本實用新型涉及變壓器技術領域，尤其涉及一種改良的變壓器組件。

背景技術：

變壓器作為一種利用電磁感應現(xiàn)象來改變電壓和電流值的裝置，是用于電子產(chǎn)品的必要組件之一。變壓器通過在磁芯上和大型磁芯周圍卷繞線圈來制作。對于線圈，一次線圈連接到電壓將被改變的輸入電路，二次線圈連接到使用改變的電壓的輸出電路。當前電子元器件集成程度越來越高，對變壓器的性能提出了新的要求?，F(xiàn)有的小型變壓器繞組的銅線需要使用焊接與引出端連接，造成阻抗高，性能不穩(wěn)定。

因此有必要提供一種阻抗低的變壓器組件。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種改良的變壓器組件，阻抗低，性能穩(wěn)定。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種改良的變壓器組件，包括骨架件，還包括銅片繞組，骨架件的內部設置有用于容置銅片繞組的容置腔，銅片繞組設置于容置腔；銅片繞組包括多個層疊布置的銅環(huán)片，銅環(huán)片設置有環(huán)部和引出端部，環(huán)部設置于容置腔的內部，引出端部延伸出容置腔的一端。

優(yōu)選的，所述銅片繞組設置有兩個、三個、四個或五個，各銅片繞組沿著銅環(huán)片的寬度方向并列布置。

優(yōu)選的，所述銅片繞組設置有四個，四個銅片繞組等間距設置。

優(yōu)選的，所述骨架件包括多個垂直壁，容置腔由各垂直壁首尾相連圍成。

優(yōu)選的，該變壓器組件還包括PCB板，PCB板設置于容置腔的一端，引出端部過盈插接于PCB板。

優(yōu)選的，該變壓器組件屏蔽隔片還包括屏蔽隔片，屏蔽隔片設置于PCB板與骨架件之間。

優(yōu)選的，所述骨架件的端部設置有通風缺口。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種改良的變壓器組件，銅片繞組的引出端部為銅環(huán)片的一部分，避免引出端與繞組通過錫焊連接，減少了焊接照成的阻抗，提高了本實用新型的一種改良的變壓器組件的整體性能，減少了焊接工序，降低了生產(chǎn)成本；進一步的，本實用新型的變壓器組件性能可靠，散熱效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的前視結構示意圖。

圖2為本實用新型的立體結構示意圖。

附圖標記包括：

1—骨架件

11—容置腔 12—通風缺口 13—垂直壁

2—PCB板

3—銅環(huán)片

31—環(huán)部 32—引出端部

4—屏屏蔽隔片。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1、圖2所示，本實用新型的一種改良的變壓器組件，包括骨架件1，還包括銅片繞組，骨架件1的內部設置有用于容置銅片繞組的容置腔11，銅片繞組設置于容置腔11；銅片繞組包括多個層疊布置的銅環(huán)片3，銅環(huán)片3設置有環(huán)部31和引出端部32，環(huán)部31設置于容置腔11的內部，引出端部32延伸出容置腔11的一端。銅片繞組的引出端部32為銅環(huán)片3的一部分，避免引出端部32與繞組通過錫焊連接，減少了焊接照成的阻抗，提高了本實用新型的一種改良的變壓器組件的整體性能，減少了焊接工序，降低了生產(chǎn)成本。

為了實現(xiàn)多級變壓，所述銅片繞組設置有兩個、三個、四個或五個，各銅片繞組沿著銅環(huán)片3的寬度方向并列布置，并列布置便于散熱，提高了本實用新型的一種改良的變壓器組件的可靠性。具體的，所述銅片繞組設置有四個，四個銅片繞組等間距設置。

優(yōu)選的，所述骨架件1包括多個垂直壁13，容置腔11由各垂直壁13首尾相連圍成。垂直壁13起到保護銅片繞組的作用。

優(yōu)選的，該變壓器組件還包括PCB板2，PCB板2設置于容置腔11的一端，引出端部32過盈插接于PCB板2，本實用新型的引出端部32與PCB板2連接方便，便于組裝。

優(yōu)選的，該變壓器組件屏蔽隔片還包括屏蔽隔片4，屏蔽隔片4設置于PCB板2與骨架件1之間，屏屏蔽隔片4避免繞組與位于PCB板2另一側的電子元器件相互干擾，提高了本實用新型的變壓器組件的可靠性。

優(yōu)選的，所述骨架件1的端部設置有通風缺口12，通風缺口12利于容置腔11內部的空氣流動，提高了散熱效率，提高了本實用新型的一種改良的變壓器組件的穩(wěn)定性。

綜上所述可知本實用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進以往技術中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的產(chǎn)品。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。