示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的方殼電池的電池外殼開口端的俯視示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的方殼電池的立體圖。如圖1、圖2和圖4所示,本實(shí)施例提供的一種方殼電池,包括:電池外殼100,電池外殼100為一端開口的中空方形殼體;電池外殼100的開口端設(shè)置有電池蓋板200;電池外殼100呈扁平狀;電池外殼100的開口的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽與開口形成用于卡設(shè)電池蓋板200的臺(tái)階120。
其中,電池外殼100可以是扁平狀的正方形殼體,也可以是扁平狀的長(zhǎng)方形殼體。
電池蓋板200的開口開設(shè)環(huán)形槽,加工方便;環(huán)形槽與開口形成臺(tái)階120,臺(tái)階120的寬度約為3mm-5mm;電池蓋板200卡設(shè)在該臺(tái)階120上,利于電池蓋板200準(zhǔn)確定位,方便電池芯體入殼后電池蓋板200的快速精準(zhǔn)安裝。
進(jìn)一步地,電池蓋板200為平板,電池蓋板200與電池外殼100采用焊接的方式密封連接。
這樣,方殼電池的加工更加方便,更加節(jié)約成本。
作為一種可實(shí)施方式,電池蓋板200上,位于電池蓋板200上表面的兩端,對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái)210,凸臺(tái)210用于容置電極柱。
兩個(gè)凸臺(tái)210分別作為電池正極和負(fù)極的引出端,方便電池組裝。
進(jìn)一步地,兩個(gè)凸臺(tái)210上均設(shè)置有鉚接孔211,用于將兩個(gè)凸臺(tái)210分別鉚接在電池蓋板200上。
作為一種可實(shí)施方式,兩個(gè)凸臺(tái)210的其中一個(gè)凸臺(tái)210上開設(shè)有用于安裝泄壓螺釘?shù)穆菘?20,電池蓋板200上對(duì)應(yīng)螺孔設(shè)置有泄壓孔。
泄壓螺釘用于將密封件(例如橡膠密封墊)壓緊在泄壓孔上,便于在電池生產(chǎn)制程中若出現(xiàn)脹氣的情況時(shí),可以通過(guò)擰開泄壓螺釘,取出密封件來(lái)打開電池蓋板200上的泄壓孔,排出內(nèi)部氣體;排完氣后,再利用密封件重新密封泄壓孔,并利用泄壓螺釘壓緊密封件,以保證電池的氣密性。
這樣,本實(shí)施例的方殼電池不僅能夠解決電池在生產(chǎn)制程中脹氣的問(wèn)題,而且能夠始終保證電池的密封性。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的方殼電池的俯視示意圖。
參見(jiàn)圖3,作為一種可實(shí)施方式,電池蓋板200上,位于兩個(gè)凸臺(tái)210之間,設(shè)置有注液孔230,以及防爆閥孔240。
參見(jiàn)圖4,電池外殼的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上均設(shè)置有加強(qiáng)板110。
電池外殼100的兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板110,也就是說(shuō)電池外殼100的該兩側(cè)加厚,這樣能夠使得電池外殼100的強(qiáng)度更大。優(yōu)選地,加強(qiáng)板110與電池外殼100一體成型,加強(qiáng)板110的側(cè)面與電池外殼100的外壁圓弧過(guò)渡連接,使得電池外殼100的外形更加美觀。
本實(shí)施例提供的方殼電池,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,成本低,便于裝配。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。