本發(fā)明涉及一種容納在絕緣殼體內(nèi)用于控制電氣保護(hù)單元的設(shè)備，該設(shè)備包含一對(duì)固定和可移動(dòng)觸頭，所述可移動(dòng)觸頭能夠或是經(jīng)由控制桿手動(dòng)或自動(dòng)被操作，包括：

耦接到控制桿上的傳動(dòng)連桿；

用于支撐所述可移動(dòng)觸頭的設(shè)備，其包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在樞軸上并具有與所述傳動(dòng)連桿可斷開機(jī)械連接的板件；以及

由脫扣設(shè)備控制的脫扣桿，以便在故障情況下斷開所述機(jī)械連接，導(dǎo)致與控制桿獨(dú)立地機(jī)構(gòu)自動(dòng)釋放且觸頭分離；

所述可斷開機(jī)械連接通過(guò)與可樞轉(zhuǎn)安裝在所述板件上的掣子配合的脫扣桿的保持凹坑來(lái)形成，所述機(jī)械連接的斷開對(duì)應(yīng)于所述掣子的解鎖，并且當(dāng)所述掣子處于鎖定位置時(shí)所述傳動(dòng)連桿至少部分座靠在所述板件上。

本發(fā)明還涉及用于這種控制設(shè)備的電氣保護(hù)單元，尤其是低壓斷路器。

背景技術(shù)：

已知前述類型的專利FR 2589 627，其中傳動(dòng)連桿通過(guò)承靠其上而與板件協(xié)作。在這設(shè)備中，機(jī)構(gòu)的三分之二的力承載于板件上且三分之一的力在脫扣桿上。沒(méi)有增效器效果。

也已知專利FR 2616 583，其描繪了用于控制具有上述特征的小型斷路器的機(jī)構(gòu)。

在這個(gè)文件中，包括傳動(dòng)連桿、掣子和脫扣桿的組件構(gòu)成增效器級(jí)，這允許脫扣力減小。在這個(gè)機(jī)構(gòu)中，連桿的力僅在掣子上施加扭矩。假設(shè)連桿的整個(gè)力被會(huì)聚在掣子上，在桿上產(chǎn)生明顯的力。

也已知是專利F 2914 485，其中，連桿的力分布在板件和掣子上。

由此在桿上獲得不太明顯的力。從而，脫扣力被減小。

但是，在前面描述類型的某些設(shè)備中，連桿施加的力比這種類型設(shè)備中通常施加的大二到三倍，這可以在100N的量級(jí)。在這種情況下，因此，存在連桿在板件的承靠區(qū)域壓緊的風(fēng)險(xiǎn)增大，并且當(dāng)脫扣發(fā)生時(shí)存在大的摩擦系數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決了這些問(wèn)題并提供了一種用于控制電氣保護(hù)單元的設(shè)備以及包括該設(shè)備的電氣保護(hù)單元，其能夠使脫扣力被減小并且消除了由于在對(duì)應(yīng)于設(shè)備的觸頭的閉合位置的所述控制設(shè)備的所謂鎖定位置中板件的承靠區(qū)域被傳動(dòng)連桿壓緊而導(dǎo)致的脫扣失敗現(xiàn)象。

為此目的，本發(fā)明涉及一種前述類型的控制設(shè)備，其特征在于，這個(gè)設(shè)備包括剛性插入件，該剛性插入件安裝到所述板件上并意在插入傳動(dòng)連桿和板件的在前述鎖定位置上形成這個(gè)連桿在板件上的承靠區(qū)域的區(qū)域之間，并包括用于將這個(gè)插入件無(wú)游隙地相對(duì)于所述板件保持就位的裝置。

得益于這些特征，連桿不再導(dǎo)致在板件上的承靠區(qū)域內(nèi)壓緊，結(jié)果在脫扣發(fā)生時(shí)摩擦系數(shù)減小。

從而，由于板件被連桿壓緊而導(dǎo)致的過(guò)渡的脫扣力和“脫扣失敗”被消除。

根據(jù)特定特征，這個(gè)剛性插入件包括一片片材金屬，該片材金屬基本上彎曲成V形，這個(gè)片材旨在圍繞形成軸的桿部分固定，這個(gè)形成軸的桿部分意在牢固安裝在板件中并基本上垂直于所述V的板件延伸。

根據(jù)另一特征，上述桿部分緊密安裝在板件中。

根據(jù)另一特征，前述插入件在桿部分上的組裝通過(guò)激光焊接執(zhí)行。

根據(jù)另一特征，所述插入件安裝在板件內(nèi)形成的凹陷中，使得所述V在其中延伸的所述平面基本上平行于所述板件的與所述傳動(dòng)連桿相對(duì)定位的表面。

