本實(shí)用新型涉及一種高壓電力設(shè)備的配件，具體涉及一種主回路外側(cè)帶均壓環(huán)的固封式真空負(fù)荷開關(guān)—熔斷器組合電器。

背景技術(shù)：

隨著城市建設(shè)和國家工業(yè)的迅猛發(fā)展，越來越多的中高壓電器設(shè)備在各地有了更廣泛地使用，尤其是在40.5KV風(fēng)電與光伏項(xiàng)目中。除了實(shí)現(xiàn)小型化以滿足小型化變電所及高壓開關(guān)柜的需求，實(shí)現(xiàn)組合電器的簡便安裝和安全可靠運(yùn)行也顯得尤為重要?，F(xiàn)有組合電器體積大、安裝繁瑣、運(yùn)行穩(wěn)定性有待提高，不適于40.5KV風(fēng)電與光伏項(xiàng)目中使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種安裝簡單、使用方便、節(jié)省成本、耐壓性能好的固封式真空負(fù)荷開關(guān)—熔斷器組合電器。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種固封式真空負(fù)荷開關(guān)—熔斷器組合電器，包括機(jī)架、固封極柱、隔離開關(guān)、熔斷器、接地開關(guān)以及操作機(jī)構(gòu)。所述固封極柱采用單邊平行支撐的安裝方式安裝在機(jī)架上，極柱內(nèi)澆注有真空滅弧室；所述機(jī)架下方左右兩側(cè)各水平設(shè)有一組絕緣子；所述固封極柱一端端部內(nèi)嵌有支撐板，支撐板與絕緣子之間設(shè)有熔斷器，所述熔斷器下方還設(shè)有接地開關(guān)；所述固封極柱另一端端部設(shè)有隔離刀座，所述隔離開關(guān)通過隔離刀座與固封極柱相連；所述隔離開關(guān)側(cè)的一組絕緣子前端設(shè)有靜觸頭；所述熔斷器側(cè)絕緣子前端設(shè)有出線銅排；所述固封極柱連接一側(cè)的隔離開關(guān)與另一側(cè)的熔斷器形成一個(gè)導(dǎo)電回路；所述兩組絕緣子前端和固封極柱兩端分別裝設(shè)了均衡電場用的均壓環(huán),此均壓環(huán)通過ANSYS軟件電場模擬計(jì)算分析而得，可以滿足高海拔環(huán)境開關(guān)耐壓水平修正提高的要求。

優(yōu)選的，所述組合電器采用了安裝面平行于內(nèi)部滅弧室和導(dǎo)電體的固封極柱，并以單邊平行支撐的方式固定在機(jī)架上，安裝簡便且牢固可靠，所述固封極柱標(biāo)準(zhǔn)海拔和高海拔的開關(guān)外形及安裝尺寸類似，只是通過安裝一系列的均壓環(huán)來改善電場滿足高海拔環(huán)境開關(guān)耐壓水平修正提高的要求,節(jié)省生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，所述兩組絕緣子前端和固封極柱兩端分別裝設(shè)了均衡電場用的均壓環(huán)。所述一組均壓環(huán)裝設(shè)在固封極柱端部的支撐板兩側(cè)，將支撐板復(fù)雜的外形包覆在內(nèi)，一組均壓環(huán)裝設(shè)在固封極柱另一端的隔離刀座兩側(cè)，起到了均衡固封極柱端部處電場的作用；所述另外兩組均壓環(huán)分別裝設(shè)在兩組絕緣子端部的靜觸頭兩側(cè)和出線銅排兩側(cè)，起到均衡絕緣子端部電場的作用。

優(yōu)選的，所述均壓環(huán)各相之間均平行設(shè)置，起到均衡相間高壓電場的作用，同時(shí)大大提高開關(guān)的耐壓等級(jí)及電氣性能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的主回路外側(cè)帶均壓環(huán)的固封式真空負(fù)荷開關(guān)—熔斷器組合電器的固封極柱采用單邊平行支撐的安裝方式，安裝簡單方便，固封極柱內(nèi)澆注有真空滅弧室，結(jié)構(gòu)緊湊簡單；固封極柱兩端和絕緣子前端均平行裝設(shè)有均壓環(huán)，起到均衡端部電場及相間電場的作用，同時(shí)大大提高開關(guān)的耐壓等級(jí)及電氣性能；固封極柱標(biāo)準(zhǔn)海拔和高海拔的開關(guān)安裝外形尺寸相同，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型固封式真空負(fù)荷開關(guān)—熔斷器組合電器的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型固封式真空負(fù)荷開關(guān)—熔斷器組合電器的右視圖；

