本發(fā)明涉及開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種按鈕開關(guān)。

背景技術(shù)：

按鈕開關(guān)是指利用按鈕推動傳動機(jī)構(gòu)，使動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)按通或斷開并實(shí)現(xiàn)電路連接的開關(guān)。按鈕開關(guān)是一種結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用十分廣泛的主令電器。在電氣自動控制電路中，用于手動發(fā)出控制信號以控制接觸器、繼電器、電磁啟動器等。

然而，現(xiàn)有的按鈕開關(guān)的按鈕帽的面積只適配使用者一個(gè)拇指的大小，用在頻繁切換的位置時(shí)，現(xiàn)有按鈕開關(guān)的面積顯得過小，使用者在操作過程中就會不好操作，不舒服。此外，如果單純的將按鈕帽的面積做大，按鈕開關(guān)內(nèi)的指示燈電路板發(fā)光會不均勻，中間亮、兩端發(fā)暗，既不美觀，也不便于人眼識別。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種按鈕開關(guān)，該按鈕開關(guān)在按鈕安裝位兩邊分別設(shè)置了第一燈槽、第二燈槽，在第一燈槽、按鈕安裝位、第二燈槽內(nèi)分別安裝了一個(gè)指示燈電路板，解決了現(xiàn)有面積較大的按鈕開關(guān)的指示燈電路板發(fā)光會不均勻，不便于人眼識別的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下：

一種按鈕開關(guān)，包括按鈕帽、按鈕、開關(guān)外框、開關(guān)端子、開關(guān)底座、指示燈電路板、彈簧。按鈕帽安裝在按鈕的頂部；開關(guān)外框套在按鈕下半部分的外面；開關(guān)端子安裝在開關(guān)底座上，并且開關(guān)端子位于開關(guān)外框的內(nèi)部；按鈕與開關(guān)端子相接觸，按鈕通過在開關(guān)外框內(nèi)上、下運(yùn)動來控制開關(guān)端子的斷開、閉合；彈簧位于開關(guān)外框內(nèi)，彈簧安裝在按鈕與開關(guān)底座之間；開關(guān)外框安裝在開關(guān)底座上。所述開關(guān)外框包含按鈕安裝位、及分別設(shè)置在按鈕安裝位兩邊的第一燈槽、第二燈槽；所述指示燈電路板有三個(gè)；每個(gè)指示燈電路板分別安裝在第一燈槽、按鈕安裝位、第二燈槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述按鈕帽包含按鈕帽上蓋、按鈕帽底座、按鈕帽散光片。按鈕帽上蓋采用透明且光滑的塑料材質(zhì)制成；按鈕帽上蓋為凹槽狀。鈕帽上蓋11扣在按鈕帽底座的頂部。按鈕帽散光片由可透光的白色的塑料材質(zhì)制成；按鈕帽散光片與按鈕帽上蓋的凹槽相適配；按鈕帽底座將按鈕帽散光片頂在按鈕帽上蓋的凹槽的槽底處。

進(jìn)一步地，按鈕帽底座的底面設(shè)有三個(gè)透光口，所述透光口為方形，每個(gè)方口分別位于三個(gè)指示燈電路板的上方。

進(jìn)一步地，所述按鈕帽散光片的底面的邊沿呈一定的弧度，使得按鈕帽散光片的底面呈中間凸起的弧面狀，通過改變按鈕帽散光片不同位置的厚度來改變其透光度，使得指示燈電路板發(fā)光時(shí)按鈕帽散光片透光均勻。

