本實(shí)用新型涉及一種位移調(diào)諧機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種應(yīng)用于太赫茲器件位移調(diào)諧機(jī)構(gòu)，屬于太赫茲器件制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

為了適應(yīng)新的國(guó)際戰(zhàn)略格局和世界軍事技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，戰(zhàn)場(chǎng)環(huán)境中的密集的電磁信號(hào)，復(fù)雜的信號(hào)特征都對(duì)軍用電子技術(shù)和信息技術(shù)的發(fā)展提出了極高的要求，僅靠某一頻段的微波器件已經(jīng)無(wú)法滿足軍事設(shè)備發(fā)展的需求，這就促使人們?nèi)ヌ剿?、開發(fā)新的頻譜資源。

太赫茲頻率介于微波與紅外之間，其系統(tǒng)兼顧電子學(xué)系統(tǒng)和光學(xué)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，被譽(yù)為繼微波、光波后人類進(jìn)一步認(rèn)知世界、自然的“第三只眼睛”。雖然太赫茲波引起了人們的重視，太赫茲器件技術(shù)得到世界各國(guó)相關(guān)科研機(jī)構(gòu)許多專家的關(guān)注和研究；但是，太赫茲器件的頻率調(diào)諧器械仍有待進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的應(yīng)用于太赫茲器件位移調(diào)諧機(jī)構(gòu)，通過(guò)機(jī)械原理來(lái)實(shí)現(xiàn)太赫茲器件的頻率調(diào)諧，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、位移行程大，可調(diào)諧頻率范圍比較寬的優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種應(yīng)用于太赫茲器件位移調(diào)諧機(jī)構(gòu)，包括調(diào)諧連接筒和調(diào)諧螺母，套裝于調(diào)諧連接筒外的定位導(dǎo)筒，以及第一密封墊圈、位移波紋管和第二密封墊圈。

其中，所述第二密封墊圈套裝于定位導(dǎo)筒外，并與定位導(dǎo)筒固定密封連接；所述第一密封墊圈套裝于調(diào)諧連接筒外，并與調(diào)諧連接筒固定密封連接；所述第二密封墊圈的底面設(shè)有第二臺(tái)階部，所述第二臺(tái)階部與位移波紋管的一端相連，所述第一密封墊圈的頂面設(shè)有第一臺(tái)階部，所述第一臺(tái)階部與位移波紋管的另一端相連；所述第一密封墊圈與定位導(dǎo)筒之間留有足夠位移波紋管產(chǎn)生上下位移的空間。

而且，所述調(diào)諧連接筒的頂面開設(shè)有螺牙通孔，用于與外圍的輸能波導(dǎo)裝置連接；

所述調(diào)諧連接筒的外圓設(shè)有螺牙，用于與調(diào)諧螺母連接，所述調(diào)諧螺母通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓迫第二密封墊圈的頂面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)諧連接筒表面鍍鎳處理，鍍鎳厚度為0.09mm-0.015mm。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位導(dǎo)筒采用無(wú)磁不銹鋼材料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述位移波紋管采用無(wú)磁不銹鋼材料或鈹青銅材料，所述位移波紋管表面鍍鎳處理，鍍鎳厚度為0.09 mm-0.015mm。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一密封墊圈和第二密封墊圈采用無(wú)氧銅材料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)諧連接筒和調(diào)諧螺母采用不銹鋼材料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一密封墊圈與調(diào)諧連接筒、第二密封墊圈與定位導(dǎo)筒均采用激光固定焊接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺牙通孔為六個(gè)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)諧螺母通過(guò)機(jī)械旋轉(zhuǎn)壓迫第二密封墊圈的頂面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是：

