本實(shí)用新型涉及電抗器制備工裝領(lǐng)域，特別涉及電抗器鐵芯疊片裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的電抗器在繞線(xiàn)之前需要對(duì)鐵芯進(jìn)行刷膠灌封，然后固化處理，普通的鐵芯疊片工裝每次只能加工單排鐵芯，例如公布號(hào)為CN204991390U、公布日為2016.01.20的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的一種疊鐵芯工裝，包括工作平臺(tái)，工作平臺(tái)固定設(shè)置有豎向卡板即靠板，定位卡板的一側(cè)還設(shè)有壓縮板，壓縮板與豎向卡板之間設(shè)有用于疊片的放置空間，壓縮板通過(guò)連接件與氣缸連接。使用時(shí)將待頂緊的鐵芯固定在工作平臺(tái)上豎向卡板與壓縮板之間，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)壓縮板對(duì)鐵芯加壓，驅(qū)動(dòng)氣缸與壓縮板構(gòu)成疊鐵片工裝的頂緊機(jī)構(gòu)，頂緊完成后對(duì)鐵芯進(jìn)行刷膠固化處理，然后將固化后的被加工鐵芯整體移出，通過(guò)這種工裝對(duì)鐵芯進(jìn)行加工操作方便，但是這種疊片裝置每次只能加工單排鐵芯，而每次刷膠完成后固化處理均需要一定的時(shí)間，造成加工效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電抗器鐵芯疊片裝置，以解決目前的電抗器鐵芯疊片裝置加工效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的電抗器鐵芯疊片裝置技術(shù)方案為：電抗器鐵芯疊片裝置包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有靠板和頂緊機(jī)構(gòu)，靠板與頂緊機(jī)構(gòu)之間設(shè)有用于疊片的放置空間，所述的靠板的兩側(cè)均設(shè)有所述的頂緊機(jī)構(gòu)和所述的放置空間。

所述的機(jī)架上固設(shè)有沿頂緊機(jī)構(gòu)頂緊方向延伸的至少一對(duì)定位板，所述的每對(duì)定位板相對(duì)設(shè)置在放置空間的兩側(cè)用于對(duì)放置空間內(nèi)的疊片定位。

所述的靠板可拆固定在機(jī)架上。

所述的機(jī)架上固設(shè)有沿頂緊機(jī)構(gòu)頂緊方向延伸的至少一對(duì)定位板，所述的每對(duì)定位板相對(duì)設(shè)置在放置空間的兩側(cè)用于對(duì)放置空間內(nèi)的疊片定位，所述的至少一對(duì)定位板上設(shè)有與靠板卡接配合的卡槽，所述的靠板通過(guò)卡接固定在定位板上實(shí)現(xiàn)與所述的機(jī)架的可拆固定。

所述的機(jī)架固定有兩個(gè)固定板，所述的定位板設(shè)有一對(duì)，兩固定板相對(duì)設(shè)置并與兩個(gè)定位板圍成疊壓框，所述的放置空間設(shè)置在疊壓框內(nèi)。

所述疊壓框的框口處設(shè)有頂板，所述的頂板的遠(yuǎn)離放置空間側(cè)設(shè)有用于將放置空間內(nèi)的鐵芯頂出的頂出機(jī)構(gòu)。

所述的頂出機(jī)構(gòu)包括氣缸和設(shè)置氣缸輸出軸上用于與頂板頂壓配合的墊板。

所述的頂緊機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的安裝結(jié)構(gòu)，安裝結(jié)構(gòu)上螺紋連接有沿頂緊機(jī)構(gòu)頂緊方向延伸的壓緊螺栓，壓緊螺栓穿過(guò)安裝安裝結(jié)構(gòu)且在靠近靠板的一端設(shè)有與壓緊螺栓頂壓配合用于壓緊鐵芯的頂塊。

所述的電抗器鐵芯疊片裝置包括工作臺(tái)，所述的機(jī)架可拆固定在工作臺(tái)上。

本實(shí)用新型的有益效果為：電抗器鐵芯疊片裝置的機(jī)架上設(shè)有靠板，靠板的兩側(cè)均設(shè)有頂緊機(jī)構(gòu)，使用時(shí)將兩組鐵芯分別放置在靠板的兩側(cè)，然后兩個(gè)頂緊機(jī)構(gòu)可以同時(shí)對(duì)兩組鐵芯進(jìn)行頂緊，頂緊完成后的兩組鐵芯可以同時(shí)進(jìn)行刷膠固化處理，極大地提高了加工效率，與目前的一次只能加工一組鐵芯的電抗器鐵芯疊片裝置相比，本實(shí)用新型的電抗器鐵芯疊片裝置解決了加工效率低的問(wèn)題。

