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高壓開關(guān)柜斷路器出線臂的制作方法

文檔序號:11990025閱讀:545來源:國知局
高壓開關(guān)柜斷路器出線臂的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及斷路器領(lǐng)域,尤其涉及一種斷路器出線臂。



背景技術(shù):

近年來銅價(jià)上漲,鋁合金材料作為替代銅導(dǎo)電件的局勢有所抬頭。手車式斷路器是抽出式開關(guān)柜的核心元件,而出線臂作為手車式斷路器重要的導(dǎo)電元件,承擔(dān)著連接及載流的作用,因此,出線臂不但需要有較好的電導(dǎo)率,而且對強(qiáng)度和硬度也有一定的要求,現(xiàn)有斷路器出線臂一般選用T2銅材質(zhì)。但是斷路器接線座一般為鋁材質(zhì),斷路器出線臂若采用銅材質(zhì),則與接線座為不同材質(zhì)連接,容易產(chǎn)生電位差,不利于載流,并且銅材料比較重,成本比較高,不利于斷路器體積小及重量輕的發(fā)展方向,另外,現(xiàn)有斷路器出線臂在通過斷路器接線座與斷路器本體電連接時(shí)極易出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象,在通過斷路器動觸頭與開關(guān)柜靜觸頭電連接時(shí)不夠穩(wěn)固、方便、快捷,導(dǎo)電性能也有待提高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種投入成本更低、導(dǎo)電 性能更好、接頭連接更穩(wěn)固更便捷的高壓開關(guān)柜斷路器出線臂。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:

一種高壓開關(guān)柜斷路器出線臂,它包括鋁質(zhì)出線臂本體以及可與開關(guān)柜靜觸頭插接并導(dǎo)電的斷路器動觸頭,所述鋁質(zhì)出線臂本體的一端設(shè)有可與斷路器本體固定連接并導(dǎo)電的鋁質(zhì)斷路器接線座,所述鋁質(zhì)斷路器接線座與所述鋁質(zhì)出線臂本體一體成型,所述鋁質(zhì)斷路器接線座與斷路器本體固定連接,所述鋁質(zhì)出線臂本體的另一端設(shè)有可與所述斷路器動觸頭插接并導(dǎo)電的動連接端,所述動連接端與所述鋁質(zhì)出線臂本體一體成型,所述動連接端設(shè)有可避免所述斷路器動觸頭在所述鋁質(zhì)出線臂本體上滑動的環(huán)形卡槽,所述斷路器動觸頭遠(yuǎn)離開關(guān)柜靜觸頭的一端套裝在所述動連接端外,且與所述環(huán)形卡槽卡合連接,所述鋁質(zhì)出線臂本體和鋁質(zhì)斷路器接線座的外表面設(shè)有一層厚薄均勻的銀鍍層,所述動連接端的外表面設(shè)有一層厚薄均勻的銀銻鍍層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型產(chǎn)品中鋁質(zhì)斷路器接線座與鋁質(zhì)出線臂本體一體成型,不但投入成本更低,而且不容易產(chǎn)生電位差,更加利于載流,使得它們與斷路器本體連接時(shí)更加穩(wěn)固、便捷,有效避免接觸不良的現(xiàn)象產(chǎn)生,同時(shí)鋁質(zhì)出線臂本體和鋁質(zhì)斷路器接線座外表面設(shè)置銀鍍層,使得它們在與斷路器本體連接時(shí)導(dǎo)電性能更好,動連接端外表面設(shè)置銀銻鍍層,強(qiáng)度達(dá)到280HBS,摩擦系數(shù)更大,有效避免因漏鋁產(chǎn)生三氧化二鋁而增大接觸電阻,使得它與斷路器動觸頭連接時(shí)導(dǎo)電性能更好,同時(shí)斷路器動觸頭套裝在動連接端外,且與環(huán)形卡槽卡合連接, 使得鋁質(zhì)出線臂本體與開關(guān)柜靜觸頭電連接時(shí)連接更加穩(wěn)固、更加便捷,有效避免接觸不良的現(xiàn)象產(chǎn)生。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述鋁質(zhì)出線臂本體為由2A12鋁合金制成的出線臂。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:由2A12鋁合金制成的出線臂導(dǎo)電率更高、強(qiáng)度更高,機(jī)械強(qiáng)度達(dá)到260N/mm2。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述銀鍍層的厚度小于所述銀銻鍍層的厚度。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:動連接端需要與斷路器動觸頭電連接,對導(dǎo)電性的要求更高,銀銻鍍層的厚度大于銀鍍層的厚度,強(qiáng)度更大,摩擦系數(shù)更大,更加有效避免因漏鋁產(chǎn)生三氧化二鋁而增大接觸電阻,動連接端與斷路器動觸頭連接時(shí)導(dǎo)電效果好、不易磨損。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述銀鍍層的厚度為0.01-0.1mm。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:既能節(jié)約成本,又能有效保證出線臂的硬度和導(dǎo)電性。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述銀銻鍍層的厚度為0.05-0.5mm。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:既能節(jié)約成本,又有效保證動連接端的硬度和導(dǎo)電性,動連接端與斷路器動觸頭連接時(shí)導(dǎo)電效果更好、更加不易磨損。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述鋁質(zhì)斷路器接線座上設(shè)有可與斷路器本體螺栓連接的安裝孔。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:將一體成型的鋁質(zhì)斷路器接線座和鋁質(zhì)出線臂本體固定連接在斷路器本體上時(shí)更加穩(wěn)固、更加便捷。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述鋁質(zhì)出線臂本體呈空心柱狀。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:更加節(jié)約成本,更加方便加工制作。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述斷路器動觸頭呈筒狀結(jié)構(gòu),其兩端設(shè)有可徑向產(chǎn)生彈性形變的導(dǎo)電卡套,所述導(dǎo)電卡套的內(nèi)徑小于所述斷路器動觸頭的內(nèi)徑,靠近所述動連接端的導(dǎo)電卡套與動連接端插接,并與所述環(huán)形卡槽卡合連接。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:斷路器動觸頭通過可徑向產(chǎn)生彈性形變的導(dǎo)電卡套套裝在動連接端外,且與環(huán)形卡槽卡合連接,可以使鋁質(zhì)出線臂本體與開關(guān)柜靜觸頭電連接時(shí)連接更加穩(wěn)固、更加便捷,更加有效避免接觸不良的現(xiàn)象產(chǎn)生。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述斷路器動觸頭包括一對平行設(shè)置的環(huán)狀金屬片、多個(gè)與環(huán)狀金屬片垂直的金屬卡條以及兩組彎曲呈環(huán)狀的固定彈簧,全部所述金屬卡條圍繞環(huán)狀金屬片圓周方向均勻分布,每個(gè)所述環(huán)狀金屬片的圓周外緣均設(shè)有與全部金屬卡條一一對應(yīng)的插口,所述插口均沿環(huán)狀金屬片徑向方向延伸,所述金屬卡條的兩端內(nèi)側(cè)分別通過對應(yīng)的插口與兩個(gè)環(huán)狀金屬片插接,所述 金屬卡條的兩端外側(cè)均設(shè)有與每組環(huán)狀彈簧對應(yīng)的卡口,兩組所述固定彈簧分別通過對應(yīng)卡口箍在全部所述金屬卡條的兩端外側(cè),每個(gè)所述金屬卡條的兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)有與其一體成型的導(dǎo)電觸頭,靠近開關(guān)柜靜觸頭的導(dǎo)電觸頭位于金屬卡條的端部,靠近動連接端的導(dǎo)電觸頭位于兩個(gè)環(huán)狀金屬片之間,所述導(dǎo)電卡套由對應(yīng)所述導(dǎo)電觸頭圍繞而成,所述導(dǎo)電卡套的內(nèi)徑均小于所述環(huán)狀金屬片的內(nèi)徑。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:斷路器動觸頭由多個(gè)部件組裝而成,加工制作更加簡單、方便、快捷,且投入成本更低。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,每組所述固定彈簧均包括兩條并列設(shè)置的彈簧。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:固定彈簧箍在金屬卡條外側(cè)的力度更大,連接更加穩(wěn)固。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型產(chǎn)品組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型產(chǎn)品動連接端的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:

1、斷路器本體,2、鋁質(zhì)斷路器接線座,3、鋁質(zhì)出線臂本體,4、斷路器動觸頭,5、動連接端,6、環(huán)形卡槽,7、開關(guān)柜靜觸頭,8、環(huán)狀金屬片,9、金屬卡條,10、固定彈簧,11、導(dǎo)電觸頭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例

如圖1所示,一種高壓開關(guān)柜斷路器出線臂,它包括鋁質(zhì)出線臂本體3以及可與開關(guān)柜靜觸頭7插接并導(dǎo)電的斷路器動觸頭4,所述鋁質(zhì)出線臂本體3最好為由2A12鋁合金制成的出線臂,最好呈空心柱狀,所述鋁質(zhì)出線臂本體3的一端設(shè)有可與斷路器本體1固定連接并導(dǎo)電的鋁質(zhì)斷路器接線座2,所述鋁質(zhì)斷路器接線座2上可以設(shè)置可與斷路器本體1螺栓連接的安裝孔,所述鋁質(zhì)斷路器接線座2與所述鋁質(zhì)出線臂本體3一體成型,所述鋁質(zhì)出線臂本體3的另一端設(shè)有可與所述斷路器動觸頭4插接并導(dǎo)電的動連接端5,所述動連接端與所述鋁質(zhì)出線臂本體3一體成型,所述動連接端5設(shè)有可避免所述斷路器動觸頭4在所述鋁質(zhì)出線臂本體3上滑動的環(huán)形卡槽6,所述斷路器動觸頭4遠(yuǎn)離開關(guān)柜靜觸頭7的一端套裝在所述動連接端5外,且與所述環(huán)形卡槽6卡合連接;

所述鋁質(zhì)出線臂本體3和鋁質(zhì)斷路器接線座2的外表面設(shè)有一層厚薄均勻的銀鍍層,所述動連接端5的外表面設(shè)有一層厚薄均勻的銀銻鍍層,所述銀鍍層的厚度小于所述銀銻鍍層的厚度,所述銀鍍層的厚度可以為0.01-0.1mm,所述銀銻鍍層的厚度可以為0.05-0.5mm。

如圖2所示,本實(shí)用新型中,所述斷路器動觸頭4最好呈筒狀結(jié)構(gòu),其兩端設(shè)置可徑向產(chǎn)生彈性形變的導(dǎo)電卡套,所述導(dǎo)電卡套的內(nèi)徑小于所述斷路器動觸頭4的內(nèi)徑,靠近所述動連接端5的導(dǎo)電卡套 與動連接端5插接,并與所述環(huán)形卡槽6卡合連接;

所述斷路器動觸頭4可以包括一對平行設(shè)置的環(huán)狀金屬片8、多個(gè)與環(huán)狀金屬片8垂直的金屬卡條9以及兩組彎曲呈環(huán)狀的固定彈簧10,全部所述金屬卡條9圍繞環(huán)狀金屬片8圓周方向均勻分布,每個(gè)所述環(huán)狀金屬片8的圓周外緣均設(shè)有與全部金屬卡條9一一對應(yīng)的插口,所述插口均沿環(huán)狀金屬片8徑向方向延伸,所述金屬卡條9的兩端內(nèi)側(cè)分別通過對應(yīng)的插口與兩個(gè)環(huán)狀金屬片8插接,所述金屬卡條9的兩端外側(cè)均設(shè)有與每組環(huán)狀彈簧對應(yīng)的卡口,兩組所述固定彈簧10分別通過對應(yīng)卡口箍在全部所述金屬卡條9的兩端外側(cè),每組所述固定彈簧10最好均包括兩條并列設(shè)置的彈簧;

每個(gè)所述金屬卡條9的兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)有與其一體成型的導(dǎo)電觸頭11,靠近開關(guān)柜靜觸頭7的導(dǎo)電觸頭11位于金屬卡條9的端部,靠近動連接端5的導(dǎo)電觸頭11位于兩個(gè)環(huán)狀金屬片8之間,所述導(dǎo)電卡套由對應(yīng)所述導(dǎo)電觸頭11圍繞而成,所述導(dǎo)電卡套的內(nèi)徑均小于所述環(huán)狀金屬片8的內(nèi)徑。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi),不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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