本實用新型涉及一種磁芯治具，特別是一種扣合式磁芯治具。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)變壓器時，需要將上磁芯和下磁芯扣合粘合，現(xiàn)有技術(shù)普遍具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性能不穩(wěn)定、工作效率低、生產(chǎn)成本低等技術(shù)缺陷，嚴重限制了本領(lǐng)域進一步向前發(fā)展。

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新的技術(shù)方案以解決現(xiàn)存的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種扣合式磁芯治具，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性能不穩(wěn)定、工作效率低、生產(chǎn)成本低等技術(shù)缺陷。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種扣合式磁芯治具，包括底部放置板和放置在所述底部放置板上的上蓋板和下蓋板，所述上蓋板、下蓋板分別設(shè)置有若干相互配合且用于盛放上磁芯、下磁芯的上磁芯放置位、下磁芯放置位，所述上蓋板或下蓋板上設(shè)置有用于將上蓋板、下蓋板扣合的扣緊裝置。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述扣緊裝置包括設(shè)置在上蓋 板上的扣緊柱和設(shè)置在下蓋板且與所述扣緊柱配合使用的扣緊插孔，所述扣緊柱上設(shè)置有一環(huán)形扣緊凹槽，所述下蓋板上設(shè)置有配合扣緊凹槽的扣緊塊，所述扣緊塊上設(shè)置有配合扣緊柱上環(huán)形扣緊凹槽的扣緊孔。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述扣緊孔具有大徑部和小徑部，所述大徑部用于穿過上述的扣緊柱，所述小徑部用于卡扣在扣緊柱上的環(huán)形扣緊凹槽上，所述扣緊塊在其靠近扣緊孔小徑部的一側(cè)設(shè)置有扣緊壓縮彈簧。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述上蓋板上每一上磁芯放置位底部均設(shè)置有上磁芯支承塊，所述上磁芯支承塊置于上蓋板對應(yīng)的限位內(nèi)槽內(nèi)，上磁芯支承塊置于上蓋板的限位內(nèi)槽后，用上蓋板底部限位板將上磁芯支承塊限位在限位內(nèi)槽內(nèi)，所述上磁芯支承塊底部與上蓋板底部限位板之間設(shè)置有上磁芯壓縮彈簧。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，還包括設(shè)置在底部放置板上的卡線板，所述卡線板上設(shè)置有卡線槽和配合所述卡線槽并用于卡線的拉簧。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述上磁芯放置位的側(cè)部設(shè)置有上磁芯側(cè)部壓緊塊，所述上磁芯側(cè)部壓緊塊與上蓋板之間設(shè)置有上磁芯側(cè)部壓緊彈簧，所述上磁芯側(cè)部壓緊彈簧壓緊上磁芯側(cè)部壓緊塊并使上磁芯側(cè)部壓緊塊彈性壓緊上磁芯的側(cè)部，所述上磁芯側(cè)部壓緊塊通過上壓緊塊限位塊活動限位 在上蓋板上。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述下磁芯放置位的側(cè)部設(shè)置有下磁芯側(cè)部壓緊塊，所述下磁芯側(cè)部壓緊塊與下蓋板之間設(shè)置有下磁芯側(cè)部壓緊彈簧，所述下磁芯側(cè)部壓緊彈簧壓緊下磁芯側(cè)部壓緊塊并使下磁芯側(cè)部壓緊塊彈性壓緊下磁芯的側(cè)部，所述下磁芯側(cè)部壓緊塊通過下壓緊塊限位塊限位在下蓋板上。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述上磁芯側(cè)部壓緊塊和下磁芯側(cè)部壓緊塊在其靠近磁芯的一側(cè)設(shè)置有方便將上磁芯或下磁芯壓入上磁芯放置位或下磁芯放置位的斜坡結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述上蓋板、下蓋板分別設(shè)置有配合使用的扣合導(dǎo)柱和扣合導(dǎo)套，上蓋板扣合在下蓋板后，所述扣合導(dǎo)柱配合插入在扣合導(dǎo)套中。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述上蓋板兩端設(shè)置有便于扣合上蓋板到下蓋板上的伸出插柱。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種扣合式磁芯治具，該種治具分別上上蓋板、下蓋板上放置上磁芯、下磁芯，然后采用扣合的方式將上磁芯、下磁芯扣合。整個治具結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，工作時扣合磁芯的效率高。該種扣合式磁芯治具，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性能不穩(wěn)定、工作效率低、生產(chǎn)成本低等技術(shù)缺陷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型第三角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A-A方向的剖視圖；

圖5是圖3中B-B方向的剖視圖；

圖6是本實用新型中扣緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型中扣緊柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型中上磁芯側(cè)部壓緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實用新型中上壓緊塊限位塊限的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。參照圖1-9。

一種扣合式磁芯治具，包括底部放置板3和放置在所述底 部放置板3上的上蓋板1和下蓋板2，所述上蓋板1、下蓋板2分別設(shè)置有若干相互配合且用于盛放上磁芯10、下磁芯20的上磁芯放置位、下磁芯放置位，所述上蓋板1或下蓋板2上設(shè)置有用于將上蓋板1、下蓋板2扣合的扣緊裝置。

