本實用新型涉及斷路器的技術領域，尤其涉及一種小型斷路器。

背景技術：

現(xiàn)有的小型斷路器由操作系統(tǒng)、脫扣機構、操作手柄、滅弧裝置和絕緣外殼等組成，現(xiàn)有的小型斷路器還存在不足，靜觸頭設置不合理，引弧路徑長，導致有時電弧不能正常進入滅弧室而造成產(chǎn)品炸開，影響整個斷路器的壽命。

為此，本實用新型的設計者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設計，綜合長期多年從事相關產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗和成果，研究設計出一種小型斷路器，以克服上述缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種小型斷路器，其結構簡單，操作方便，引弧路徑短，安全可靠且使用壽命長。

為解決上述問題，本實用新型公開了一種小型斷路器，包括底座以及設置在底座上的手柄、操作機構、滅弧室、電磁系統(tǒng)、靜觸頭、進接線端和出接線端，其特征在于：

所述靜觸頭設置在電磁系統(tǒng)一側，所述的靜觸頭包括尾部和頭部，尾部與電磁系統(tǒng)固定連接，頭部向上彎折成鉤狀，且鉤的開口朝滅弧室設置；

所述滅弧室包括滅弧柵片和隔弧板，隔弧板包括兩塊隔弧側板和隔弧背板，滅弧柵片前端開設有槽口，滅弧柵片兩側均形成兩個卡塊，隔弧側板上對應滅弧柵片均勻的形成多個與卡塊相適配的卡口，滅弧柵片通過卡塊和卡口的配合間隔設置在兩塊隔弧側板之間，隔弧背板上形成多個出氣口，隔弧背板設置在滅弧柵片背面。

其中：所述靜觸頭兩側各設置有一塊陶瓷隔弧板，所述陶瓷隔弧板靠近滅弧室設置，每塊陶瓷隔弧板上均設置有磁鐵。

其中：所述出氣口包括三個大出氣口和兩個小出氣口，大出氣口的長度大于兩相鄰滅弧柵片間的距離，小出氣口的長度小于大出氣口的長度的一半。

通過上述結構可知，本實用新型的小型斷路器具有如下效果：

1、結構簡單，裝配便捷；

2、對靜觸頭的結構調(diào)整和滅弧室的設置，縮短了引弧路徑，提高了滅弧效果，能夠有效避免產(chǎn)品炸開或燒毀，使本實用新型安全可靠，使用壽命長。

本實用新型的詳細內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。

附圖說明

圖1顯示了本實用新型的小型斷路器的安裝示意圖。

圖2顯示了本實用新型中滅弧室的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型的小型斷路器包括底座1以及設置在底座1上的手柄2、操作機構3、滅弧室4、電磁系統(tǒng)5、靜觸頭6、進接線端7和出接線端8，靜觸頭6設置在電磁系統(tǒng)5一側，所述的靜觸頭包括尾部和頭部，尾部與電磁系統(tǒng)5固定連接，其頭部向上彎折成鉤狀，且鉤的開口朝滅弧室4設置。

其中，所述底座1上設置有兩塊用于限位靜觸頭6的凸塊，所述兩凸塊構成一個卡槽，所述靜觸頭6的頭部插入卡槽內(nèi)。

所述靜觸頭6兩側各設置有一塊陶瓷隔弧板10，所述陶瓷隔弧板10靠近滅弧室4設置，每塊陶瓷隔弧板10上均設置有磁鐵11。通過這兩塊陶瓷隔弧板10，達到隔絕電弧的作用。

參見圖2，所述滅弧室4包括滅弧柵片41和隔弧板，隔弧板包括兩塊隔弧側板42和隔弧背板43，滅弧柵片41前端開設有槽口411，滅弧柵片41兩側均形成兩個卡塊412，隔弧側板42上對應滅弧柵片41均勻的形成多個與卡塊412相適配的卡口422，滅弧柵片41通過卡塊412和卡口422的配合間隔設置在兩塊隔弧側板42之間，隔弧背板43上形成多個出氣口，隔弧背板設置在滅弧柵片41背面，出氣口包括三個大出氣口431和兩個小出氣口432，大出氣口431的長度大于兩相鄰滅弧柵片41間的距離，小出氣口432的長度小于大出氣口431的長度的一半。

由此，本實用新型通過對靜觸頭的結構調(diào)整和滅弧室的設置，縮短了引弧路徑，提高了滅弧效果，能夠有效避免產(chǎn)品炸開或燒毀，使本實用新型安全可靠，使用壽命長。

顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本實用新型的公開內(nèi)容、應用或使用。雖然已經(jīng)在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例，但本實用新型不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本實用新型的教導的特定例子，本實用新型的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權利要求的任何實施例。