進(jìn)一步地，所述按鈕的一側(cè)壁上沿著按鈕運(yùn)動的方向設(shè)有導(dǎo)向滑柱；導(dǎo)向滑柱位于按鈕側(cè)壁中間的位置，且位于按鈕的下半部分；導(dǎo)向滑柱由相互平行的第一方形柱、第二方形柱構(gòu)成；開關(guān)底座的頂面上設(shè)有與導(dǎo)向滑柱相適配的導(dǎo)向滑柱固定位；導(dǎo)向滑柱固定位由相互平行的第三方形柱、第四方形柱構(gòu)成；第三方形柱、第四方形柱相對的一面分別設(shè)有一道凹槽；第一方形柱、第二方形柱分別與第三方形柱、第四方形柱相適配，導(dǎo)向滑柱的第一方形柱、第二方形柱分別按裝在導(dǎo)向滑柱固定位的第三方形柱、第四方形柱的凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述開關(guān)端子包含第一五金端子、第二五金端子、第三五金端子、擺動觸片、觸片控制彈簧、彈簧固定片。所述擺動觸片為A字型，所述擺動觸片的頂部的上、下面分別設(shè)有圓形的第二五金端子觸點(diǎn)、第三五金端子觸點(diǎn)。所述擺動觸片的中間設(shè)有彈簧掛孔。所述彈簧固定片為U字型；所述彈簧固定片的頂端設(shè)有彈簧扣。所述第一五金端子的上部設(shè)有用于所述觸片控制彈簧上、下擺動的空間；且所述第一五金端子的上部設(shè)有擺動觸片卡位、彈簧固定片卡位；所述擺動觸片卡位、彈簧固定片卡位分別呈銳角型；所述擺動觸片卡位、彈簧固定片卡位的頂角相對，且所述擺動觸片卡位的頂角高于所述彈簧固定片卡位的頂角。所述擺動觸片的兩個(gè)底腳卡在所述擺動觸片卡位上，所述彈簧固定片的兩個(gè)底腳卡在所述彈簧固定片卡位上，所述觸片控制彈簧的兩端分別掛在所述彈簧掛孔、彈簧扣上。在無外力的狀態(tài)下，所述觸片控制彈簧的彈力使得所述第二五金端子觸點(diǎn)與所述第二五金端子的頂部相接觸。所述按鈕的底部與所述彈簧扣的頂部相接觸；在所述按鈕按下的狀態(tài)下，所述彈簧固定片向下運(yùn)動，并通過所述觸片控制彈簧的拉力使得所述第三五金端子觸點(diǎn)與所述第三五金端子的底部相接觸。

本發(fā)明的有益效果：

該按鈕開關(guān)在按鈕安裝位兩邊分別設(shè)置了第一燈槽、第二燈槽，在第一燈槽、按鈕安裝位、第二燈槽內(nèi)分別安裝了一個(gè)指示燈電路板，使得按鈕開關(guān)整體發(fā)光均勻，便于人眼識別。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1或圖2中按鈕帽1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1或圖2中開關(guān)外框3的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖2中按鈕2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖2中開關(guān)端子4的前視平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖2中開關(guān)端子4的后視平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖2中開關(guān)端子4的俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖1或圖2中開關(guān)底座5的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖9的附圖標(biāo)記為：按鈕帽1、按鈕2、開關(guān)外框3、開關(guān)端子4、開關(guān)底座5、指示燈電路板6、彈簧7；按鈕帽上蓋11、按鈕帽底座12、按鈕帽散光片13；第一母口111、下凹弧面112；透光口121、第二母口122、第一公扣123；按鈕安裝位31、第一燈槽32、第二燈槽33；第三母扣311、卡沿312；第二公扣201、導(dǎo)向滑柱202、彈簧上固定柱203；第一五金端子41、第二五金端子42、第三五金端子43、擺動觸片44、觸片控制彈簧45、彈簧固定片46，第二五金端子觸點(diǎn)441、第三五金端子觸點(diǎn)442，彈簧掛孔443、彈簧扣461、擺動觸片卡位411、彈簧固定片卡位412；指示燈電路板底座51、導(dǎo)向滑柱固定位52、底座固定柱53、彈簧下固定柱54、第三公扣55；柱體531、柱頭532 。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1～圖2所示，一種按鈕開關(guān)，包括按鈕帽1、按鈕2、開關(guān)外框3、開關(guān)端子4、開關(guān)底座5、指示燈電路板6、彈簧7。按鈕帽1安裝在按鈕2的頂部；開關(guān)外框3套在按鈕2下半部分的外面；開關(guān)端子4安裝在開關(guān)底座5上，并且開關(guān)端子4位于開關(guān)外框3的內(nèi)部；按鈕2與開關(guān)端子4相接觸，按鈕2通過在開關(guān)外框3內(nèi)上、下運(yùn)動來控制開關(guān)端子4的斷開、閉合；彈簧7位于開關(guān)外框3內(nèi)，彈簧7安裝在按鈕2與開關(guān)底座5之間；開關(guān)外框3安裝在開關(guān)底座5上；指示燈電路板6安裝在開關(guān)外框3內(nèi)，指示燈電路板6與外部電路電氣連接，用于顯示按鈕開關(guān)的關(guān)閉和斷開的狀態(tài)。

