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一種耐磨抗壓同軸電纜的制作方法

文檔序號(hào):12261164閱讀:328來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種耐磨抗壓同軸電纜,屬于同軸電纜技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)代社會(huì)高速發(fā)展,電纜作為城市發(fā)展中不可缺少的部分,被廣泛地應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域中。在敷設(shè)電纜時(shí),由于架空布線方式影響市容環(huán)境,各類電力電纜、通信電纜由空中轉(zhuǎn)入地下。

現(xiàn)有的同軸電纜的外周采用普通絕緣材料制成,用于地埋時(shí),缺乏有效的徑向抗壓保護(hù),使電纜內(nèi)導(dǎo)體可能斷裂或損耗增加。同時(shí)由于在敷設(shè)和使用過(guò)程中的不斷摩擦,從而可能導(dǎo)致外護(hù)層破損,造成線路損壞或短路,進(jìn)而影響電纜的使用壽命。再者,一般的電纜在敷設(shè)時(shí)需要通過(guò)管道方式進(jìn)行敷設(shè),成本較高、施工麻煩。

如中國(guó)專利公開號(hào)為“CN202258408U”公開了“一種抗壓防水同軸電纜”,“包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、編織層、護(hù)套層,其特征是:所述抗壓防水同軸電纜還包括鍍鋅銅帶層,所述護(hù)套層包括護(hù)套內(nèi)層、護(hù)套外層,所述護(hù)套內(nèi)層、鍍鋅銅帶層、護(hù)套外層由內(nèi)至外依次連接”。此專利確實(shí)解決了同軸電纜的抗壓性能、護(hù)套磨損和敷設(shè)問(wèn)題,增強(qiáng)了整個(gè)同軸電纜的抗壓力,但是,其使用的鋼帶與護(hù)套內(nèi)層、護(hù)套外層之間存在連接上的緊密性問(wèn)題,使得鋼帶容易與護(hù)套內(nèi)層、護(hù)套外層剝離開來(lái),從而直接影響到了同軸電纜的抗壓性能的持久度問(wèn)題,使得同軸電纜的使用壽命受到了限制。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種抗壓性能持久、耐磨損、敷設(shè)方便的耐磨抗壓同軸電纜。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種耐磨抗壓同軸電纜,從內(nèi)到外依次包括內(nèi)導(dǎo)體層、絕緣層、屏蔽層和護(hù)套層,其特征在于:所述護(hù)套層內(nèi)部還嵌有一層銅絲網(wǎng),使得護(hù)套層被隔為不完全分離的內(nèi)護(hù)套層和外護(hù)套層。

在制作護(hù)套層時(shí),首先擠包內(nèi)護(hù)套層,然后在內(nèi)護(hù)套層外圓周面上通過(guò)編織機(jī)包覆鋼絲網(wǎng),然后通過(guò)注塑機(jī)注塑外護(hù)套從而使得鋼絲網(wǎng)嵌在內(nèi)護(hù)套層和外護(hù)套層之間,并且使二層護(hù)套粘接在一起,而鋼絲網(wǎng)則同時(shí)被緊緊地包覆在護(hù)套層內(nèi)部,在提高了護(hù)套層的抗壓強(qiáng)度的同時(shí),減小了銅絲網(wǎng)和護(hù)套層剝離的可能性,提高了同軸電纜保持高抗壓強(qiáng)度的持久度,增加了同軸電纜的使用壽命。

進(jìn)一步地,所述護(hù)套層為由超耐磨熱塑性聚氨酯彈性體制成的護(hù)套。超耐磨熱塑性聚氨酯彈性體材料,具有耐摩擦、不易劃傷、無(wú)害環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),使得同軸電纜可以直接敷設(shè)在地下,而不需要通過(guò)管道敷設(shè),提高了同軸電纜使用壽命的同時(shí),節(jié)約了成本和敷設(shè)時(shí)間。