根據(jù)另一特征，前述保持裝置包括設(shè)置在前述凹槽的一個(gè)表面上的凸臺(tái)，該凸臺(tái)意在抵靠前述V的其中一個(gè)分支的外表面，所述凸臺(tái)意在為包括桿部分和插入件的組件作為角度基準(zhǔn)，所述凸臺(tái)意在與術(shù)語(yǔ)所述凹陷的相對(duì)于前面一個(gè)的另一表面的突出部分配合，這個(gè)突出部分意在承靠前述V的這個(gè)相同分支的與前述外表面相反的內(nèi)表面，所述凸臺(tái)意在作為包括桿部分和插入件相對(duì)于所述軸的軸線的角度基準(zhǔn)，并且前述突出部分與前述凸臺(tái)協(xié)作，以產(chǎn)生插入件圍繞前述桿部分的軸線相對(duì)于所述板件的旋轉(zhuǎn)鎖定。

得益于這些特征，插入件被保持和定位在板件中，而沒(méi)有游隙，這有助于防止板件的壓緊。

有利地是，這個(gè)突出部分具有尖點(diǎn)(point)。

有利地是，這個(gè)插入件是金屬插入件。根據(jù)特定特征，所述桿是針，前述鉤狀件圍繞該針相對(duì)于板件可旋轉(zhuǎn)地安裝。

根據(jù)特定實(shí)施方式，當(dāng)所述鉤狀件處于鎖定位置時(shí)，前述傳動(dòng)連桿被支撐在掣子并支撐在板件上。

根據(jù)這個(gè)實(shí)施方式，連桿的力分別在所述板件和所述掣子上，由此在桿上獲得不太明顯的力。

從而，脫扣力被進(jìn)一步減小。

本發(fā)明還涉及電氣保護(hù)設(shè)備，該電氣保護(hù)設(shè)備包括具有單獨(dú)取得或組合取得的前述特征的控制裝置。

有利地是，該設(shè)備是低壓斷路器。

附圖說(shuō)明

但是，從隨后并參照附圖純粹以示例方式給出的詳細(xì)描述中，本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和特征將變得更清楚明顯，且圖中：

圖1是示出配備有根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施方式的控制設(shè)備的斷路器的內(nèi)部部分的局部平面圖，這是在控制桿的觸頭處于打開位置；

圖2和3是在根據(jù)本發(fā)明的插入件引入之前分別根據(jù)兩個(gè)不同取向布置的板件的兩個(gè)透視圖；

圖4是圍繞形成鉤狀件的旋轉(zhuǎn)軸線的桿安裝的根據(jù)本發(fā)明的插入件的前視圖；

圖5和6分別是在插入件和桿安裝到板件中之后這個(gè)相同板件的前視圖和透視圖；以及

圖7、8和9是另外包括圖5和6所示的元件、鉤狀件、傳動(dòng)杠桿和脫扣桿的控制機(jī)構(gòu)的一部分分別處于所述機(jī)構(gòu)的打開、閉合或脫扣位置的局部平面圖。

具體實(shí)施方式

圖1示出具有模制絕緣殼體1的微型斷路器，其包括根據(jù)本發(fā)明的控制設(shè)備2。這個(gè)設(shè)備包括用于支撐可移動(dòng)觸頭4的設(shè)備3，所述可移動(dòng)觸頭4與固定觸頭5配合。

開口7設(shè)置在殼體的前表面8內(nèi)，用于控制桿6的通過(guò)，該控制桿安裝成在殼體的軸11上在觸頭4、5閉合的閉合位置以及對(duì)應(yīng)于觸頭4、5的分離的打開位置之間有限擺動(dòng)。控制桿6配備有內(nèi)部基底9，該內(nèi)部基底9耦接到傳動(dòng)杠桿10上，以形成肘節(jié)設(shè)備，該肘節(jié)設(shè)備的鉸接點(diǎn)12相對(duì)于控制桿6的固定軸11偏心。

控制桿6被復(fù)位彈簧(未示出)在逆時(shí)針?lè)较蛏铣蛴|頭的打開位置觸發(fā)。固定觸頭5剛性連接到電磁脫扣設(shè)備的框架上?？梢苿?dòng)觸頭4固定到可移動(dòng)觸頭4的支撐設(shè)備3上，所述支撐設(shè)備3鉸接在樞軸40上，可移動(dòng)板件15可旋轉(zhuǎn)地圍繞該樞軸14移動(dòng)。

被電磁脫扣設(shè)備的撞針、熱脫扣裝置(未示出)的雙金屬元件或者外部附件驅(qū)動(dòng)的脫扣桿16可樞轉(zhuǎn)安裝在銷17上，該銷17被板件15承載，且相對(duì)于所述樞軸14具有預(yù)定偏移。