按鈕帽1用于裝飾并保護(hù)按鈕2；按鈕2用于控制開關(guān)端子4的閉合或斷開；開關(guān)外框3用于保護(hù)按鈕開關(guān)的內(nèi)部構(gòu)件；開關(guān)端子4用于控制電路的導(dǎo)通或截止；開關(guān)底座5用于將按鈕開關(guān)固定在PCB板上并且承載按鈕開關(guān)的內(nèi)部構(gòu)件。

如圖3所示，按鈕帽1的橫截面為長方形。按鈕帽1包含按鈕帽上蓋11、按鈕帽底座12、按鈕帽散光片13。按鈕帽上蓋11采用透明且光滑的塑料材質(zhì)制成。按鈕帽上蓋11為凹槽狀。按鈕帽上蓋11的兩個(gè)相對的側(cè)壁上分別設(shè)有第一母口111；該第一母口111位于按鈕帽上蓋11的凹槽內(nèi)；按鈕帽底座12的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)第一公扣123。按鈕帽上蓋11上的第一母口111與按鈕帽底座12上的第一公扣123相適配，鈕帽上蓋11扣在按鈕帽底座12的頂部。按鈕帽散光片13位長方形；按鈕帽散光片13由可透光的白色的塑料材質(zhì)制成。按鈕帽散光片13與按鈕帽上蓋11的凹槽相適配。按鈕帽底座12將按鈕帽散光片13頂在按鈕帽上蓋11的凹槽的槽底處。按鈕帽散光片13的底面的邊沿呈一定的弧度，使得按鈕帽散光片13的底面呈中間凸起的弧面狀，通過改變按鈕帽散光片13不同位置的厚度來改變其透光度，使得指示燈電路板6發(fā)光時(shí)按鈕帽散光片13透光均勻。

按鈕帽上蓋11采用透明且光滑的塑料材質(zhì)制成。為了適合手指的按壓習(xí)慣，按鈕帽上蓋11的頂部設(shè)計(jì)成圓滑結(jié)構(gòu)，具體地，按鈕帽1頂部的中間設(shè)有平滑的下凹弧面112，下凹弧面112采用人體工程學(xué)設(shè)計(jì)與人的手指相適應(yīng)；按鈕帽1的頂部的四個(gè)角分別設(shè)有向下延伸的弧面，使得下凹弧面112的邊沿高于按鈕帽上蓋11頂部的四個(gè)角，以消除按鈕帽上蓋11邊角的凸棱感。此外，按鈕帽上蓋11頂部圓滑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，方便使用者擦拭按鈕帽上蓋11上的污漬，避免了按鈕帽上蓋11邊角不易清除干凈的問題。

由于按鈕2的頂部經(jīng)常受外壓力的作用或受到意外的撞擊力，因此按鈕2的頂部很容易損壞、或者按鈕2頂部的開關(guān)標(biāo)識圖案很容易磨損。按鈕帽1可以很好的保護(hù)按鈕2的頂部，且按鈕帽1使用時(shí)間長了受損后可以更換，延長了按鈕的使用壽命、減少按鈕開關(guān)的更換頻率、節(jié)約了按鈕開關(guān)的使用成本。

如圖4所示，開關(guān)外框3的橫截面為長方形。開關(guān)外框3采用注膠一體成型。開關(guān)外框3包含按鈕安裝位31、及分別設(shè)置在按鈕安裝位31兩邊的第一燈槽32、第二燈槽33。第一燈槽32、按鈕安裝位31、第二燈槽33依次沿著開關(guān)外框3延伸方向設(shè)置。