進(jìn)一步地,所述屏蔽層包括內(nèi)層銅箔層和外層編織層。編織層為銅絲編織層,和銅箔層的配合使用,提高了屏蔽效果,增強(qiáng)了電纜的穩(wěn)定性,確保電纜傳輸信號(hào)的暢通和準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地,所述絕緣層為低密度聚四氟乙烯絕緣層。采用低密度聚四氟乙烯制作絕緣層,使得絕緣層耐高低溫性能好,可在260℃~100℃環(huán)境中長(zhǎng)期使用,高潤(rùn)滑、不粘性,有效保護(hù)了內(nèi)導(dǎo)體。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型在提高了護(hù)套層的抗壓強(qiáng)度的同時(shí),減小了銅絲網(wǎng)和護(hù)套層剝離的可能性,提高了同軸電纜保持高抗壓強(qiáng)度的持久度,增加了同軸電纜的使用壽命;耐摩擦、不易劃傷、無(wú)害環(huán)保,可以直接敷設(shè)在地下,節(jié)約了成本和敷設(shè)時(shí)間;增強(qiáng)了電纜的穩(wěn)定性,確保電纜傳輸信號(hào)的暢通和準(zhǔn)確;絕緣層耐高低溫性能好,高潤(rùn)滑、不粘,可以有效地保護(hù)內(nèi)導(dǎo)體。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中:1為內(nèi)導(dǎo)體層,2為絕緣層,3為屏蔽層,4為護(hù)套層,5為銅箔層,6為編織層,7為銅絲網(wǎng),8為內(nèi)護(hù)套層,9為外護(hù)套層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

參見圖1,本實(shí)施例從內(nèi)到外依次包括內(nèi)導(dǎo)體層1、絕緣層2、屏蔽層3和護(hù)套層4。

絕緣層2為低密度聚四氟乙烯絕緣層2。采用低密度聚四氟乙烯制作絕緣層2,使得絕緣層2耐高低溫性能好,可在260℃~100℃環(huán)境中長(zhǎng)期使用,高潤(rùn)滑、不粘性,有效保護(hù)了內(nèi)導(dǎo)體層1。

屏蔽層3包括內(nèi)層銅箔層5和外層編織層6。編織層6為銅絲編織層,和銅箔層5的配合使用,提高了屏蔽效果,增強(qiáng)了電纜的穩(wěn)定性,確保電纜傳輸信號(hào)的暢通和準(zhǔn)確。

護(hù)套層4內(nèi)部還嵌有一層銅絲網(wǎng)7。在制作護(hù)套層4時(shí),首先擠包內(nèi)護(hù)套層8,然后在內(nèi)護(hù)套層8外圓周面上通過(guò)編織機(jī)包覆鋼絲網(wǎng)7,然后通過(guò)注塑機(jī)注塑外護(hù)套9從而使得鋼絲網(wǎng)7嵌在內(nèi)護(hù)套層8和外護(hù)套層9之間,并且使二層護(hù)套粘接在一起。鋼絲網(wǎng)7則同時(shí)被緊緊地包覆在護(hù)套層4內(nèi)部,使得護(hù)套層4被隔為不完全分離的內(nèi)護(hù)套層8和外護(hù)套層9。

在提高了護(hù)套層4的抗壓強(qiáng)度的同時(shí),減小了銅絲網(wǎng)和護(hù)套層4剝離的可能性,提高了同軸電纜保持高抗壓強(qiáng)度的持久度,增加了同軸電纜的使用壽命。

護(hù)套層4的材料為超耐磨熱塑性聚氨酯彈性體。超耐磨熱塑性聚氨酯彈性體材料,具有耐摩擦、不易劃傷、無(wú)害環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),使得同軸電纜可以直接敷設(shè)在地下,而不需要通過(guò)管道敷設(shè),提高了同軸電纜使用壽命的同時(shí),節(jié)約了成本和敷設(shè)時(shí)間。

雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例公開如上,但其并非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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