本實(shí)用新型屬于蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種在分布式光伏或者分布式風(fēng)力發(fā)電中使用的蓄能鋰電池。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的分布式發(fā)電多采用鉛酸電池作為蓄能裝置，但是鉛酸電池存在能量密度低、壽命短的不足，難以大規(guī)模的推廣應(yīng)用。隨著技術(shù)的發(fā)展，20世紀(jì)90年代出現(xiàn)了一種高能量密度、環(huán)境友好、無記憶效應(yīng)、長循環(huán)壽命的高能環(huán)保型電池——鋰電池，鋰電池是將有機(jī)電解液儲存于聚合物膜中，與鉛酸電池相比，鋰電池的安全性更高、性能更好，在眾多領(lǐng)域已得到越來越廣泛的使用。雖然采用鋰電池蓄能已成為趨勢，但是鋰電池對使用環(huán)境的溫度有一定的要求，例如，當(dāng)溫度過低時，鋰電池存在不能正常充放電的情況，而溫度過高時會引發(fā)電解液自燃等風(fēng)險。因此，需要一種可進(jìn)行溫度控制的蓄能鋰電池，從而可以應(yīng)對不同的環(huán)境溫度，以保證鋰電池正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可以適應(yīng)不同溫度情況的分布式發(fā)電蓄能鋰電池。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)解決方案：

一種分布式發(fā)電蓄能鋰電池，包括外殼以及設(shè)置于所述外殼內(nèi)的鋰電池組，設(shè)置于所述外殼內(nèi)的加熱器，所述加熱器與所述鋰電池組相接觸；設(shè)置于所述外殼內(nèi)的散熱器，所述散熱器與所述鋰電池組相接觸；設(shè)置于所述外殼內(nèi)的溫度傳感器；設(shè)置于所述外殼至少一對相對的側(cè)壁上的散熱孔，在外殼上至少一個散熱孔位置處設(shè)置有風(fēng)扇。

作為本實(shí)用新型分布式發(fā)電蓄能鋰電池的一種改進(jìn)，所述加熱器設(shè)置于所述外殼內(nèi)底部，所述鋰電池組設(shè)置于所述加熱器。

作為本實(shí)用新型分布式發(fā)電蓄能鋰電池的一種改進(jìn)，所述加熱器為PCT加熱體。

作為本實(shí)用新型分布式發(fā)電蓄能鋰電池的一種改進(jìn)，所述散熱器設(shè)置于所述鋰電池組之上。

作為本實(shí)用新型分布式發(fā)電蓄能鋰電池的一種改進(jìn)，所述散熱器為散熱翅片。

作為本實(shí)用新型分布式發(fā)電蓄能鋰電池的一種改進(jìn)，所述散熱孔設(shè)置于所述外殼的兩相對的側(cè)壁的上部。

作為本實(shí)用新型分布式發(fā)電蓄能鋰電池的一種改進(jìn)，所述每一散熱孔位置處均設(shè)置有風(fēng)扇。

作為本實(shí)用新型分布式發(fā)電蓄能鋰電池的一種改進(jìn)，所述溫度傳感器設(shè)置于所述鋰電池組外表面上，或者設(shè)置于所述外殼內(nèi)壁上。

作為本實(shí)用新型分布式發(fā)電蓄能鋰電池的一種改進(jìn)，所述溫度傳感器與控制模塊相連，向控制模塊發(fā)送溫度采集數(shù)據(jù)，所述控制模塊根據(jù)采集到的溫度控制加熱器及風(fēng)扇開始或停止工作。

作為本實(shí)用新型分布式發(fā)電蓄能鋰電池的一種改進(jìn)，所述控制模塊和/或風(fēng)扇和/或加熱器由鋰電池組供電。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型為了解決蓄能鋰電池的熱管理問題，在內(nèi)置電池組的外殼內(nèi)設(shè)置加熱器和散熱器，加熱器和散熱器分別與鋰電池組相接觸，利用內(nèi)置于外殼內(nèi)的溫度傳感器采樣鋰電池模組的溫度，通過對電池組加熱或強(qiáng)制風(fēng)冷散熱，使電池組保持在正常的溫度狀態(tài)下，以避免出現(xiàn)不能正常充放電或自燃、自爆的情況。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-外殼； 2-鋰電池組； 3-加熱器；

4-散熱器； 5-溫度傳感器； 6-風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實(shí)施例時，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的附圖會不依一般比例做局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明的是，附圖采用簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、清晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。