更進(jìn)一步的，所述的機(jī)架上固設(shè)有沿頂緊機(jī)構(gòu)頂緊方向延伸的至少一對(duì)定位板，所述的每對(duì)定位板相對(duì)設(shè)置在放置空間的兩側(cè)用于對(duì)放置空間內(nèi)的疊片定位，定位板對(duì)鐵芯在在與壓緊方向垂直的方向上進(jìn)行限位，限制鐵芯移動(dòng)。

更進(jìn)一步的，所述的靠板可拆固定在機(jī)架上，方便加工完成后隨鐵芯一起取出。

更進(jìn)一步的，定位板上設(shè)有與靠板兩端卡接配合的卡槽，所述的靠板通過(guò)卡接固定在定位板上實(shí)現(xiàn)與機(jī)架的可拆固定，方便固化完成后鐵芯的拆卸。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的電抗器鐵芯疊片裝置的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型的電抗器鐵芯疊片裝置的具體實(shí)施例，如圖1至圖2所示，電抗器鐵芯疊片裝置包括工作臺(tái)1和可拆固定在工作臺(tái)1上的機(jī)架2，機(jī)架2上設(shè)有沿前后方向延伸的靠板3和設(shè)置在靠板前、后側(cè)的頂緊機(jī)構(gòu)4?？堪?的前、后側(cè)面均為用于與鐵芯頂壓配合的頂緊面，靠板3與兩個(gè)頂緊機(jī)構(gòu)4之間均設(shè)有用于疊片的放置空間61。通過(guò)在機(jī)架2上設(shè)置靠板3，并在靠板3的前后兩側(cè)均設(shè)置頂緊機(jī)構(gòu)4，使用時(shí)可以將鐵芯分別碼裝在靠板3的前、后兩側(cè)的放置空間61內(nèi)，并通過(guò)設(shè)置在靠板3前、后側(cè)的頂緊機(jī)構(gòu)4同時(shí)對(duì)鐵芯進(jìn)行疊片操作，極大地提高了加工效率。

頂緊機(jī)構(gòu)4包括固定在機(jī)架2上的安裝結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，安裝結(jié)構(gòu)為沿左右方向延伸與靠板3平行設(shè)置的固定板41，頂緊機(jī)構(gòu)4還包括設(shè)置在固定板41上沿前后方向延伸的緊固螺栓42，緊固螺栓用于壓緊鐵芯，在本實(shí)施例中，緊固螺栓設(shè)有十個(gè)并沿左右方向均勻排布，緊固螺栓沿前后方向延伸并穿過(guò)固定板41，緊固螺栓的靠近靠板3的一端設(shè)有與壓緊螺栓頂壓配合用于壓緊鐵芯的頂塊43。通過(guò)緊固螺栓壓緊鐵芯可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整每個(gè)緊固螺栓的緊固程度，對(duì)鐵芯的壓緊程度根據(jù)實(shí)際情況作出適應(yīng)性的調(diào)整。

機(jī)架2上還固定由沿前后方向延伸且與安裝板的左右兩端固定連接的一對(duì)定位板5，定位板5相對(duì)平行設(shè)置在放置空間61的兩側(cè)用于對(duì)放置空間61內(nèi)的疊片定位。兩固定板41相對(duì)設(shè)置并與兩個(gè)定位板圍成疊壓框，放置空間61設(shè)置在疊壓框內(nèi)。

定位板5可以限制鐵芯不會(huì)向左右兩側(cè)竄動(dòng)，保證鐵芯左右端面的平齊。在其他實(shí)施例中，固定板可以不與定位板連接圍成疊壓框，此時(shí)定位板可以成對(duì)設(shè)置，即定位板可以設(shè)置至少兩對(duì)。