按鈕安裝位31為方形的筒狀結(jié)構(gòu)，按鈕安裝位31的上、下分別開口。開關(guān)底座5安裝在按鈕安裝位31的下開口處，按鈕安裝位31與開關(guān)底座5通過扣位相扣合在一起。具體地，按鈕安裝位31在兩個(gè)相對立的側(cè)壁上分別設(shè)有第三母扣311，第三母扣311靠近按鈕安裝位31底部中間的位置；同理，開關(guān)底座5在兩個(gè)相對立的側(cè)壁上設(shè)有與按鈕安裝位31上的母扣相適配的向外凸出的第三公扣55（如圖9所示），按鈕安裝位31與開關(guān)底座5通過第三公扣55和第三母扣311相結(jié)合。采用扣位式結(jié)合，使得按鈕安裝位31與開關(guān)底座5便于相互組裝，且彼此之間不易松脫。

指示燈電路板6有三個(gè)（如圖2所示），三個(gè)指示燈電路板6的發(fā)光顏色不同。指示燈電路板6包含LED燈和LED燈管腳。每個(gè)指示燈電路板6分別安裝在第一燈槽32、按鈕安裝位31、第二燈槽33內(nèi)。具體地，第一燈槽32、第二燈槽33的內(nèi)部分別設(shè)有一指示燈電路板安裝座，每個(gè)指示燈電路板安裝座分別安裝一指示燈電路板6。開關(guān)底座5的上面中間的位置與之一體注膠成型有指示燈電路板底座51（如圖9所示），指示燈電路板底座51為立方體結(jié)構(gòu)。一指示燈電路板6安裝在指示燈電路板底座51上。按鈕2為上下開口的筒狀結(jié)構(gòu)，指示燈電路板底座51上的指示燈電路板6位于按鈕2內(nèi)部。

如圖3所示，按鈕帽底座12的底面設(shè)有3個(gè)透光口121，所述透光口為方形，每個(gè)方口分別位于三個(gè)指示燈電路板6的上方，按鈕帽底座12的底面設(shè)有方口，避免阻擋三個(gè)指示燈電路板6發(fā)光。

如圖5所示，按鈕2與按鈕安裝位31相適配。按鈕2安裝在按鈕安裝位31的內(nèi)部。按鈕安裝位31的上開口設(shè)有向內(nèi)延伸的卡沿312（如圖4所示），卡沿312用于卡住按鈕2的下半部分，限定按鈕2向上運(yùn)動的范圍。按鈕帽底座12上設(shè)有第二母口122。按鈕2側(cè)壁靠近頂部的位置設(shè)有第二公扣201，第二公扣201從按鈕帽底座12內(nèi)側(cè)卡在第二母口122上，通過扣位卡扣在按鈕2的頂部，按鈕帽底座12的外徑大于卡沿33的內(nèi)徑。

按鈕2的一側(cè)壁上沿著按鈕2運(yùn)動的方向設(shè)有導(dǎo)向滑柱202。導(dǎo)向滑柱202位于按鈕2側(cè)壁中間的位置，且位于按鈕2的下半部分。導(dǎo)向滑柱202由相互平行的第一方形柱、第二方形柱構(gòu)成。相應(yīng)地，開關(guān)底座5的頂面上設(shè)有與導(dǎo)向滑柱202相適配的導(dǎo)向滑柱固定位52（如圖9所示）；導(dǎo)向滑柱固定位52由相互平行的第三方形柱、第四方形柱構(gòu)成。第三方形柱、第四方形柱相對的一面分別設(shè)有一道凹槽。第一方形柱、第二方形柱分別與第三方形柱、第四方形柱相適配，導(dǎo)向滑柱202的第一方形柱、第二方形柱分別按裝在導(dǎo)向滑柱固定位52的第三方形柱、第四方形柱的凹槽內(nèi)。通過兩側(cè)的導(dǎo)向滑柱固定位來固定導(dǎo)向滑柱，從而使得按鈕2在開關(guān)外框3內(nèi)部上、下運(yùn)動時(shí)不發(fā)生歪斜錯(cuò)位。

