本實(shí)用新型涉及電池片的冷卻領(lǐng)域，特別是涉及一種電池片的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

在硅片制作成太陽電池片過程中，一般都會有高溫處理的工序，如PECVD鍍膜、燒結(jié)等，而緊接著這些的下一道工序一般都要求硅片處于常溫的狀態(tài)，因此在這些高溫的工序后都會有冷卻的過程。

目前對電池片的冷卻一般采用風(fēng)冷，即使用風(fēng)機(jī)對硅片進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，因其操作簡單且冷卻速率可調(diào)使其有著獨(dú)特的優(yōu)勢。然而，風(fēng)冷對厚度較薄的硅片可能產(chǎn)生破壞性的影響，當(dāng)吹風(fēng)速率增大使硅片加速冷卻時，硅片會產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力積累到一定程度后，硅片會隱裂甚至破碎；另外，在風(fēng)冷的過程中還會產(chǎn)生大量噪音，造成噪音污染。

因此如何使電池片的冷卻高效且安全是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電池片的冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使電池片的冷卻高效且安全。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種電池片的冷卻裝置，包括密閉箱體和設(shè)在所述密閉箱體內(nèi)且用于放置電池片的冷卻平臺，所述冷卻平臺將所述密閉箱體分隔成上下設(shè)置且互相密閉的通氣腔和冷卻腔，所述密閉箱體上還設(shè)有與所述通氣腔連通的進(jìn)氣閥門和出氣閥門，以及與所述冷卻腔連通的進(jìn)水閥門和出水閥門。

優(yōu)選地，所述進(jìn)氣閥門和所述出氣閥門分別設(shè)在所述密閉箱體相對的兩側(cè)面上。

優(yōu)選地，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)有分隔板，所述分隔板將所述冷卻腔分隔成左右設(shè)置且互相密閉的第一腔室和第二腔室，所述密閉箱體的左側(cè)面和右側(cè)面上分別設(shè)有與所述第一腔室和所述第二腔室連通的所述進(jìn)水閥門，所述密閉箱體的前后側(cè)面上分別設(shè)有與所述第一腔室和所述第二腔室連通的所述出水閥門。

優(yōu)選地，所述進(jìn)氣閥門、所述出氣閥門以及所述進(jìn)水閥門和所述出水閥門具體為節(jié)流閥。

優(yōu)選地，所述冷卻平臺為金屬平臺。

優(yōu)選地，所述密閉箱體包括固定連接的底板、方形框架和頂蓋。

優(yōu)選地，所述框架為鋁合金框架。

優(yōu)選地，所述底板下設(shè)有支座。

優(yōu)選地，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)有多個擋板，多個所述擋板形成連通所述進(jìn)水閥門和所述出水閥門且用于冷卻水流過的通路。

本實(shí)用新型提供的電池片的冷卻裝置，包括密閉箱體和設(shè)在密閉箱體內(nèi)且用于放置電池片的冷卻平臺，冷卻平臺將密閉箱體分隔成上下設(shè)置且互相密閉的通氣腔和冷卻腔，密閉箱體上還設(shè)有與通氣腔連通的進(jìn)氣閥門和出氣閥門，以及與冷卻腔連通的進(jìn)水閥門和出水閥門。

使用時，將高溫下的電池片擺放于密閉箱體內(nèi)的冷卻平臺上，打開進(jìn)氣閥門向通氣腔內(nèi)通入足量的干燥氮?dú)猓⑹雇馇粌?nèi)的空氣通過出氣閥門完全排出，以防止電池片在降溫過程中發(fā)生氧化，然后打開進(jìn)水閥門和出水閥門，將冷卻水通入冷卻腔內(nèi)并使冷卻水在冷卻腔內(nèi)流動，待電池片冷卻至一定溫度后，從密閉箱體內(nèi)取出即可。電池片的熱量不斷傳遞給冷卻平臺，冷卻平臺的熱量再不斷地被流動的冷卻水帶走，從而實(shí)現(xiàn)高溫電池片的降溫，因此能夠快速且均勻地冷卻電池片，在電池片的冷卻過程中不會出現(xiàn)電池片隱裂或破碎的現(xiàn)象，且在冷卻過程中無噪音，冷卻水可循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所提供的電池片的冷卻裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所提供的電池片的冷卻裝置的另一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A-A截面示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種電池片的冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使電池片的冷卻高效且安全。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1至圖3，圖1為本實(shí)用新型所提供的電池片的冷卻裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的電池片的冷卻裝置的另一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A截面示意圖。

本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的電池片的冷卻裝置，包括密閉箱體和設(shè)在密閉箱體內(nèi)且用于放置電池片的冷卻平臺1，冷卻平臺1將密閉箱體分隔成上下設(shè)置且互相密閉的通氣腔和冷卻腔，密閉箱體上還設(shè)有與通氣腔連通的進(jìn)氣閥門2和出氣閥門3，以及與冷卻腔連通的進(jìn)水閥門4和出水閥門5。

使用時，將高溫的電池片擺放于密閉箱體內(nèi)的冷卻平臺1上，打開進(jìn)氣閥門2向通氣腔內(nèi)通入足量的干燥氮?dú)猓⑹雇馇粌?nèi)的空氣通過出氣閥門3完全排出，以防止電池片在降溫過程中發(fā)生氧化，然后打開進(jìn)水閥門4和出水閥門5，將冷卻水通入冷卻腔內(nèi)并使冷卻水在冷卻腔內(nèi)流動，待電池片冷卻至一定溫度后，再從密閉箱體內(nèi)取出即可。