如圖1所示，本實(shí)用新型的蓄能鋰電池包括外殼1、鋰電池組2、加熱器3、散熱器4、溫度傳感器5、風(fēng)扇6及控制模塊(未圖示)。

鋰電池組2設(shè)置于封閉的外殼1內(nèi)，本實(shí)施例的外殼1為金屬材質(zhì)制成，在外殼1內(nèi)底部設(shè)置有加熱器3，鋰電池組2設(shè)置于加熱器3之上、與加熱器3相接觸，本實(shí)施例的加熱器3采用市場上銷售的PCT加熱體。在鋰電池組2上設(shè)置有散熱器4，散熱器4與鋰電池組2相接觸，本實(shí)施例的散熱器4采用散熱翅片。散熱器4與鋰電池組2相接觸，當(dāng)鋰電池組2溫度高時，其可幫助鋰電池組將熱量傳遞出來。

在外殼1至少一對相對的側(cè)壁的上部加工有散熱孔a，本實(shí)施例在外殼1的兩相對的側(cè)壁上加工有兩個散熱孔a，兩個散熱孔a的位置相對應(yīng)，在外殼1上至少一個散熱孔a位置處設(shè)置有風(fēng)扇6，本實(shí)施例中在兩個散熱孔a位置處都設(shè)置了風(fēng)扇6，使得風(fēng)扇6分別位于散熱器4的兩側(cè)，起到加強(qiáng)散熱的效果。在外殼1內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器5，溫度傳感器5可設(shè)置于鋰電池組2外表面上，或者設(shè)置于外殼1內(nèi)壁上。溫度傳感器5與控制模塊相連，向控制模塊發(fā)送溫度采集數(shù)據(jù)，控制模塊根據(jù)采集到的溫度控制加熱器3及風(fēng)扇6開始或停止工作。本實(shí)施例的控制模塊采用單片機(jī)，例如采用MCS-51系列的單片機(jī)或者AT89系列的單片機(jī)。進(jìn)一步的，控制模塊、風(fēng)扇及加熱器由鋰電池組直接供電。

本實(shí)用新型的蓄能鋰電池在使用過程中，由溫度傳感器5采集外殼1內(nèi)的溫度，溫度傳感器5將采集到的溫度數(shù)據(jù)發(fā)送至控制模塊，當(dāng)外殼1內(nèi)溫度過高時，控制模塊控制風(fēng)扇6開始工作，由于散熱器4設(shè)置于鋰電池組2之上，其與鋰電池組2相接觸，有助于將鋰電池組產(chǎn)生的熱量傳遞到外殼1內(nèi)部空間里，幫助鋰電池組降溫，同時在風(fēng)扇6啟動工作后，風(fēng)扇6可對鋰電池組進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷散熱，在散熱孔a之間形成氣流通道，加快將散熱器4傳遞到外殼1內(nèi)部空間中的熱量經(jīng)由散熱孔a向外傳遞，從而降低外殼1內(nèi)部的溫度，當(dāng)溫度降至正常溫度范圍時，控制模塊控制風(fēng)扇6停止工作；當(dāng)外殼1內(nèi)溫度過低時，控制模塊控制加熱器開始工作，對鋰電池組進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度升至正常溫度范圍時，控制模塊控制加熱器3停止工作。本實(shí)用新型通過加熱器和由風(fēng)扇及散熱器構(gòu)成的散熱組件，對外殼內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而達(dá)到使鋰電池組一直工作在適宜溫度下的目的，防止溫度過低時不能鋰電池正常充放電，溫度過高會引發(fā)電解液自燃的現(xiàn)象發(fā)生，保證蓄能裝置的安全正常運(yùn)行。

誠然，本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思并不僅限于上述實(shí)施例，還可以依據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思得到許多不同的具體方案，例如，加熱器不一定只能設(shè)置于鋰電池組的下方，其也可以設(shè)置于鋰電池組的側(cè)面或上表面；散熱器也可以設(shè)置于鋰電池組的側(cè)面，只是當(dāng)散熱器設(shè)置于鋰電池組的上表面時，更利于其配合風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷散熱；散熱孔可以設(shè)置多個，可以每個散熱孔位置處都設(shè)置風(fēng)扇，或者在某一側(cè)的散熱孔位置處設(shè)置風(fēng)扇，只要可以通過風(fēng)扇加速空氣的流通，達(dá)到快速散熱的目的即可，諸如此等改變以及等效變換均應(yīng)包含在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。