如圖9所示，開關(guān)底座5的底部設(shè)有2個(gè)結(jié)構(gòu)相同的底座固定柱53，每個(gè)底座固定柱53分別與開關(guān)底座5注膠一體成型。每個(gè)底座固定柱53分別設(shè)置在開關(guān)底座5底部的邊沿處。每個(gè)底座固定柱53的形狀相同。底座固定柱53包含柱體531、柱頭532。柱體531為圓柱狀；柱頭532為圓球狀。柱頭532位于柱體531的頂端，柱頭532的直徑大于柱體531的直徑。柱頭532、柱體531被一條沿柱體531軸線方向的縫隙分成兩半，從而使柱體531、柱頭532具有內(nèi)外伸縮的彈性。在按鈕開關(guān)與外部PCB板相結(jié)合時(shí)，在PCB板上設(shè)置與底座固定柱53相適配的孔洞；用外力將柱頭532插入PCB板凳孔洞，柱頭532的兩個(gè)半球相互收縮；穿過孔洞后，柱頭532的兩個(gè)半球張開，柱頭532將柱體531卡在PCB板的孔洞內(nèi)，從而將按鈕開關(guān)固定在PCB板上。底座固定柱53解決了按鈕開關(guān)與PCB板相結(jié)合時(shí)松動不易上錫的問題。

如圖6～圖8所示，開關(guān)端子4包含第一五金端子41、第二五金端子42、第三五金端子43、擺動觸片44、觸片控制彈簧45、彈簧固定片46。第一五金端子41、第二五金端子42、第三五金端子43分別類似與7字型。第一五金端子41、第二五金端子42、第三五金端子43分別安裝在開關(guān)底座上。第一五金端子41、第二五金端子42、第三五金端子43的下半部分相互平行。擺動觸片44為A型結(jié)構(gòu)，擺動觸片44的頂部的上、下面分別設(shè)有圓形的第二五金端子觸點(diǎn)441、第三五金端子觸點(diǎn)442，擺動觸片44的中間有一個(gè)彈簧掛孔443。彈簧固定片46為U型結(jié)構(gòu)，彈簧固定片46的頂端設(shè)有彈簧扣461。第一五金端子41的上部設(shè)有觸片控制彈簧45上、下擺動的空間。且第一五金端子41的上部設(shè)有擺動觸片卡位411、彈簧固定片卡位412。擺動觸片卡位411、彈簧固定片卡位412分別呈銳角型。擺動觸片卡位411、彈簧固定片卡位412的頂角相對，擺動觸片卡位411的頂角高于彈簧固定片卡位412的頂角。擺動觸片44的兩個(gè)底腳卡在擺動觸片卡位411上，彈簧固定片46的兩個(gè)底腳卡在彈簧固定片卡位412上，觸片控制彈簧45的兩端分別掛在彈簧掛孔443、彈簧扣461上。在無外力狀態(tài)下，觸片控制彈簧45的彈力使得第二五金端子觸點(diǎn)441與第二五金端子42的頂部接觸。按鈕2的底部與彈簧扣461的頂部相接觸，在按鈕2按下的狀態(tài)下，彈簧固定片46下擺，通過觸片控制彈簧45的拉力使得第三五金端子觸點(diǎn)442與第三五金端子43的底部相接觸。

如圖2所示，彈簧7安裝在按鈕2與開關(guān)底座5之間，彈簧7用于按鈕2的自動復(fù)位。具體地，按鈕2上設(shè)有彈簧上固定柱203（如圖5所示），開關(guān)底座5上設(shè)有彈簧下固定柱54（如圖9所示）；彈簧7的上、下端口分別套在彈簧上固定柱203、彈簧下固定柱54上。彈簧7采用從下至上逐漸變寬的錐度式設(shè)計(jì)，使得彈簧7在收縮時(shí)整體受力均勻，可有效解決彈簧7由于收縮行程長導(dǎo)致的變形和扭曲，提高了彈簧7的使用壽命。較佳地，彈簧7包含兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第一彈簧、第二彈簧。第一彈簧、第二彈簧分別位于按鈕2的側(cè)壁上，使得按鈕2在開關(guān)外框3內(nèi)部運(yùn)動時(shí)受力平衡。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例?？梢岳斫猓绢I(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其它改進(jìn)和變化均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。