本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的電池片的冷卻裝置，將電池片的熱量不斷地傳遞給冷卻平臺1，冷卻平臺1的熱量再不斷地被流動的冷卻水帶走，從而實(shí)現(xiàn)高溫電池片的降溫，因此能夠快速且均勻地冷卻電池片，在電池片的冷卻過程中不會出現(xiàn)電池片隱裂或破碎的現(xiàn)象，且在冷卻過程中無噪音，冷卻水可循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。

本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的電池片的冷卻裝置，進(jìn)氣閥門2和出氣閥門3有多種設(shè)置方式，具體地，進(jìn)氣閥門2和出氣閥門3可以分別設(shè)在密閉箱體相對的兩側(cè)面上，使得氮?dú)饪梢詮拿荛]箱體的一側(cè)進(jìn)入，密閉箱體內(nèi)的空氣從另一側(cè)排出，保證密閉箱體內(nèi)的空氣可以快速完全排出。當(dāng)然，進(jìn)氣閥門2和出氣閥門3的設(shè)置方式并不限于此，如將進(jìn)氣閥門2設(shè)在密閉箱體一側(cè)，出氣閥門3設(shè)在密閉箱體的頂部等，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的電池片的冷卻裝置，進(jìn)水閥門4和出水閥門5有多種設(shè)置方式，在一種具體實(shí)施方式中，進(jìn)水閥門4和出水閥門5也可以分別設(shè)在密閉箱體相對的兩側(cè)面上，使得冷卻水從冷卻腔一側(cè)流入，從冷卻腔另一側(cè)流出，保證冷卻水的流動性，提高冷卻效率。

在另一種具體實(shí)施方式中，在冷卻腔內(nèi)可以設(shè)有分隔板6，分隔板6將冷卻腔分隔成左右設(shè)置且互相密閉的第一腔室和第二腔室，密閉箱體的左側(cè)面上設(shè)有與第一腔室連通的進(jìn)水閥門4，右側(cè)面上設(shè)有與第二腔室連通的進(jìn)水閥門4，密閉箱體的前側(cè)面上設(shè)有與第一腔室連通的出水閥門5，密閉箱體的后側(cè)面上設(shè)有與第二腔室連通的出水閥門5；其中，與同一腔室連通的進(jìn)水閥門4和出水閥門5的位置可以互換。將冷卻腔分設(shè)成兩個，可以有效降低進(jìn)水閥門4端和出水閥門5端冷卻水的溫差，提高電池片的冷卻均勻性。

當(dāng)然，進(jìn)水閥門4和出水閥門5的具體設(shè)置方式并不限于此，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在上述各具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，進(jìn)水閥門4和出水閥門5具體可以選用節(jié)流閥，節(jié)流閥能夠控制冷卻水的流速和流量，進(jìn)而可以控制電池片的降溫速度?？梢愿鶕?jù)電池片的厚度等調(diào)節(jié)電池片的降溫速度，保證電池片降溫高效且安全。同樣，進(jìn)氣閥門2和出氣閥門3也可以選用節(jié)流閥，以實(shí)現(xiàn)對密閉箱體內(nèi)排氣速度的控制。當(dāng)然，進(jìn)水閥門4、出水閥門5、進(jìn)氣閥門2和出氣閥門3也可以采用截止閥等其他閥門，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

為了提高電池片的冷卻效率，冷卻平臺1可以采用金屬平臺，金屬平臺導(dǎo)熱性好，使得冷卻平臺1能夠快速吸收電池片的熱量，并通過冷卻水快速帶走，實(shí)現(xiàn)電池片的快速降溫。冷卻平臺1也可以采用其他導(dǎo)熱性好的材質(zhì)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在上述各具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，密閉箱體具體可以包括固定連接的底板8、方形框架9和頂蓋10，頂蓋10能夠打開和關(guān)閉，以實(shí)現(xiàn)電池片的放入取出，且在頂蓋10關(guān)閉時，底板8、方形框架9和頂蓋10形成一個密閉系統(tǒng)，并保證其密封性能良好。為保證密閉箱體的密封性能，具體地，在頂蓋10和方形框架9之間可以設(shè)有密封膠條，也可以選用其他密封裝置，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在上述具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，底板8、方形框架9及頂蓋10均可以采用金屬或金屬合金制作而成，具體地，可以選用鋁合金，鋁合金重量輕，強(qiáng)度高，導(dǎo)熱性良好且耐腐蝕。本申請對底板8、方形框架9及頂蓋10的材質(zhì)并不作具體限制，只要不影響電池片的冷卻，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

另外，為了方便密閉箱體的放置，在底板8下還可以設(shè)有支座，具體地，可以設(shè)有四個支座，四個支座分別設(shè)在底板8的四角，以保證密閉箱體可以穩(wěn)定的放置。支座的數(shù)量及設(shè)置方式并不限于此，也可以設(shè)置支座，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在上述各具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，還可以在冷卻腔內(nèi)設(shè)置有多個擋板7，多個擋板7形成連通進(jìn)水閥門4和出水閥門5且用于冷卻水流過的通路；在冷卻腔內(nèi)增設(shè)擋板7，可以延長冷卻水在冷卻腔內(nèi)的通路，提高冷卻水的利用效率，節(jié)能環(huán)保，同時也可以提高電池片的冷卻均勻性，使冷卻效果更佳。本實(shí)用新型對擋板7的數(shù)量及具體設(shè)置方式并不作限制，也可以不設(shè)置擋板7，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中所提及的左、右、前、后以及左側(cè)面、右側(cè)面等僅是相對概念，并不指具體方位。

以上對本實(shí)用新型所提供的電池片的冷卻裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。