本實用新型屬于廢舊電纜回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種廢舊電纜回收壓縮裝置。
背景技術(shù):
公知的,電纜、細導(dǎo)線或光纜在電力部門屬于常規(guī)用品,每次施工時用量極大,尤其是老舊線路改造時,需要更換各種型號的廢舊電力線纜數(shù)量巨大,并且相互纏繞在一起,每次使用車輛回收都拉不了多少,這是因為膨脹和相互纏繞的原因,使得其難以分離,且由于多數(shù)線路出現(xiàn)問題,使其再利用難度很大,因此需要一種能夠?qū)㈦娋€進行空間壓縮的裝置,在申請?zhí)枮?01610365064 .0中公開了一種電纜繞線裝置,包括柜體,所述柜體前端設(shè)有柜門,所述柜體內(nèi)設(shè)有隔板;所述隔板上方設(shè)有繞線輪組合,所述繞線輪組合包括水平方向上并列設(shè)置的多個繞線輪,每一個繞線輪上纏繞有電纜,所述繞線輪組合一側(cè)設(shè)有電機,每相鄰的兩個繞線輪卡接連接;所述電機和正對該電機的繞線輪卡接,所述繞線輪組合的另一側(cè)設(shè)有緊固機構(gòu),該緊固機構(gòu)設(shè)置在隔板上,所述柜門和繞線輪組合相對應(yīng)的設(shè)有開口;其雖然解決了電纜纏繞的問題,但其應(yīng)對是電纜質(zhì)量較佳的情況,若對于線況較差的來說其需要不斷的去接線,造成纏繞很麻煩,而現(xiàn)有技術(shù)中并未出現(xiàn)解決該方案的技術(shù)特征,因此需要一種進行電纜壓縮的裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠分層壓縮且壓縮穩(wěn)定的廢舊電纜回收壓縮裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種廢舊電纜回收壓縮裝置,包括殼體、設(shè)置在殼體上方的壓縮機構(gòu)、設(shè)置在所述殼體下方的通過支撐桿設(shè)置在轉(zhuǎn)運機構(gòu)上,所述殼體下部設(shè)置卸料口,所述卸料口部位設(shè)置能夠活動拆卸的卸料板;
所述壓縮機構(gòu)包括設(shè)置在支架上部中間的液壓桿、設(shè)置在壓縮桿下部的擠壓板、設(shè)置在擠壓板上的壓力傳感器以及設(shè)置在所述支架上端且與所述擠壓板相配合的距離傳感器;
所述殼體為四棱柱,殼體下部設(shè)置銷孔,所述銷孔內(nèi)設(shè)置用于鎖緊的銷柱;
所述轉(zhuǎn)運機構(gòu)包括由多個輥輪構(gòu)成的轉(zhuǎn)送帶,所述轉(zhuǎn)送帶設(shè)置在水平框架上,所述水平框架位于卸料口應(yīng)為位置設(shè)置與所述卸料板相配合的液壓伸縮臂。
所述壓力傳感器通過導(dǎo)線與設(shè)置在殼體外表面的控制器相連接。
所述支撐桿為人字形支撐桿。
所述液壓伸縮臂上部設(shè)置連接柱,所述卸料板上設(shè)置與所述連接柱相配合的連接套。
所述轉(zhuǎn)送帶的兩側(cè)支撐桿之間設(shè)置卸料推桿,所述卸料推桿前端設(shè)置橫桿。
本實用新型采用殼體為基礎(chǔ),在殼體上方通過支架設(shè)置壓縮機構(gòu),而采用的壓縮機構(gòu)包括設(shè)置在支架上部中間的液壓桿,設(shè)置在液壓桿下端的擠壓板,而為了確保擠壓板的安全性,在其表面設(shè)置壓力傳感器,而為了確保擠壓完全,在其上設(shè)置位移傳感器,用于監(jiān)測其下壓的位移量,從而獲得是否擠壓完全,進而獲得更近精準的擠壓數(shù)據(jù),確保在擠壓合適后,再進行卸料,避免人為頻繁觀察的現(xiàn)象。
