本實(shí)用新型涉及一種晶硅太陽能電池背電極網(wǎng)版結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，多晶硅太陽能電池制成過程的最后一道工序是絲網(wǎng)印刷，絲網(wǎng)印刷的順序?yàn)楸畴姌O印刷→背電場印刷→正電極印刷→燒結(jié)→測試；其中，背電極印刷的目的，是為了提供太陽能電池的背面電池，印刷的漿料一般為銀鋁漿；背場的印刷的目的是背場鈍化并提供背面導(dǎo)電電場。背電極在印刷過程中，需要印刷校準(zhǔn)點(diǎn)，一般為小三角形，以供二號(hào)機(jī)校準(zhǔn)背電場使用，確保背電場與背電極的印刷位置匹配，并且不印刷到硅片以外，造成鋁漿污染。

三角形的對(duì)準(zhǔn)方式，不夠精準(zhǔn)，往往造成背場在與小三角形對(duì)準(zhǔn)之后，鋁背場的邊緣與硅片的邊緣不平行，從而導(dǎo)致背場在硅片背面略有偏移，在背場的尺寸是154mm*154mm以下的情況下(硅片的尺寸是156mm*156mm)，一般不會(huì)造成鋁漿污染。但是隨著電池對(duì)高效率的追求，為了提高背場的鈍化效果，背面電池的印刷面積越來越大，有些公司的印刷尺寸甚至超過了155mm*155mm，鋁漿污染嚴(yán)重，從而導(dǎo)致暗電流上升，甚至漏電失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種晶硅太陽能電池背電極網(wǎng)版結(jié)構(gòu)，它能夠很好地印刷背電極，從而能夠精準(zhǔn)地對(duì)準(zhǔn)背電場和電池片邊緣，確保背電場和電池片邊緣平行。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種晶硅太陽能電池背電極網(wǎng)版結(jié)構(gòu)，其特征在于：它包括網(wǎng)版本體，所述網(wǎng)版本體的四周邊緣上設(shè)置有呈線狀的邊框。

進(jìn)一步為了提高對(duì)準(zhǔn)精準(zhǔn)度，所述網(wǎng)版本體的四周邊緣上還設(shè)置有至少一個(gè)校準(zhǔn)定位點(diǎn)。

進(jìn)一步，在四周邊緣上相鄰的兩邊中，其中一個(gè)邊上設(shè)置有一個(gè)校準(zhǔn)定位點(diǎn)，另外一個(gè)邊上設(shè)置有兩個(gè)校準(zhǔn)定位點(diǎn)。

進(jìn)一步，所述的校準(zhǔn)定位點(diǎn)為三角形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述校準(zhǔn)定位點(diǎn)具有一向內(nèi)尖端，校準(zhǔn)定位點(diǎn)與向內(nèi)尖端相對(duì)的底邊靠著邊框的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步，所述校準(zhǔn)定位點(diǎn)的向內(nèi)尖端與底邊之間的距離為1.5mm，所述校準(zhǔn)定位點(diǎn)的底邊的長度為1.5mm。

進(jìn)一步，所述邊框的線寬為15～200μm。

進(jìn)一步，所述網(wǎng)版本體上設(shè)置有柵線結(jié)構(gòu)，所述柵線結(jié)構(gòu)具有多段分柵組成的主柵。

進(jìn)一步，所述主柵的寬度為2.2mm，分柵的長度為19.5mm，在同一根主柵中，相鄰的分柵之間的間隔為20mm。

進(jìn)一步，所述網(wǎng)版本體的尺寸為156mm×156mm，所述網(wǎng)版本體去除邊框后的尺寸為154.5mm×154.5mm～155mm×155mm。

