本實用新型涉及一種分接開關(guān)，特別涉及一種無勵磁盤形中性點調(diào)壓分接開關(guān)的靜觸頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在專利公開號為CN202650815U中公開了一種無勵磁分接開關(guān)，其包括夾片式動觸頭，所述夾片式動觸頭與柱狀靜觸頭相配置，其中，靜觸頭包括靜觸頭本體和與靜觸頭本體相連的接線端子，所述靜觸頭本體伸入開關(guān)座內(nèi)腔，接線端子伸出開關(guān)座外并向下彎折，靜觸頭本體和接線端子的外徑一致，使靜觸頭間的油隙變小，會降低開關(guān)的可靠性，不利于變壓器分接開關(guān)小型化或；另外，柱狀靜觸頭在開關(guān)換檔時，夾片式動觸頭與靜觸頭直接摩擦，容易損壞動靜觸頭間的表面鍍層，從而影響各觸頭的使用壽命及接觸性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種能提高絕緣性能，利于開關(guān)小型化的無勵磁盤形中性點調(diào)壓分接開關(guān)的靜觸頭結(jié)構(gòu)。

本實用新型所采用的技術(shù)方案為：一種無勵磁盤形中性點調(diào)壓分接開關(guān)的靜觸頭結(jié)構(gòu)，包括開關(guān)座和穿裝于開關(guān)座上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端連接操作定位裝置，轉(zhuǎn)軸的下端安設(shè)夾片式動觸頭，所述夾片式動觸頭的上、下動觸頭與安設(shè)在開關(guān)座下方周向布設(shè)的柱狀靜觸頭相配置，所述靜觸頭的組數(shù)與動觸頭的個數(shù)相對應(yīng)，所述靜觸頭為柱狀，其特征在于：所述靜觸頭包括靜觸頭本體和與靜觸頭本體相連的接線端子，所述靜觸頭本體伸入開關(guān)座內(nèi)腔，接線端子伸出開關(guān)座外并向下彎折，所述靜觸頭本體的外徑小于接線端子的外徑。

按上述技術(shù)方案，所述靜觸頭為圓柱狀或扁柱狀。

按上述技術(shù)方案，所述靜觸頭本體為圓柱狀或扁柱狀。

按上述技術(shù)方案，所述靜觸頭本體與接線端子通過漸變過渡段相連。

按上述技術(shù)方案，每組靜觸頭中，相鄰靜觸頭之間設(shè)置絕緣凸臺，在夾片式動觸頭的徑向外側(cè)設(shè)有夾片式輔助觸頭，所述絕緣凸臺的厚度大于輔助觸頭在工作時的間距，所述夾片式輔助觸頭用于在開關(guān)換擋時與絕緣凸臺相配置。

按上述技術(shù)方案，所述動觸頭的兩端呈外凸的曲面狀，中間為內(nèi)凹的曲面狀，中間與兩端光滑過渡連接，兩端的外凸點與中間的內(nèi)凹點的高度差形成一個超行程。

按上述技術(shù)方案，所述夾片式輔助觸頭包括上、下輔助觸頭，所述上、下輔助觸頭為外凸的曲面狀，兩者的外凸曲面相對設(shè)置，所述上輔助觸頭對應(yīng)與上動觸頭相連接，所述下輔助觸頭對應(yīng)與下動觸頭相連。