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、位移行程大，可調(diào)諧頻率范圍比較寬的優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)定位導(dǎo)筒的設(shè)置使位移波紋管在發(fā)生位移時(shí)能夠保證位移沿調(diào)諧連接筒的中心軸線上下移動(dòng)是平穩(wěn)的而不發(fā)生歪曲或變形，保證頻率調(diào)諧的質(zhì)量；第一密封墊圈和第二密封墊圈的設(shè)置確保本實(shí)用新型位移調(diào)諧機(jī)構(gòu)跟太赫茲器件連接上的真空氣密性；調(diào)諧連接筒表面鍍鎳處理改善了焊接性能，確保第一密封墊圈與調(diào)諧連接筒密封固定連接。

上述內(nèi)容僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于太赫茲器件位移調(diào)諧機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖示圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示的一種應(yīng)用于太赫茲器件位移調(diào)諧機(jī)構(gòu)，包括調(diào)諧連接筒1和調(diào)諧螺母2，套裝于調(diào)諧連接筒1外的定位導(dǎo)筒3，以及第一密封墊圈4、位移波紋管5和第二密封墊圈6；所述調(diào)諧連接筒1和調(diào)諧螺母2采用不銹鋼材料，所述定位導(dǎo)筒3采用無(wú)磁不銹鋼材料，所述第一密封墊圈4和第二密封墊圈6采用無(wú)氧銅材料，所述位移波紋管5采用無(wú)磁不銹鋼材料或鈹青銅材料，所述調(diào)諧連接筒1和位移波紋管5均表面鍍鎳處理，鍍鎳厚度為0.09mm-0.015mm。

所述第二密封墊圈6套裝于定位導(dǎo)筒3外，并與定位導(dǎo)筒3固定密封連接；所述第一密封墊圈4套裝于調(diào)諧連接筒1外，并與調(diào)諧連接筒1固定密封連接；所述第一密封墊圈4與調(diào)諧連接筒1、第二密封墊圈6與定位導(dǎo)筒3均采用激光固定焊接。

所述第二密封墊圈6的底面設(shè)有第二臺(tái)階部61，所述第二臺(tái)階部61與位移波紋管5的一端相連，所述第一密封墊圈4的頂面設(shè)有第一臺(tái)階部41，所述第一臺(tái)階部41與位移波紋管5的另一端相連；所述第一密封墊圈4與定位導(dǎo)筒3之間留有足夠位移波紋管5產(chǎn)生上下位移的空間。

所述調(diào)諧連接筒1的頂面開設(shè)有六個(gè)螺牙通孔7，用于與外圍的輸能波導(dǎo)裝置連接；所述調(diào)諧連接筒1的外圓設(shè)有螺牙8，用于與調(diào)諧螺母2連接，所述調(diào)諧螺母2通過(guò)機(jī)械旋轉(zhuǎn)壓迫第二密封墊圈6的頂面。

本實(shí)用新型解決太赫茲器件的頻率調(diào)諧問(wèn)題，調(diào)諧連接筒與太赫茲器件輸能裝置連接，通過(guò)發(fā)生聯(lián)動(dòng)作用而改變太赫茲器件諧振系統(tǒng)等效電容參量，從而達(dá)到頻率調(diào)諧的目的。調(diào)諧螺母通過(guò)機(jī)械旋轉(zhuǎn)，調(diào)諧螺母向下移動(dòng)壓迫第二密封墊圈而施加一個(gè)作用力，從而使得位移波紋管有相應(yīng)的位移變形，發(fā)生這些聯(lián)動(dòng)作用后即可進(jìn)行頻率調(diào)諧。其中，第一密封墊圈和第二密封墊圈的作用是通過(guò)密封焊接，達(dá)到優(yōu)良的真空氣密性；位移波紋管的作用是提供一定的位移變形量，同時(shí)確保真空氣密性；定位導(dǎo)筒的作用是位移波紋管在發(fā)生位移時(shí)能夠保證位移調(diào)諧機(jī)構(gòu)沿中心軸線上下移動(dòng)是平穩(wěn)的而不發(fā)生歪曲或變形，以保證頻率調(diào)諧的質(zhì)量。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何的簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。