本實用新型涉及開關配件技術領域，具體為一種防止松動的罩子。

背景技術：

高壓斷路器(或稱高壓開關)不僅可以切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負荷電流，而且當系統(tǒng)發(fā)生故障時通過繼電器保護裝置的作用，切斷過負荷電流和短路電流，它具有相當完善的滅弧結構和足夠的斷流能力，可分為：油斷路器(多油斷路器、少油斷路器)、六氟化硫斷路器(SF6斷路器)、真空斷路器和壓縮空氣斷路器等，現(xiàn)有高壓斷路器的罩子不方便與其它元件卡合，容易發(fā)生松動，為此，我們提出一種防止松動的罩子。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防止松動的罩子，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防止松動的罩子，包括本體，所述本體的上端兩側設有散熱窗，所述本體的外側下部設有第一環(huán)形槽，所述本體的下端設有U型連接罩，所述本體的內(nèi)腔底端設有墊板，所述墊板套接于U型連接罩的外側，所述U型連接罩的上端兩側設有與第一環(huán)形槽匹配的環(huán)形圈，所述U型連接罩的中部設有通孔，所述U型連接罩的下部外側設有第二環(huán)形槽，所述第二環(huán)形槽的外側設有與之匹配的皮帶，所述皮帶的表面均勻設有插口，所述皮帶的左端設有與插口匹配的插頭，所述皮帶的外側左部設有與皮帶配合的限位扣。

優(yōu)選的，所述散熱窗的內(nèi)壁設有限位槽和安裝槽，且限位槽的內(nèi)腔安裝有斜板，安裝槽的內(nèi)腔安裝有防塵網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述U型連接罩的下端等距設有開口。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該防止松動的罩子，通過本體兩側設有的散熱窗進行散熱，通過U型連接罩上端連接的環(huán)形圈與第一環(huán)形槽配合，保證其不會輕易滑落，并且由皮帶在第二環(huán)形槽對U型連接罩進行加固緊扣，由插頭與插口配合，再由皮帶的另一端與限位扣配合進行固定，使罩子緊接的更加穩(wěn)定，不會松動，有效的解決了罩子不方便與其它元件卡合，容易發(fā)生松動的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1插頭、2第一環(huán)形槽、3本體、4U型連接罩、5皮帶、6插口、7通孔、8散熱窗、9環(huán)形圈、10墊板、11第二環(huán)形槽、12限位扣。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種防止松動的罩子，包括本體3，所述本體3的上端兩側設有散熱窗8，所述本體3的外側下部設有第一環(huán)形槽2，所述本體3的下端設有U型連接罩4，所述本體3的內(nèi)腔底端設有墊板10，所述墊板10套接于U型連接罩4的外側，所述U型連接罩4的上端兩側設有與第一環(huán)形槽2匹配的環(huán)形圈9，所述U型連接罩4的中部設有通孔7，所述U型連接罩4的下部外側設有第二環(huán)形槽11，所述第二環(huán)形槽11的外側設有與之匹配的皮帶5，所述皮帶5的表面均勻設有插口6，所述皮帶5的左端設有與插口6匹配的插頭1，所述皮帶5的外側左部設有與皮帶5配合的限位扣12。

進一步的，所述散熱窗8的內(nèi)壁設有限位槽和安裝槽，且限位槽的內(nèi)腔安裝有斜板，安裝槽的內(nèi)腔安裝有防塵網(wǎng)，為了避免內(nèi)腔導致過熱，影響內(nèi)部的零件損壞，且同時可避免灰塵的進入。

進一步的，所述U型連接罩4的下端等距設有開口，為了避免由于匹配的不完全，導致在緊接的時候會出現(xiàn)重疊的問題，顯得本產(chǎn)品實用性低，不利于退廣。

該防止松動的罩子，通過本體3兩側設有的散熱窗8進行散熱，通過U型連接罩4上端連接的環(huán)形圈9與第一環(huán)形槽2配合，保證其不會輕易滑落，并且由皮帶5在第二環(huán)形槽11對U型連接罩4進行加固緊扣，由插頭1與插口6配合，再由皮帶5的另一端與限位扣12配合進行固定，使罩子緊接的更加穩(wěn)定，不會松動，有效的解決了罩子不方便與其它元件卡合，容易發(fā)生松動的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。