按上述技術(shù)方案，所述上、下輔助觸頭的外凸面與絕緣凸臺位于同一圓周上。

本實用新型所取得的有益效果為：本實用新型的靜觸頭本體的外徑小于接線端子的外徑，使得相鄰靜觸頭在絕緣座內(nèi)的油隙距離變大，一方面提升了絕緣水平，另一方面，也可進一步縮小開關(guān)外徑，使開關(guān)占用變壓器內(nèi)部空間變小，利于變壓器體積小型化；通過設(shè)置輔助觸頭與絕緣凸臺，在開關(guān)換檔時，動觸頭隨輔助觸頭被抬起，到另一檔位時，隨輔助觸頭滑出絕緣凸臺，落入靜觸頭的接觸點，使動靜觸頭的觸點結(jié)合，這樣減少了動靜觸頭間的摩擦，進一步提升了操作手感，提升了動靜觸頭的機械壽命及接觸性能；所述動觸頭兩端的外凸點與中間的內(nèi)凹點的高度差形成一個超行程，當(dāng)開關(guān)換擋時，動觸頭轉(zhuǎn)動時，超行程的設(shè)置使轉(zhuǎn)動力矩加大，到另一檔位后再次嚙合，這樣給換擋與定位加一個操作手感，同時動觸頭在彈簧力作用下使動觸頭能自動歸位至正中位置，提升了定位精度與接觸性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1的B向視圖。

圖3為本實用新型中靜觸頭的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為圖1中的C-C剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1-4所示，本實施例提供了一種無勵磁盤形中性點調(diào)壓分接開關(guān)的靜觸頭結(jié)構(gòu)，包括開關(guān)座2和穿裝于開關(guān)座上的轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3上端連接操作定位裝置1，轉(zhuǎn)軸3的下端安設(shè)夾片式動觸頭4，所述夾片式動觸頭的上、下動觸頭與安設(shè)在開關(guān)座2下方周向布設(shè)的柱狀靜觸頭5相配置，所述靜觸頭的組數(shù)與動觸頭的個數(shù)相對應(yīng)，每組靜觸頭包括多個靜觸頭，本實施例以靜觸頭為3組為例進行說明，即為三相無勵磁盤形中性點3檔位調(diào)壓分接開關(guān)的靜觸頭結(jié)構(gòu)。所述靜觸頭5為圓柱狀或扁柱狀，所述靜觸頭5包括靜觸頭本體6和接線端子7，所述靜觸頭本體與接線端子通過漸變過渡段相連，所述靜觸頭本體6伸入開關(guān)座內(nèi)腔，接線端子7伸出開關(guān)座外并向下彎折，在接線端子7內(nèi)設(shè)有接線孔8。其中，所述靜觸頭本體6的外徑小于接線端子7的外徑，這樣使得相鄰靜觸頭在絕緣座內(nèi)的油隙距離變大，進一步提升了絕緣水平，也可進一步縮小開關(guān)外徑，使開關(guān)占用變壓器內(nèi)部空間變小，利于變壓器體積小型化。

在每相靜觸頭中，相鄰靜觸頭之間設(shè)置絕緣凸臺10，在夾片式動觸頭的徑向外側(cè)設(shè)有夾片式輔助觸頭9，所述夾片式輔助觸頭包括上、下輔助觸頭，所述上輔助觸頭對應(yīng)與上動觸頭相連接，所述下輔助觸頭對應(yīng)與下動觸頭相連。所述上、下輔助觸頭為外凸的曲面狀，兩者的外凸曲面相對設(shè)置。所述絕緣凸臺10的厚度大于靜觸頭5的厚度或所述絕緣凸臺的厚度大于輔助觸頭在工作時的間距，在開關(guān)換擋時，轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)軸時，上、下輔助觸頭的外凸面與絕緣凸臺的上、下端面相摩擦，由于絕緣凸臺的厚度大于靜觸頭的厚度，動觸頭4隨輔助觸頭9被抬起，到另一檔位時，隨輔助觸頭滑出絕緣凸臺10，落入靜觸頭的接觸點11，使動靜觸頭的觸點結(jié)合，這樣減少了動靜觸頭間的摩擦，進一步提升了操作手感，提升了動靜觸頭的機械壽命及接觸性能；

本實施例中，所述動觸頭4的兩端呈外凸的曲面狀，中間為內(nèi)凹的曲面狀，中間與兩端光滑過渡連接，兩端的外凸點與中間的內(nèi)凹點的高度差形成一個超行程12。當(dāng)開關(guān)換擋時，動觸頭4轉(zhuǎn)動時，超行程12的設(shè)置使轉(zhuǎn)動力矩加大，到另一檔位后再次嚙合，這樣給換擋與定位加一個操作手感，同時在彈簧力作用下，動觸頭能自動歸位至正中位置，提升了定位精度與接觸性能。