本發(fā)明涉及蓄電池板柵生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄電池板柵鉛膏可移動下料裝置。

背景技術(shù)：

我公司主要生產(chǎn)蓄電池，蓄電池中有板柵，板柵在生產(chǎn)過程中需要在其表面涂上鉛膏。目前生產(chǎn)中鉛膏是將大的鉛塊粉碎成鉛粉再與水和酸一起和膏從而和成鉛膏。鉛膏和好之后需要下料到涂板機(jī)對板柵表面進(jìn)行涂覆鉛膏，目前生產(chǎn)中對于鉛膏的下料采用人工下料的方式，而一個和膏機(jī)對應(yīng)至少兩個涂板機(jī)，這樣效率低下，無法滿足生產(chǎn)的需要。因此解決上述問題就顯得十分重要了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種蓄電池板柵鉛膏可移動下料裝置，當(dāng)鉛膏和好之后從鉛膏和膏機(jī)中出料，出的料從出料管經(jīng)過滑行罩落入下料斗中，滑行罩設(shè)置在滑行軌道底部，這樣可根據(jù)需要滑行到某個涂板機(jī)上方，將下料閥門打開使料落入到接料斗中從而完成下料，可以高效快速的完成下料，解決了背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。

本發(fā)明的目的是提供一種蓄電池板柵鉛膏可移動下料裝置，包括有頂板，所述頂板上方設(shè)置有鉛膏和膏機(jī)；所述頂板底部設(shè)置有橫向滑行的滑行軌道；鉛膏和膏機(jī)底部設(shè)置有出料管用于和好的膏出來，出料管底端穿過頂板伸在滑行軌道處；所述滑行軌道底部設(shè)置有滑行的滑行罩，所述出料管伸在滑行罩頂部用于鉛膏的接收；所述滑行罩底部連接有下料斗用于鉛膏的收取，滑行罩右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)提供驅(qū)動動力；所述滑行軌道下方兩端有左右設(shè)置的兩個涂板機(jī)，涂板機(jī)頂部設(shè)置有接料斗用于接下料斗下的料。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述下料斗底端設(shè)置有下料閥門；下料斗前側(cè)設(shè)置有振動電機(jī)對下料斗進(jìn)行振動使下料徹底；下料斗左右兩側(cè)設(shè)置有重量傳感器隨時感應(yīng)鉛膏的重量。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述滑行軌道內(nèi)左右兩側(cè)位于接料斗正上方設(shè)置有定位傳感器保證位置定位。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述出料管頂部設(shè)置有出料閥門。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述左右設(shè)置的兩個涂板機(jī)中間設(shè)置有可移動的緊急收料箱便于鉛膏較多時無法下料到接料斗中。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明當(dāng)鉛膏和好之后從鉛膏和膏機(jī)中出料，出的料從出料管經(jīng)過滑行罩落入下料斗中，滑行罩設(shè)置在滑行軌道底部，這樣可根據(jù)需要滑行到某個涂板機(jī)上方，將下料閥門打開使料落入到接料斗中從而完成下料，并且設(shè)置振動電機(jī)輔助下料，設(shè)置定位感應(yīng)器對下料位置進(jìn)行定位，設(shè)置重量傳感器對鉛膏重量進(jìn)行感應(yīng)，可以高效快速的完成下料，適用于生產(chǎn)中。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

其中：1-頂板，2-鉛膏和膏機(jī)，3-滑行軌道，4-出料管，5-滑行罩，6-下料斗，7-驅(qū)動電機(jī)，8-涂板機(jī)，9-接料斗，10-下料閥門，11-振動電機(jī)，12-重量傳感器，13-定位傳感器，14-出料閥門，15-緊急收料箱。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供一種蓄電池板柵鉛膏可移動下料裝置，包括有頂板1，所述頂板1上方設(shè)置有鉛膏和膏機(jī)2；所述頂板1底部設(shè)置有橫向滑行的滑行軌道3；鉛膏和膏機(jī)2底部設(shè)置有出料管4用于和好的膏出來，出料管4底端穿過頂板1伸在滑行軌道3處；所述滑行軌道3底部設(shè)置有滑行的滑行罩5，所述出料管4伸在滑行罩5頂部用于鉛膏的接收；所述滑行罩5底部連接有下料斗6用于鉛膏的收取，滑行罩5右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)7提供驅(qū)動動力；所述滑行軌道3下方兩端有左右設(shè)置的兩個涂板機(jī)8，涂板機(jī)8頂部設(shè)置有接料斗9用于接下料斗6下的料。所述下料斗6底端設(shè)置有下料閥門10；下料斗6前側(cè)設(shè)置有振動電機(jī)11對下料斗進(jìn)行振動使下料徹底；下料斗6左右兩側(cè)設(shè)置有重量傳感器12隨時感應(yīng)鉛膏的重量。所述滑行軌道3內(nèi)左右兩側(cè)位于接料斗9正上方設(shè)置有定位傳感器13保證位置定位。所述出料管4頂部設(shè)置有出料閥門14。所述左右設(shè)置的兩個涂板機(jī)8中間設(shè)置有可移動的緊急收料箱15便于鉛膏較多時無法下料到接料斗中。

當(dāng)鉛膏和好之后從鉛膏和膏機(jī)2中出料，出的料從出料管4經(jīng)過滑行罩5落入下料斗6中，滑行罩5設(shè)置在滑行軌道3底部，這樣可根據(jù)需要滑行到某個涂板機(jī)8上方，將下料閥門10打開使料落入到接料斗9中從而完成下料，并且設(shè)置振動電機(jī)11輔助下料，設(shè)置定位感應(yīng)器13對下料位置進(jìn)行定位，設(shè)置重量傳感器12對鉛膏重量進(jìn)行感應(yīng)，可以高效快速的完成下料，適用于生產(chǎn)中。