本實用新型涉及開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斷路器用絕緣筒。

背景技術(shù)：

充氣柜是一種戶內(nèi)開關(guān)設(shè)備，其將高壓元件如母線、斷路器、隔離開關(guān)、互感器等密封在充有較低壓力（0.1～0.5mpa）SF₆氣體的殼體內(nèi)。

斷路器是在充氣柜上負責(zé)分斷、閉合、承載線路負荷電流及故障電流的十分重要的機械開關(guān)，而斷路器中絕緣筒的安裝尤為重要，現(xiàn)大多數(shù)絕緣筒中，其與進線套管為一體式結(jié)構(gòu)，在安裝時，絕緣筒和進線套管相互限制，給安裝帶來極大的不便，需要較大安裝空間，而在使用過程中，若其中任何一方出現(xiàn)問題，便需要整體全部更換，否則無法保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，無形中提高的維護成本和時間；其次，土地資源日益緊張的今天，用戶迫切需要提高開關(guān)設(shè)備的空間利用率，而較寬的開關(guān)設(shè)備尺寸，在這方面逐漸難以滿足用戶的需求，由于其與進線套管為一體，絕緣筒尺寸需要與進線套管配合，使其尺寸過大，無法縮小尺寸，從而布置不下；再次，目前市場上一些斷路器安裝在六氟化硫氣箱內(nèi)，一般采用將真空滅弧室安裝在絕緣板組件上，這樣安裝耗時，容易造成返工，而且，絕緣板性能差，會造成斷路器絕緣故障，因此，發(fā)明人潛心研究，發(fā)明出一種絕緣筒，實現(xiàn)了與套管的分體式設(shè)計，使得斷路器絕緣筒體積變小，并提高了安裝精度、易于維護，可靠性好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種斷路器用絕緣筒，它包括筒體、安裝座和嵌件，所述筒體頂部以其軸線為對稱線設(shè)置有設(shè)有凸臺，筒體底部開設(shè)有與其內(nèi)部相同的安裝孔，筒體底部還以安裝孔為圓心開設(shè)有若干通孔；所述安裝座安裝在凸臺下方筒體縱向二分之一處；所述嵌件包括：頂部嵌件、中部嵌件和底部嵌件，所述頂部嵌件分別安裝在凸臺上，所述中部嵌件分別安裝在安裝座上，所述底部嵌件分別安裝在通孔中。

進一步地，所述筒體高度為215mm~235mm，外徑為85mm~105mm，內(nèi)徑為70mm~85mm。

進一步地，所述筒體高度為228mm，外徑為90mm，內(nèi)徑為75mm。

進一步地，所述凸臺為2個，且對稱設(shè)置在筒體上。

進一步地，所述安裝座為2個，且對稱設(shè)置在筒體上。

進一步地，所述頂部嵌件為4個，并兩兩一組分別對稱安裝在凸臺上。

進一步地，所述通孔為4個，并等間距開設(shè)在筒體底部。

進一步地，所述安裝座上開設(shè)有矩形的安裝槽，所述安裝槽的對角上安裝有中部嵌件。

進一步地，所述筒體為環(huán)氧樹脂材質(zhì)。

本實用新型為與絕緣套管分離的獨立結(jié)構(gòu)，不會受限與絕緣套管的尺寸，因此，可大大縮小其尺寸，體積比一體式絕緣筒至少小二分之一，不僅方便安裝，而且安裝所需空間小，出現(xiàn)問題時可即時維修或更換，十分方便；而且，節(jié)省材料，絕緣性能好、不易造成斷路器絕緣故障，使斷路器運行更可靠，易于維護，可靠性好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型頂部嵌件安裝示意圖；

圖3是本實用新型中部嵌件安裝示意圖；

圖4是本實用新型安裝示意圖；

圖例：1.筒體；11.凸臺；12.安裝孔；2.安裝座；21.安裝槽；3.嵌件；31.頂部嵌件；32.中部嵌件；33.底部嵌件；4.出線座；41.接線端；5.連桿座；6.連桿；7.動觸頭連桿；8.軟連接；9.真空滅弧室；91.動觸頭；92.靜觸頭；10.組合觸頭。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步說明，但不局限于說明書上的內(nèi)容。