采用了上述技術(shù)方案后，經(jīng)過泵背電極網(wǎng)版結(jié)構(gòu)制作的背電極也具有邊框，使用背電極的邊框線進(jìn)行與電池片邊緣的印刷校準(zhǔn)，確保邊線與電池片目視平行；并且根據(jù)一號(hào)機(jī)印刷的邊框校準(zhǔn)二號(hào)機(jī)背電場的印刷，確保背電場的印刷與邊框完全重合，從而確保背電場與電池片邊緣平行，減少背電場因?qū)?zhǔn)不良導(dǎo)致的鋁漿污染的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的晶硅太陽能電池背電極網(wǎng)版結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一

如圖1所示，一種晶硅太陽能電池背電極網(wǎng)版結(jié)構(gòu)，它包括網(wǎng)版本體1，所述網(wǎng)版本體1的四周邊緣上設(shè)置有呈線狀的邊框11。

如圖1所示，所述網(wǎng)版本體1的四周邊緣上還設(shè)置有至少一個(gè)校準(zhǔn)定位點(diǎn)12。

如圖1所示，在四周邊緣上相鄰的兩邊中，其中一個(gè)邊上設(shè)置有一個(gè)校準(zhǔn)定位點(diǎn)12，另外一個(gè)邊上設(shè)置有兩個(gè)校準(zhǔn)定位點(diǎn)12。

如圖1所示，所述的校準(zhǔn)定位點(diǎn)12為三角形結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，所述校準(zhǔn)定位點(diǎn)12具有一向內(nèi)尖端，校準(zhǔn)定位點(diǎn)12上與向內(nèi)尖端相對(duì)的底邊靠著邊框11的內(nèi)側(cè)。

所述校準(zhǔn)定位點(diǎn)12的向內(nèi)尖端與底邊之間的距離為1.5mm，所述校準(zhǔn)定位點(diǎn)12的底邊的長度為1.5mm。

所述邊框11的線寬為15～200μm。

如圖1所示，所述網(wǎng)版本體1上設(shè)置有柵線結(jié)構(gòu)，所述柵線結(jié)構(gòu)具有多段分柵131組成的主柵13。

所述主柵13的寬度為2.2mm，分柵131的長度為19.5mm，在同一根主柵13中，相鄰的分柵131之間的間隔為20mm。

所述網(wǎng)版本體1的尺寸為156mm×156mm，所述網(wǎng)版本體1去除邊框11后的尺寸為155mm×155mm。

使用本網(wǎng)版結(jié)構(gòu)制備的背電極的邊框尺寸為155mm×155mm，離電池片(尺寸156mm*156mm)邊緣的距離為0.5mm；主柵為4BB，4分段主柵，主柵的寬度為2.2mm，每分段的長度為19.5mm，間隔為20mm，校準(zhǔn)定位點(diǎn)12的位置如圖1所示，背電場的尺寸為155mm*155mm，背電場的主柵的寬度為2mm,并且與一號(hào)機(jī)網(wǎng)版匹配，在印刷的背電場的過程中，使用一號(hào)機(jī)的邊框校準(zhǔn)背電場的印刷位置，該套設(shè)計(jì)比154.5mm*154.5mm的背電場結(jié)構(gòu)的電池相比，提升光電轉(zhuǎn)換效率0.04％以上。

實(shí)施例二

本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)相同，不同的是：所述網(wǎng)版本體1去除邊框11后的尺寸為154.5mm×154.5mm。

使用本網(wǎng)版結(jié)構(gòu)制備的背電極的邊框尺寸為154.5mm×154.5mm，離電池片(尺寸156mm*156mm)邊緣的距離為0.75mm；主柵為4BB，4分段主柵，主柵的寬度為2.2mm，每分段的長度為19.5mm，間隔為20mm，背電場的尺寸為154.5mm×154.5mm，背電場的主柵的寬度為2mm,并且與一號(hào)機(jī)網(wǎng)版匹配，在印刷的背電場的過程中，使用一號(hào)機(jī)的邊框校準(zhǔn)背電場的印刷位置，該套設(shè)計(jì)比154mm*154mm的背電場結(jié)構(gòu)的電池相比，提升光電轉(zhuǎn)換效率0.04％以上。

背電場的尺寸每擴(kuò)大0.5mm，效率提升0.04％～0.08％。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。