灌封式絕緣筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種灌封式絕緣筒，其特征在于：絕緣筒本體具有上下貫通的本體通孔，本體側(cè)壁的上部所設(shè)的橫向通孔內(nèi)嵌設(shè)有上出線座，上出線座伸入本體通孔中，鎖緊螺釘穿過(guò)上出線座后螺入位于本體通孔內(nèi)的真空滅弧室而使上出線座和真空滅弧室固連，真空滅弧室與本體通孔內(nèi)壁之間的間隙填充有緩沖層，真空滅弧室的下端伸出緩沖層，上出線座內(nèi)設(shè)灌膠通道連通緩沖層和外部空間；本體側(cè)壁在真空滅弧室的下部所設(shè)的橫向通孔內(nèi)嵌設(shè)有下出線座。本實(shí)用新型使絕緣筒生產(chǎn)的成本降低，效率升高，更好地保護(hù)真空滅弧室。
【專利說(shuō)明】
灌封式絕緣筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于一種電氣設(shè)備，尤其涉及一種絕緣筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前結(jié)構(gòu)的絕緣筒本體和真空滅弧室都是精確配對(duì)的，這樣，作為生產(chǎn)絕緣筒本體的廠家，要針對(duì)不同的真空滅弧室來(lái)生產(chǎn)不同的絕緣筒本體，造成生產(chǎn)成本升高和生產(chǎn)效率的低下。而且真空滅弧室緊貼絕緣筒本體，在其后的高溫成型過(guò)程中真空滅弧室可能受到損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種新型的灌封式絕緣筒，其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，使絕緣筒生產(chǎn)的成本降低，效率升高，更好地保護(hù)真空滅弧室。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種灌封式絕緣筒，其特征在于:絕緣筒本體具有上下貫通的本體通孔，本體側(cè)壁的上部所設(shè)的橫向通孔內(nèi)嵌設(shè)有上出線座，上出線座伸入本體通孔中，鎖緊螺釘穿過(guò)上出線座后螺入位于本體通孔內(nèi)的真空滅弧室而使上出線座和真空滅弧室固連，真空滅弧室與本體通孔內(nèi)壁之間的間隙填充有緩沖層，真空滅弧室的下端伸出緩沖層，上出線座內(nèi)設(shè)灌膠通道連通緩沖層和外部空間;本體側(cè)壁在真空滅弧室的下部所設(shè)的橫向通孔內(nèi)嵌設(shè)有下出線座。
[0006]下出線座設(shè)有通風(fēng)口。
[0007]本實(shí)用新型的有益之處在于:
[0008]本實(shí)用新型本體可提前生產(chǎn)，方便靈活，待客戶提供的真空滅弧室到位，便可裝配，有效保證交貨周期。緩沖層有效保護(hù)真空滅弧室，不受高溫及成型帶來(lái)的過(guò)程損傷。緩沖層可以通過(guò)灌膠通道進(jìn)行負(fù)壓填充，密實(shí)，安全，無(wú)氣泡，絕緣可靠。可以滿足不同規(guī)格真空滅弧室的尺寸安裝。采用通風(fēng)口設(shè)計(jì)，通過(guò)通風(fēng)口有效散熱。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2是圖1的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]如圖1、圖2所示本實(shí)用新型的絕緣筒，絕緣筒本體I為筒狀，具有上下貫通的本體通孔10，本體I的側(cè)壁的上部所設(shè)的橫向通孔內(nèi)嵌設(shè)有上出線座2，本體側(cè)壁I的側(cè)壁的下部所設(shè)的橫向通孔內(nèi)嵌設(shè)有下出線座3，下出線座3設(shè)有通風(fēng)口 30，該通風(fēng)口 30可以有效散熱。
[0014]上述上出線座2伸入本體通孔10中。
[0015]真空滅弧室4放在本體通孔10中，使鎖緊螺釘6穿過(guò)上出線座2后螺入位于本體通孔10內(nèi)的真空滅弧室4而使上出線座2和真空滅弧室4固連。也即使上出線座2、本體1、真空滅弧室4連接為一體。
[0016]上出線座2內(nèi)設(shè)灌膠通道20連通外部空間和間隙，該間隙是真空滅弧室4與本體通孔10內(nèi)壁的間隙，通過(guò)灌膠通道20進(jìn)行負(fù)壓填充形成緩沖層5，形成的緩沖層5密實(shí)、安全、無(wú)氣泡、絕緣可靠。真空滅弧室4的下端41伸出緩沖層5。
[0017]圖2中可見(jiàn)本體I具有底座安裝螺母7，圖1、圖2中A、B、C處的尺寸與常規(guī)固封通用。
[0018]這種結(jié)構(gòu)對(duì)本體I和真空滅弧室4的尺寸配合要求不高，只要真空滅弧室4可以放入本體通孔10中即可，本體I可提前生產(chǎn)，方便靈活，待客戶提供的真空滅弧室4到位，便可裝配，有效保證交貨周期。滿足不同規(guī)格真空滅弧室4的尺寸安裝。有效保護(hù)真空滅弧室4，不受高溫及成型帶來(lái)的過(guò)程損傷。
[0019]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.灌封式絕緣筒，其特征在于:絕緣筒本體具有上下貫通的本體通孔，本體側(cè)壁的上部所設(shè)的橫向通孔內(nèi)嵌設(shè)有上出線座，上出線座伸入本體通孔中，鎖緊螺釘穿過(guò)上出線座后螺入位于本體通孔內(nèi)的真空滅弧室而使上出線座和真空滅弧室固連，真空滅弧室與本體通孔內(nèi)壁之間的間隙填充有緩沖層，真空滅弧室的下端伸出緩沖層，上出線座內(nèi)設(shè)灌膠通道連通緩沖層和外部空間；本體側(cè)壁在真空滅弧室的下部所設(shè)的橫向通孔內(nèi)嵌設(shè)有下出線座。2.如權(quán)利要求1所述的灌封式絕緣筒，其特征在于:下出線座設(shè)有通風(fēng)口。
【文檔編號(hào)】H01H33/662GK205645668SQ201620300319
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】李駐財(cái)
【申請(qǐng)人】廈門(mén)英瑟雷特電氣科技有限公司