另外,采用的卸料板通過液壓伸縮臂進行升降,而為了確保擠壓時對卸料板的壓力,在殼體上設(shè)置銷孔,并在銷孔內(nèi)設(shè)置銷柱,確保在擠壓時下部的液壓伸縮臂經(jīng)受過大壓力造成的能量抵消,確保擠壓的效果,在擠壓完畢后,控制器暫停工作,操作者將銷柱拔出,然后按下繼續(xù)工作的指令后,液壓伸縮臂下落至轉(zhuǎn)送帶后通過卸料推桿將物料推送至輥輪上,然后復(fù)位,進行清理后,液壓伸縮臂上升復(fù)位,為下次擠壓做好準備,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,通過下落卸料的方式,能夠?qū)⑽锪贤ㄟ^液壓伸縮臂降落至轉(zhuǎn)送帶上方,并通過卸料推桿將物料推至轉(zhuǎn)送帶上,從而減少了人力卸料造成的卸料困難現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實用新型工作狀態(tài)的示意圖;
圖2為本實用新型卸料板落下的工作示意圖;
圖3為本實用新型A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖1-3和實施例對本實用新型作進一步描述。
實施例一
一種廢舊電纜回收壓縮裝置,包括殼體12、設(shè)置在殼體12上方的壓縮機構(gòu)、設(shè)置在所述殼體12下方的通過支撐桿10設(shè)置在轉(zhuǎn)運機構(gòu)上,所述殼體12下部設(shè)置卸料口17,所述卸料口17部位設(shè)置能夠活動拆卸的卸料板5;
所述壓縮機構(gòu)包括設(shè)置在支架3上部中間的液壓桿2、設(shè)置在壓縮桿2下部的擠壓板4、設(shè)置在擠壓板4上的壓力傳感器13以及設(shè)置在所述支架3上端且與所述擠壓板4相配合的距離傳感器1;
所述殼體12為四棱柱,殼體12下部設(shè)置銷孔18,所述銷孔18內(nèi)設(shè)置用于鎖緊的銷柱19;
所述轉(zhuǎn)運機構(gòu)包括由多個輥輪9構(gòu)成的轉(zhuǎn)送帶,所述轉(zhuǎn)送帶設(shè)置在水平框架8上,所述水平框架8位于卸料口17應(yīng)為位置設(shè)置與所述卸料板5相配合的液壓伸縮臂16。
所述壓力傳感器13通過導(dǎo)線與設(shè)置在殼體12外表面的控制器11相連接。
所述支撐桿10為人字形支撐桿。
所述液壓伸縮臂16上部設(shè)置連接柱,所述卸料板5上設(shè)置與所述連接柱相配合的連接套15。
在該實施例中,采用的控制器為常見的單片機,并在其處設(shè)置擴音喇叭,能夠在暫停或結(jié)束時發(fā)出警報,從而能夠提醒操作人員及時進行下一步動作。
實施例二,其與實施例一的區(qū)別在于:所述轉(zhuǎn)送帶的兩側(cè)支撐桿10之間設(shè)置卸料推桿7,所述卸料推桿7前端設(shè)置橫桿6。
本實用新型的工作方法:在使用時通過人工從上部向殼體內(nèi)放置舊電纜或舊電線,然后在放置滿后,進行初步擠壓,由于壓力傳感器與距離傳感器的監(jiān)測使得獲得的擠壓密度與體積相配合,從而確保每次都擠壓成大小、形狀相近的塊體,減少人為觀察造成的不準確現(xiàn)象;在壓縮完畢后,通過控制器發(fā)出聲響提醒人們將銷柱取下,然后再次啟動后,通過卸料推桿將物料推行送至輥輪上,然后卸料推桿復(fù)位后,卸料板在液壓伸縮桿升降下,將卸料板放入卸料口處,并插入銷柱,完成一個電纜塊的壓縮。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。