所述扣緊裝置包括設(shè)置在上蓋板1上的扣緊柱11和設(shè)置在下蓋板2且與所述扣緊柱11配合使用的扣緊插孔21，所述扣緊柱11上設(shè)置有一環(huán)形扣緊凹槽12，所述下蓋板2上設(shè)置有配合扣緊凹槽12的扣緊塊22，所述扣緊塊22上設(shè)置有配合扣緊柱11上環(huán)形扣緊凹槽12的扣緊孔23。

優(yōu)選地，所述扣緊孔23具有大徑部和小徑部，所述大徑部用于穿過上述的扣緊柱，所述小徑部用于卡扣在扣緊柱11上的環(huán)形扣緊凹槽12上，所述扣緊塊22在其靠近扣緊孔23小徑部的一側(cè)設(shè)置有扣緊壓縮彈簧24。

優(yōu)選地，所述上蓋板1上每一上磁芯放置位底部均設(shè)置有上磁芯支承塊13，所述上磁芯支承塊13置于上蓋板1對應(yīng)的限位內(nèi)槽14內(nèi)，上磁芯支承塊13置于上蓋板1的限位內(nèi)槽14后，用上蓋板底部限位板15將上磁芯支承塊13限位在限位內(nèi)槽14內(nèi)，所述上磁芯支承塊13底部與上蓋板底部限位板15之間設(shè)置有上磁芯壓縮彈簧16。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置在底部放置板3上的卡線板4，所述卡線板4上設(shè)置有卡線槽41和配合所述卡線槽41并用于卡線的拉簧42。

優(yōu)選地，所述上磁芯放置位的側(cè)部設(shè)置有上磁芯側(cè)部壓緊塊17，所述上磁芯側(cè)部壓緊塊17與上蓋板1之間設(shè)置有上磁芯側(cè)部壓緊彈簧18，所述上磁芯側(cè)部壓緊彈簧18壓緊上磁芯側(cè)部壓緊塊17并使上磁芯側(cè)部壓緊塊17彈性壓緊上磁芯10的側(cè)部，所述上磁芯側(cè)部壓緊塊17通過上壓緊塊限位塊19活動限位在上蓋板1上。

優(yōu)選地，所述下磁芯放置位的側(cè)部設(shè)置有下磁芯側(cè)部壓緊塊27，所述下磁芯側(cè)部壓緊塊27與下蓋板2之間設(shè)置有下磁芯側(cè)部壓緊彈簧，所述下磁芯側(cè)部壓緊彈簧壓緊下磁芯側(cè)部壓緊塊27并使下磁芯側(cè)部壓緊塊27彈性壓緊下磁芯20的側(cè)部，所述下磁芯側(cè)部壓緊塊27通過下壓緊塊限位塊29限位在下蓋板2上。

優(yōu)選地，所述上磁芯側(cè)部壓緊塊17和下磁芯側(cè)部壓緊塊27在其靠近磁芯的一側(cè)設(shè)置有方便將上磁芯10或下磁芯20壓入上磁芯放置位或下磁芯放置位的斜坡結(jié)構(gòu)5。

優(yōu)選地，所述上蓋板1、下蓋板2分別設(shè)置有配合使用的扣合導(dǎo)柱61和扣合導(dǎo)套62，上蓋板1扣合在下蓋板2后，所述扣合導(dǎo)柱61配合插入在扣合導(dǎo)套62中。

優(yōu)選地，所述上蓋板1兩端設(shè)置有便于扣合上蓋板1到下蓋板2上的伸出插柱7。

在應(yīng)用該種磁芯治具時，將上磁芯10、下磁芯20分別置于上蓋板1、下蓋板2的磁芯放置位中，上磁芯10、下磁芯 20定位好后，將放置有上磁芯10的上蓋板1翻蓋扣合在下蓋板2上，是的上磁芯10、下磁芯20相互扣合，上蓋板1上的扣合導(dǎo)柱61插入到下蓋板2上的扣合導(dǎo)套62，上蓋板1上設(shè)置的扣緊柱11插入下蓋板2上設(shè)置的扣緊插孔21，這時候，在驅(qū)動力(例如驅(qū)動氣缸等)的作用下，扣緊塊22壓縮扣緊壓縮彈簧24并使得扣緊塊22上的扣緊孔23的大徑部分對準扣緊插孔21，當(dāng)扣緊柱11的環(huán)形扣緊凹槽12插入到可配合扣緊孔23時，扣緊塊22的外部驅(qū)動力消去，扣緊塊22在扣緊壓縮彈簧24的彈力作用下驅(qū)使扣緊孔23的小徑部分扣緊到扣緊柱11的環(huán)形扣緊凹槽12上并使得整個上蓋板1扣合在下蓋板2上。

在上述上蓋板1扣合在下蓋板2后，由于上磁芯壓縮彈簧16的彈力作用，因此上磁芯10和下磁芯20處于彈性壓緊的狀態(tài)，在整個治具運動或被搬運的過程中，該種彈性壓緊狀態(tài)有助于保持壓合的可靠性和穩(wěn)定性，同時可防止上磁芯10、下磁芯20相互間或與其他部件硬接觸，避免損壞零部件。

以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。