本實用新型涉及一種線圈全自動包膠機構(gòu)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)對線圈進行包膠是通過人手進行的,人手包膠不但效率低,勞動強度大,勞務(wù)成本高,還精度差,效果差,良品率低,不符合企業(yè)批量化生產(chǎn)的要求。因此,針對傳統(tǒng)對線圈進行包膠的技術(shù)存在上述問題的不足,本申請人研發(fā)一種由膠布臺左右氣缸推動包膠安裝板整體向前移動至繞線機構(gòu)附近;膠布卷掛在膠布臺上進行膠布上料,膠布臺阻力輪可對膠布臺進行轉(zhuǎn)動阻尼,以達到張緊膠布帶的作用;膠布帶穿過膠布過線塊對膠布進行夾緊;膠布夾升降氣缸驅(qū)動膠布夾氣缸固定滑塊、膠布夾氣缸和膠布夾子升高至膠布帶的位置,膠布夾氣缸合攏膠布夾子夾緊膠布帶,并向下拉直至包膠壓輪的位置;包膠壓輪向前移動、并向膠布帶靠攏,以配合繞線機構(gòu)進行包膠;包膠操作完畢后,切刀氣缸驅(qū)動切刀固定塊和切刀通過切刀導(dǎo)軌前移切斷膠布帶,其全程無需人工參與操作,自動化、智能化操作程度高,包膠效率高、包膠精度高、包膠效果好和良品率高,其不但降低了生產(chǎn)成本,還符合企業(yè)批量化生產(chǎn)的需求,操作簡便、實用的線圈全自動包膠機構(gòu)確屬必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種由膠布臺左右氣缸推動包膠安裝板整體向前移動至繞線機構(gòu)附近;膠布卷掛在膠布臺上進行膠布上料,膠布臺阻力輪可對膠布臺進行轉(zhuǎn)動阻尼,以達到張緊膠布帶的作用;膠布帶穿過膠布過線塊對膠布進行夾緊;膠布夾升降氣缸驅(qū)動膠布夾氣缸固定滑塊、膠布夾氣缸和膠布夾子升高至膠布帶的位置,膠布夾氣缸合攏膠布夾子夾緊膠布帶,并向下拉直至包膠壓輪的位置;包膠壓輪向前移動、并向膠布帶靠攏,以配合繞線機構(gòu)進行包膠;包膠操作完畢后,切刀氣缸驅(qū)動切刀固定塊和切刀通過切刀導(dǎo)軌前移切斷膠布帶,其全程無需人工參與操作,自動化、智能化操作程度高,包膠效率高、包膠精度高、包膠效果好和良品率高,其不但降低了生產(chǎn)成本,還符合企業(yè)批量化生產(chǎn)的需求,操作簡便、實用的線圈全自動包膠機構(gòu)。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種線圈全自動包膠機構(gòu),包括膠布臺固定板,膠布臺固定板的后側(cè)設(shè)置有膠布臺前后光軸,膠布臺固定板的前側(cè)從下向上分別設(shè)置有膠布臺左右氣缸、膠布臺左右導(dǎo)軌和包膠安裝板,包膠安裝板滑動安裝在膠布臺左右導(dǎo)軌的前面,包膠安裝板的上面設(shè)置有膠布臺;膠布臺左右氣缸的左端設(shè)置有膠布夾升降導(dǎo)軌,膠布夾升降導(dǎo)軌的左側(cè)設(shè)置有膠布夾氣缸,膠布夾氣缸的頂部設(shè)置有膠布夾子,膠布夾升降導(dǎo)軌的前側(cè)滑動設(shè)置有膠布夾氣缸固定滑塊,膠布夾氣缸固定滑塊的右端連接設(shè)置有膠布夾升降氣缸。
作為優(yōu)選,所述包膠安裝板上安裝有壓輪導(dǎo)軌,壓輪導(dǎo)軌前側(cè)安裝有壓輪固定塊,壓輪固定塊的左端安裝有包膠壓輪。
作為優(yōu)選,所述壓輪導(dǎo)軌的上面設(shè)置有切刀導(dǎo)軌,切刀導(dǎo)軌的下面設(shè)置有切刀,切刀的左端上設(shè)置有膠布過線塊,切刀的右端上設(shè)置有切刀固定塊,切刀固定塊的右側(cè)設(shè)置有切刀氣缸。
作為優(yōu)選,所述膠布臺的中部設(shè)置有膠布臺阻力輪,膠布臺阻力輪的中心處設(shè)置有膠布臺鎖緊螺母。
作為優(yōu)選,所述包膠安裝板的前側(cè)設(shè)置有膠布限位組件與膠布臺安裝。
本實用新型的一種線圈全自動包膠機構(gòu),包括膠布臺固定板、膠布臺前后光軸、膠布臺左右氣缸、膠布臺左右導(dǎo)軌、包膠安裝板、膠布臺、膠布夾升降導(dǎo)軌、膠布夾氣缸、膠布夾子、膠布夾氣缸固定滑塊、膠布夾升降氣缸、壓輪導(dǎo)軌、壓輪固定塊、包膠壓輪、切刀導(dǎo)軌、切刀、膠布過線塊、切刀固定塊、切刀氣缸、膠布臺阻力輪、膠布臺鎖緊螺母和膠布限位組件。本實用新型由膠布臺左右氣缸推動包膠安裝板整體向前移動至繞線機構(gòu)附近;膠布卷掛在膠布臺上進行膠布上料,膠布臺阻力輪可對膠布臺進行轉(zhuǎn)動阻尼,以達到張緊膠布帶的作用;膠布帶穿過膠布過線塊對膠布進行夾緊;膠布夾升降氣缸驅(qū)動膠布夾氣缸固定滑塊、膠布夾氣缸和膠布夾子升高至膠布帶的位置,膠布夾氣缸合攏膠布夾子夾緊膠布帶,并向下拉直至包膠壓輪的位置;包膠壓輪向前移動、并向膠布帶靠攏,以配合繞線機構(gòu)進行包膠;包膠操作完畢后,切刀氣缸驅(qū)動切刀固定塊和切刀通過切刀導(dǎo)軌前移切斷膠布帶,其全程無需人工參與操作,自動化、智能化操作程度高,包膠效率高、包膠精度高、包膠效果好和良品率高,其不但降低了生產(chǎn)成本,還符合企業(yè)批量化生產(chǎn)的需求,操作簡便、實用。