在本實(shí)施例中靠板3設(shè)置在疊壓框的沿前后方向的中間位置，其他實(shí)施例中，根據(jù)待加工鐵芯的大小可以設(shè)置靠板3的位置。定位板5上設(shè)有開(kāi)口向上的卡槽，靠板3上設(shè)有與卡槽卡接固定的卡扣，本實(shí)施例中，卡扣為設(shè)置在靠板3左右兩側(cè)的耳板，使得靠板3可以從上方抽出，在其他實(shí)施例中，靠板也可以固定在定位板上，也可以通過(guò)螺栓固定在定位板上，還可以通過(guò)螺栓可拆固定在機(jī)架上；當(dāng)然可以卡接固定在機(jī)架上，比如通過(guò)在機(jī)架上設(shè)有容納靠板兩端的卡槽與靠板卡接固定。

在本實(shí)施例中，各緊固螺栓沿水平方向排布，疊壓框6的底部設(shè)有頂板7，頂板7設(shè)置在機(jī)架2上，頂板7的下方設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)8包括固定在工作臺(tái)1上氣缸82和設(shè)置在氣缸輸出軸81上的墊板，氣缸啟動(dòng)后可以向上頂出頂板，從而將放置空間61內(nèi)的鐵芯頂出，方便鐵芯的拆卸。在其他實(shí)施例中，緊固螺栓可以沿豎直方向排布，此時(shí)疊壓框的開(kāi)口朝向水平方向，此時(shí)頂板應(yīng)當(dāng)設(shè)置在疊壓框的框口處，頂出機(jī)構(gòu)與頂板沿水平方向并列布置。通過(guò)頂出機(jī)構(gòu)將鐵芯頂出方便鐵芯的操作，提高加工效率。

機(jī)架2通過(guò)壓塊9可拆固定在工作臺(tái)1上，在鐵芯刷膠后方便將機(jī)架2及裝在機(jī)架2上的鐵芯一起吊進(jìn)烘干爐烘干，在鐵芯固化完成后，將機(jī)架2固定在工作臺(tái)1上可以避免機(jī)架被帶起造成鐵芯脫模困難。由于靠板3卡接在定位板上，在頂出鐵芯的同時(shí)也將靠板3頂出。在其他實(shí)施例中，為了避免靠板需要拆卸的情況，疊壓框底部的頂板設(shè)兩個(gè)，靠板前后兩側(cè)的放置空間內(nèi)各設(shè)置一個(gè)，同時(shí)對(duì)應(yīng)的頂出機(jī)構(gòu)設(shè)兩組。

電抗器鐵芯疊片裝置裝配時(shí)，將固定板、定位板固定在機(jī)架上，然后將靠板卡在定位板上的卡槽內(nèi)；將壓緊螺栓安裝在固定板上，同時(shí)將頂塊安裝在壓緊螺栓靠近靠板的一端。使用時(shí)，先將鐵芯分別碼裝在靠板兩側(cè)的放置空間里，然后用壓緊螺栓與頂塊配合頂緊鐵芯，對(duì)鐵芯進(jìn)行刷膠處理，需要指出的是，容納框的側(cè)壁及底部在碼裝鐵芯之前先將膠刷在頂板、定位板上，將鐵芯頂緊后只需要在頂面刷膠即可；刷膠處理完畢后用吊具將機(jī)架及機(jī)架上的鐵芯一起運(yùn)送至烘干爐進(jìn)行烘干，待膠固化后再將機(jī)架固定在工作臺(tái)上，松開(kāi)壓緊螺栓和頂塊同時(shí)拆卸靠板，用頂出機(jī)構(gòu)將固化后的鐵芯頂出，完成對(duì)鐵芯的疊片。

在其他實(shí)施例中，定位板可以不設(shè)，通過(guò)人工敲擊的方式保證鐵芯的整齊排布；上述靠板可以固定在機(jī)架上；上述固定板也可以不設(shè)，此時(shí)上述頂緊機(jī)構(gòu)可以為氣缸驅(qū)動(dòng)，頂緊機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架導(dǎo)向配合的壓板，壓板通過(guò)氣缸或者液壓缸驅(qū)動(dòng)；上述固定板還可以不與定位板連接，此時(shí)，固定板左右方向的長(zhǎng)度較鐵芯的寬度??；上述固定板還可以為與固定螺栓一一對(duì)應(yīng)的固定在機(jī)架上的固定塊；上述頂塊還可以是頂緊板，或者是設(shè)置在頂緊螺栓上的方管等其他頂緊墊。