本發(fā)明涉及一種用于鋰電池的復(fù)合軟包裝膜，特別是一種不銹鋼箔與熱塑性聚烯烴復(fù)合鋰電池軟包裝膜。

背景技術(shù)：

目前鋰電池軟包裝膜主要采用鋁箔與塑料組合方式進(jìn)行生產(chǎn)，鋁箔本身不耐電解液腐蝕，所以電芯主要的失效模式是鋰電池軟包膜的鋁箔被電解液所腐蝕導(dǎo)致軟包裝膜分層。而且由于鋁箔抗拉強(qiáng)度低，為了提高包裝膜的抗拉強(qiáng)度需要在外表面復(fù)合聚酰胺薄膜，為了滿(mǎn)足成形性能鋁箔厚度必須大于20微米，所以現(xiàn)有鋰電池的復(fù)合軟包裝膜厚度無(wú)法進(jìn)一步降低。難以滿(mǎn)足個(gè)人電腦、手機(jī)等電子設(shè)備的小型化，輕薄化的發(fā)展要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種不銹鋼箔與熱塑性聚烯烴復(fù)合鋰電池軟包裝膜。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種不銹鋼箔與熱塑性聚烯烴復(fù)合鋰電池軟包裝膜，其特征在于，包括不銹鋼箔阻隔層以及熱塑性聚烯烴薄膜熱封層，所述的不銹鋼箔阻隔層與熱塑性聚烯烴薄膜熱封層之間設(shè)有粘合劑層，不銹鋼箔阻隔層與熱塑性聚烯烴薄膜熱封層之間通過(guò)粘合劑層粘合在一起。

優(yōu)選地，所述的不銹鋼箔阻隔層采用馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼或奧氏體不銹鋼，更優(yōu)選奧氏體不銹鋼。

優(yōu)選地，所述的不銹鋼箔阻隔層中Cr含量大于等于10wt％，更優(yōu)選Cr成分大于等于18wt％。

優(yōu)選地，所述的不銹鋼箔阻隔層Ni含量大于等于3wt％，優(yōu)選Cr成分大于等于8wt％。

優(yōu)選地，所述的不銹鋼箔阻隔層的厚度為5微米到50微米，更優(yōu)選為10微米到20微米。

優(yōu)選地，所述的熱塑性聚烯烴薄膜熱封層的材質(zhì)為聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯和聚辛烯中的一種或多種，優(yōu)選聚丙烯。

優(yōu)選地，所述的熱塑性聚烯烴薄膜熱封層的厚度為10微米到150微米，更優(yōu)選為20微米到80微米。

優(yōu)選地，所述的粘合劑層的材質(zhì)為聚酯多元醇和多官能團(tuán)異氰酸酯。

本發(fā)明還提供了上述的不銹鋼箔與熱塑性聚烯烴復(fù)合鋰電池軟包裝膜的制備方法，其特征在于，包括：將不銹鋼箔進(jìn)行除油處理，得到不銹鋼箔阻隔層；在干法復(fù)合機(jī)上，采用凹版涂布方式在不銹鋼箔阻隔層的表面，涂布粘合劑層，烘干后，與熱塑性聚烯烴薄膜熱封層復(fù)合在一起，固化，得到不銹鋼箔與熱塑性聚烯烴復(fù)合鋰電池軟包裝膜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有耐電解液腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，提高了使用安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為不銹鋼箔與熱塑性聚烯烴復(fù)合鋰電池軟包裝膜結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種不銹鋼箔與熱塑性聚烯烴復(fù)合鋰電池軟包裝膜，包括不銹鋼箔阻隔層1以及熱塑性聚烯烴薄膜熱封層3，所述的不銹鋼箔阻隔層1與熱塑性聚烯烴薄膜熱封層3之間設(shè)有粘合劑層2，不銹鋼箔阻隔層1與熱塑性聚烯烴薄膜熱封層3之間通過(guò)粘合劑層2粘合在一起。

不銹鋼箔阻隔層1選用上海實(shí)達(dá)不銹鋼有公司的合金號(hào)為06Cr19Ni10不銹鋼，厚度為20微米。粘合劑層2選用北京高盟化工有限公司的YH3166/YH3166B雙組分聚氨酯粘合劑，重量配比為10∶1.75，工作濃度為25wt％，涂布量為3克每平方米。熱塑性聚烯烴薄膜3選用無(wú)錫環(huán)亞包裝有限公司的流延聚丙烯薄膜，厚度為25微米。

所述的不銹鋼箔與熱塑性聚烯烴復(fù)合鋰電池軟包裝膜的制造方法為：

(1)將20微米厚的不銹鋼箔采用常規(guī)的在線電暈方式進(jìn)行除油處理，得到不銹鋼箔阻隔層1；

(2)在干法復(fù)合機(jī)上，采用凹版涂布方式在不銹鋼箔阻隔層1的表面，涂布3克每平方米的粘合劑層2，經(jīng)過(guò)90攝氏度烘箱烘干10秒，采用80攝氏度復(fù)合輥將其與25微米厚的熱塑性聚烯烴薄膜熱封層3復(fù)合在一起。

(3)將復(fù)合后的薄膜在50℃的環(huán)境下固化72小時(shí)，得到不銹鋼箔與熱塑性聚烯烴復(fù)合鋰電池軟包裝膜。

將所得的不銹鋼箔與熱塑性聚烯烴復(fù)合鋰電池軟包裝膜在85℃下浸泡在1mol/L LiPF6電解液(溶劑為體積比為1∶1∶1的碳酸二甲酯、碳酸乙酯和碳酸二乙酯)中，浸泡30天后按GB/T2790-1995膠粘劑180度剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法測(cè)定所述的不銹鋼箔與熱塑性聚烯烴之間剝離強(qiáng)度，結(jié)果顯示大于5N/15mm。目測(cè)不銹鋼箔與熱塑性聚烯烴復(fù)合鋰電池軟包裝膜的不銹鋼箔與熱塑性聚烯烴之間有無(wú)層間分層，結(jié)果顯示沒(méi)有層間分層。