本發(fā)明屬于電氣元件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種過熱報警型銅母線。

背景技術(shù)：

銅母線廣泛使用于開關(guān)柜、母線系統(tǒng)、斷路器、大樓供電總線、大型用電設(shè)備輸電等，傳統(tǒng)的銅母線多為矩形，由于銅母線承載的電流極大，因此會產(chǎn)生大量的熱量，容易引起設(shè)備或?qū)Ь€裝置發(fā)燙，從而導致輸電效率低及設(shè)備使用壽命減短，而當銅母線過熱時沒有進行預警。

為了對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種高效自散熱銅母線[申請?zhí)枺篊N201520197451.9]，包括銅母線本體，其特征在于，所述銅母線本體的上表面設(shè)有兩組對稱的散熱機構(gòu)，所述銅母線本體的下表面為平面，每個所述散熱機構(gòu)包括多個均勻排布的散熱翅片，所述散熱翅片的截面為矩形，且其上部為弧形結(jié)構(gòu)，所述散熱翅片與所述銅母線本體一次擠壓成型，所述散熱機構(gòu)之間的距離為20mm。

上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，但是過熱時沒有進行預警，整體設(shè)計還不夠合理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，過熱時能夠預警的過熱報警型銅母線。

為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本過熱報警型銅母線，包括銅母線本體，所述的銅母線本體上設(shè)有若干散熱翅片，其特征在于，所述的散熱翅片之間設(shè)有薄磁片和支撐片，所述的銅母線本體上設(shè)有磁塊，所述的薄磁片上端中部設(shè)有第一觸片，所述的支撐片的下端中部設(shè)有第二觸片，所述的第一觸片和第二觸片通過電路與微型報警器相連接，所述的薄磁片在磁塊的吸引力作用下向下彎曲且第一觸片和第二觸片相分離，當銅母線本體過熱磁塊的磁性降低時薄磁片向上彈起使得第一觸片和第二觸片相接觸且微型報警器響起。

當銅母線本體過熱時，設(shè)置在其上的磁塊的溫度升高，磁塊的磁性隨著溫度的增加而減弱，當減弱到一定程度時，磁塊不能繼續(xù)將薄磁片向上吸引，薄磁片在自身的曲力作用下彈起，第一觸片和第二觸片相接觸，電路導通，微型報警器響起，從而實現(xiàn)過熱預警，結(jié)構(gòu)較為簡單，整體設(shè)計合理。

在上述的過熱報警型銅母線中，所述的薄磁片位于磁塊和支撐片的中間，且薄磁片與磁塊之間的距離大于薄磁片與支撐片之間的距離。

在上述的過熱報警型銅母線中，所述的薄磁片為弧形，且薄磁片的拱形面朝向支撐片，所述的薄磁片和支撐片之間形成觸點接觸空間。

在上述的過熱報警型銅母線中，所述的支撐片為長條形，支撐片的端部通過絕緣塊與散熱翅片相連接。絕緣塊避免了支撐片與散熱翅片之間的電接觸。

在上述的過熱報警型銅母線中，所述的磁塊通過傳熱塊與銅母線本體相連接，所述的傳熱塊上開有供磁塊安裝的安裝槽。利于磁塊后續(xù)的更換或是安裝。

在上述的過熱報警型銅母線中，所述的安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有能夠?qū)⒋艍K夾緊的第一夾片和第二夾片。避免磁塊發(fā)生松動，利于結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本過熱報警型銅母線的優(yōu)點在于：通過磁塊的熱特性來驅(qū)動薄磁片，使得第一觸片和第二觸片相接觸或是相分離，當磁塊過熱時，電路導通時，微型報警器響起，從而實現(xiàn)過熱預警，結(jié)構(gòu)較為簡單，整體設(shè)計合理。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的局部放大圖；

圖3是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)框圖。

圖中，銅母線本體1、散熱翅片2、薄磁片3、支撐片4、磁塊5、第一觸片6、第二觸片7、觸點接觸空間8、絕緣塊9、傳熱塊10、第一夾片11、第二夾片12、微型報警器13、安裝槽14。

具體實施方式

以下實施例僅處于說明性目的，而不是想要限制本發(fā)明的范圍。

實施例

如圖1-3所示，本過熱報警型銅母線，包括銅母線本體1，銅母線本體1上設(shè)有若干散熱翅片2，其特征在于，散熱翅片2之間設(shè)有薄磁片3和支撐片4，銅母線本體1上設(shè)有磁塊5，薄磁片3上端中部設(shè)有第一觸片6，支撐片4的下端中部設(shè)有第二觸片7，第一觸片6和第二觸片7通過電路與微型報警器13相連接，薄磁片3在磁塊5的吸引力作用下向下彎曲且第一觸片6和第二觸片7相分離，當銅母線本體1過熱磁塊5的磁性降低時薄磁片3向上彈起使得第一觸片6和第二觸片7相接觸且微型報警器13響起，薄磁片3的厚度為1mm-2mm。

當銅母線本體1過熱時，設(shè)置在其上的磁塊5的溫度升高，磁塊5的磁性隨著溫度的增加而減弱，當減弱到一定程度時，磁塊5不能繼續(xù)將薄磁片3向上吸引，薄磁片3在自身的曲力作用下彈起，第一觸片6和第二觸片7相接觸，電路導通，微型報警器13響起，從而實現(xiàn)過熱預警，結(jié)構(gòu)較為簡單，整體設(shè)計合理。

其中，薄磁片3位于磁塊5和支撐片4的中間，且薄磁片3與磁塊5之間的距離大于薄磁片3與支撐片4之間的距離。薄磁片3為弧形，且薄磁片3的拱形面朝向支撐片4，薄磁片3和支撐片4之間形成觸點接觸空間8。支撐片4為長條形，支撐片4的端部通過絕緣塊9與散熱翅片2相連接。絕緣塊9避免了支撐片4與散熱翅片2之間的電接觸。磁塊5通過傳熱塊10與銅母線本體1相連接，傳熱塊10上開有供磁塊5安裝的安裝槽14。利于磁塊5后續(xù)的更換或是安裝。安裝槽14的側(cè)壁上設(shè)有能夠?qū)⒋艍K5夾緊的第一夾片11和第二夾片12。避免磁塊5發(fā)生松動，利于結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

盡管本文較多地使用了銅母線本體1、散熱翅片2、薄磁片3、支撐片4、磁塊5、第一觸片6、第二觸片7、觸點接觸空間8、絕緣塊9、傳熱塊10、第一夾片11、第二夾片12、微型報警器13、安裝槽14等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。