圖3為本實(shí)用新型的裝配示意圖。

其中：

1固封極柱、2隔離刀座、3隔離開關(guān)、4均壓環(huán)、5靜觸頭、6絕緣子、7支撐板、8熔斷器、9出線銅排、10接地開關(guān)、11操作機(jī)構(gòu)、12機(jī)架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖3，本實(shí)用新型固封式真空負(fù)荷開關(guān)—熔斷器組合電器，包括機(jī)架12、固封極柱1、隔離開關(guān)3、熔斷器8、接地開關(guān)10以及操作機(jī)構(gòu)11。所述固封極柱1采用單邊平行支撐的安裝方式安裝在機(jī)架12上，固封極柱1內(nèi)澆注有真空滅弧室；所述機(jī)架12下方左右兩側(cè)各水平設(shè)有一組絕緣子6；所述固封極柱1一端端部內(nèi)嵌有支撐板7，支撐板7與絕緣子6之間設(shè)有熔斷器8，所述熔斷器8下方還設(shè)有接地開關(guān)10；所述固封極柱1另一端端部設(shè)有隔離刀座2，所述隔離開關(guān)3通過隔離刀座2與固封極柱1相連；所述隔離開關(guān)3側(cè)的一組絕緣子6前端設(shè)有靜觸頭5；所述熔斷器8側(cè)絕緣子6前端設(shè)有出線銅排9；所述固封極柱1連接一側(cè)的隔離開關(guān)3與另一側(cè)的熔斷器8形成一個(gè)導(dǎo)電回路；所述兩組絕緣子6前端和固封極柱1兩端分別裝設(shè)了均衡電場用的均壓環(huán)4。

所述組合電器采用了安裝面平行于內(nèi)部滅弧室和導(dǎo)電體的固封極柱1，并以單邊平行支撐的方式固定在機(jī)架12上，安裝簡便且牢固可靠，所述固封極柱1標(biāo)準(zhǔn)海拔和高海拔的模具相同，節(jié)省生產(chǎn)成本。

所述兩組絕緣子6前端和固封極柱1兩端分別裝設(shè)了均衡電場用的均壓環(huán)4。所述一組均壓環(huán)4裝設(shè)在固封極柱1端部的支撐板7兩側(cè)，將支撐板7復(fù)雜的外形包覆在內(nèi)，一組均壓環(huán)4裝設(shè)在固封極柱1另一端的隔離刀座2兩側(cè)，起到了均衡固封極柱1端部處電場的作用；所述另外兩組均壓環(huán)4分別裝設(shè)在兩組絕緣子6端部的靜觸頭5兩側(cè)和出線銅排9兩側(cè)，起到均衡絕緣子6端部電場的作用。所述均壓環(huán)4各相之間均平行設(shè)置，起到均衡相間高壓電場的作用，同時(shí)大大提高開關(guān)的耐壓性能。

一種主回路外側(cè)帶均壓環(huán)的固封式真空負(fù)荷開關(guān)—熔斷器組合電器的工作過程如下：

合閘工作過程：先旋轉(zhuǎn)隔離軸，帶動(dòng)接地開關(guān)10分閘，隨即使隔離開關(guān)3合閘，然后旋轉(zhuǎn)主軸，使得操作機(jī)構(gòu)11彈簧儲(chǔ)能，同時(shí)帶動(dòng)推拉桿與滅弧室觸頭傳動(dòng)件動(dòng)作，旋轉(zhuǎn)到一定位置后，彈簧能量迅速釋放驅(qū)動(dòng)真空滅弧室快速合閘。

分閘工作過程：先按下操作機(jī)構(gòu)11上的手動(dòng)分閘按鈕來驅(qū)動(dòng)分閘機(jī)構(gòu)，使分閘彈簧釋放帶動(dòng)真空滅弧室快速分閘，然后旋轉(zhuǎn)隔離軸，使隔離開關(guān)3分閘，隨即使接地開關(guān)10合閘。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。