附圖說明
為了易于說明,本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。
圖1為本實用新型的一種線圈全自動包膠機構(gòu)的立體圖。
圖2為本實用新型的一種線圈全自動包膠機構(gòu)不同方向的立體圖。
具體實施方式
為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本實用新型。
本實施例中,參照圖1至圖2所示,本實用新型的一種線圈全自動包膠機構(gòu),包括膠布臺固定板1,膠布臺固定板1的后側(cè)設(shè)置有膠布臺前后光軸2,膠布臺固定板1的前側(cè)從下向上分別設(shè)置有膠布臺左右氣缸3、膠布臺左右導(dǎo)軌4和包膠安裝板5,包膠安裝板5滑動安裝在膠布臺左右導(dǎo)軌4的前面,包膠安裝板5的上面設(shè)置有膠布臺6;膠布臺左右氣缸3的左端設(shè)置有膠布夾升降導(dǎo)軌31,膠布夾升降導(dǎo)軌31的左側(cè)設(shè)置有膠布夾氣缸32,膠布夾氣缸32的頂部設(shè)置有膠布夾子33,膠布夾升降導(dǎo)軌31的前側(cè)滑動設(shè)置有膠布夾氣缸固定滑塊34,膠布夾氣缸固定滑塊34的右端連接設(shè)置有膠布夾升降氣缸35。
在其中一實施例中,所述包膠安裝板5上安裝有壓輪導(dǎo)軌51,壓輪導(dǎo)軌51前側(cè)安裝有壓輪固定塊52,壓輪固定塊52的左端安裝有包膠壓輪53。
在其中一實施例中,所述壓輪導(dǎo)軌51的上面設(shè)置有切刀導(dǎo)軌54,切刀導(dǎo)軌54的下面設(shè)置有切刀55,切刀55的左端上設(shè)置有膠布過線塊56,切刀55的右端上設(shè)置有切刀固定塊57,切刀固定塊57的右側(cè)設(shè)置有切刀氣缸58。
在其中一實施例中,所述膠布臺6的中部設(shè)置有膠布臺阻力輪61,膠布臺阻力輪61的中心處設(shè)置有膠布臺鎖緊螺母62。
在其中一實施例中,所述包膠安裝板5的前側(cè)設(shè)置有膠布限位組件63與膠布臺5安裝。
該線圈全自動包膠機構(gòu)的工作流程為:膠布臺左右氣缸3推動包膠安裝板5整體向前移動至繞線機構(gòu)附近;膠布卷掛在膠布臺6上進行膠布上料,膠布臺阻力輪61可對膠布臺6進行轉(zhuǎn)動阻尼,以達到張緊膠布帶的作用;膠布帶穿過膠布過線塊56對膠布進行夾緊;膠布夾升降氣缸35驅(qū)動膠布夾氣缸固定滑塊34、膠布夾氣缸32和膠布夾子33升高至膠布帶的位置,膠布夾氣缸32合攏膠布夾子33夾緊膠布帶,并向下拉直至包膠壓輪53的位置;包膠壓輪53向前移動、并向膠布帶靠攏,以配合繞線機構(gòu)進行包膠;包膠操作完畢后,切刀氣缸58驅(qū)動切刀固定塊57和切刀55通過切刀導(dǎo)軌54前移切斷膠布帶,其全程無需人工參與操作,自動化、智能化操作程度高。
本實用新型的一種線圈全自動包膠機構(gòu),包括膠布臺固定板、膠布臺前后光軸、膠布臺左右氣缸、膠布臺左右導(dǎo)軌、包膠安裝板、膠布臺、膠布夾升降導(dǎo)軌、膠布夾氣缸、膠布夾子、膠布夾氣缸固定滑塊、膠布夾升降氣缸、壓輪導(dǎo)軌、壓輪固定塊、包膠壓輪、切刀導(dǎo)軌、切刀、膠布過線塊、切刀固定塊、切刀氣缸、膠布臺阻力輪、膠布臺鎖緊螺母和膠布限位組件。本實用新型包膠效率高、包膠精度高、包膠效果好和良品率高,其全程自動化、智能化操作,解決了傳統(tǒng)采用人工包膠勞動強度大,效率低、良品率低、效果差等問題,其不但降低了生產(chǎn)成本,還符合企業(yè)批量化生產(chǎn)的需求,操作簡便、實用。
上述實施例,只是本實用新型的一個實例,并不是用來限制本實用新型的實施與權(quán)利范圍,凡與本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案,均應(yīng)包括在本實用新型保護范圍內(nèi)。