本實用新型通過與絕緣套管相分離，使其不受絕緣套管的限制，尺寸大大縮小。

如圖1所示，本實用新型公開了一種斷路器用絕緣筒，它包括筒體1、安裝座2和嵌件3，所述筒體1頂部以其軸線為對稱線設(shè)置有設(shè)有凸臺11，筒體1底部開設(shè)有與其內(nèi)部相同的安裝孔12，筒體1底部還以安裝孔12為圓心開設(shè)有4個通孔；所述安裝座2安裝在凸臺11下方的筒體1縱向二分之一處；所述嵌件3包括：頂部嵌件31、中部嵌件32和底部嵌件33，所述頂部嵌件31分別安裝在凸臺11上，所述中部嵌件32分別安裝在安裝座2上，所述底部嵌件33分別安裝在通孔中。

所述筒體1由環(huán)氧樹脂注塑而成，高228mm，外徑90mm，內(nèi)徑77mm，其頂部為敞口，筒體1頂部設(shè)有矩形的凸臺11，所述凸臺11為2個，它們以筒體1軸線為對稱線對稱安裝在筒體1外壁上，且凸臺11頂部與筒口平齊，所述筒體1底部開設(shè)有安裝孔12，且筒體1底部以安裝孔12為中心均勻開設(shè)有4個通孔。

所述安裝座2為2個，且分別對稱安裝在筒體縱向二分之一處，安裝座2上開設(shè)有矩形的安裝槽21。

如圖2所示，所述頂部嵌件31為4個，并兩兩一組分別對稱安裝在凸臺11頂部，如圖3所示，所述中部嵌件32為4個銅嵌件，并兩兩一組分別安裝在安裝座2上，每組中部嵌件32分別安裝在安裝槽2的對角上，所述底部嵌件33嵌裝在通孔中。

本實用新型通過其頂部嵌件31、底部嵌件33以及安裝座2上的中部嵌件32可以方便地安裝在充氣柜中，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不會因為與進線套管為一體而導(dǎo)致安裝位置受限制，可通過嵌件3與其他部件連接，十分方便，而且靈活性強。

如圖4所示，本實用新型在使用時，還安裝有出線座4、連桿座5、連桿6、動觸頭連桿7、軟連接8、真空滅弧室9和組合觸頭10，所述出線座4通過螺栓與頂部嵌件31配合固裝在筒體1頂部的凸臺11上，出線座4上設(shè)有接線端41，出線座4中心開設(shè)有插接口，所述動觸頭連桿7插裝在插接口41內(nèi)，所述連桿座5固裝在出線座4上，所述連桿6中部鉸裝在連桿座5上，連桿6一端與動觸頭連接桿7一端連接，另一端與絕緣拉桿連接，所述組合觸頭10通過螺栓與底部嵌件33配合固裝在筒體1底部，所述真空滅弧室9裝置在筒體1的腔體內(nèi)，其頂部為動觸頭91，真空滅弧室9底部為靜觸頭92，所述動觸頭91與動觸頭連接桿7另一端連接，所述軟連接8分別連接動觸頭91和出線座4的接線端41，所述靜觸頭92通過螺釘與組合觸頭10固接。

本實用新型為與絕緣套管分離的獨立結(jié)構(gòu)，不會受限與絕緣套管的尺寸，因此，可大大縮小其尺寸，體積比一體式絕緣筒至少小二分之一，不僅方便安裝，而且安裝所需空間小，出現(xiàn)問題時可即時維修或更換，十分方便；而且，節(jié)省材料，絕緣性能好、不易造成斷路器絕緣故障，使斷路器運行更可靠，易于維護，可靠性好。

顯然，本實用新型的上述實施方式僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。