可斷開機(jī)械連桿設(shè)置在傳動(dòng)連桿10和觸頭4的支撐設(shè)備3的驅(qū)動(dòng)板件15之間。

在鎖定位置，連接允許該機(jī)構(gòu)被控制桿6手動(dòng)控制。通過(guò)脫扣裝置的作用脫扣桿16朝向脫扣位置的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致機(jī)械連桿的瞬間斷開，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)被自動(dòng)脫扣，而與控制桿6無(wú)關(guān)。脫扣桿16與復(fù)位彈簧27相關(guān)聯(lián)，在機(jī)械的故障脫扣之后，該復(fù)位彈簧27被設(shè)計(jì)成在控制桿6朝向打開位置觸發(fā)時(shí)，將機(jī)械連接自動(dòng)復(fù)位。

可斷開的機(jī)械連接包括可樞轉(zhuǎn)安裝在板件15的銷20上的鉤狀件19。與這個(gè)軸相對(duì)，鉤狀件19的尖端21(圖4)在連接的鎖定位置與位于脫扣桿16的臂上的保持凹坑22配合。傳動(dòng)連桿10通過(guò)樞轉(zhuǎn)點(diǎn)耦接到掣子19并耦接到板件15，該樞轉(zhuǎn)點(diǎn)在板件15的兩個(gè)連續(xù)開口26中觸發(fā)時(shí)易于移動(dòng)。在圖1中僅示出了這些開口中的一個(gè)。這個(gè)樞轉(zhuǎn)點(diǎn)位于板件的鉤狀件19的鉸接銷20和掣子的尖端21之間。該連接由機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)鏈中的倍增器級(jí)構(gòu)成，使得來(lái)自熱磁脫扣裝置的脫扣力能夠減小。

掣子19也包括豆形或V形的開口25，該開口與板件的開口26一起在脫扣發(fā)生時(shí)允許觸頭支撐板件15的旋轉(zhuǎn)，而連桿10被控制桿6阻擋，控制桿本身被保持在觸頭的閉合位置。為了更詳細(xì)描述這個(gè)設(shè)備的操作。參照專利FR 2 914 485。

設(shè)置在板件15內(nèi)的開口26也在脫扣發(fā)生之后控制桿返回到觸頭的打開位置時(shí)導(dǎo)引連桿的行程。

具有兩個(gè)分支28、29的極化彈簧27圍繞脫扣桿16的銷17安裝。其中一個(gè)分支28意在將脫扣桿16返回到其初始位置，而另一個(gè)分支29在選定的優(yōu)選位置極化掣子19，以在脫扣桿16和掣子19之間產(chǎn)生足夠的間隙，以實(shí)現(xiàn)卡持。

根據(jù)本發(fā)明并尤其如在圖2至6中更具體示出的，這個(gè)控制裝置2包括適于無(wú)游隙地安裝和固定在板件中設(shè)置的凹陷31中的插入件30，所述插入件30意在放置在所述傳動(dòng)連桿10和板件15的固定部分32之間，以便在控制設(shè)備的鎖定位置或觸頭的打開位置，即，在所述傳動(dòng)連桿10被支撐在所述板件15和掣子19二者上的位置，防止傳動(dòng)連桿10對(duì)板件15的壓緊現(xiàn)象，如圖8所示。

這個(gè)插入件30優(yōu)選地是金屬的。根據(jù)所描述的優(yōu)選實(shí)施方式，這個(gè)插入件30采取固定V的形狀，優(yōu)選地借助于激光焊接(圖4)，分別位于所述V的兩個(gè)內(nèi)表面上的兩個(gè)位置處、在桿形成元件32處，這個(gè)元件被固定到板件15上，使得桿的軸基本上垂直于位于傳動(dòng)連桿10的一側(cè)上的板件15的表面33的平面延伸，如圖2至9所示。

根據(jù)這個(gè)所示的優(yōu)選實(shí)施方式，這個(gè)桿32形成軸，圍繞所述軸，掣子19相對(duì)于板件15可旋轉(zhuǎn)地安裝。

用于相對(duì)于板件15將插入件30保持就位的裝置包括凸臺(tái)34，該凸臺(tái)34形成在板件15的凹陷31的表面35上，該凸臺(tái)設(shè)計(jì)成接收插入件，這個(gè)凸臺(tái)適于抵靠在插入件形成的V的其中一個(gè)分支的外表面36上。這個(gè)凸臺(tái)31被設(shè)計(jì)成與設(shè)置在凸臺(tái)31的另一表面38上的尖的末端37配合，這個(gè)尖的元件意在與V的這個(gè)相同分支的內(nèi)表面39形成接觸。這個(gè)凸臺(tái)34和這個(gè)尖點(diǎn)37一起能夠?qū)⒉迦爰?0保持在凹陷31中的位置中，確保這個(gè)插入件30相對(duì)于板件15的固定位置。

這個(gè)組件在板件15上的安裝如下：

首先，片材30固定到桿32上，有利地借助于激光焊接或任何其他適當(dāng)裝置。然后，通過(guò)將桿壓配合到這個(gè)板件內(nèi)的相對(duì)應(yīng)的孔中，這個(gè)組件安裝到板件15上。

V形片材然后定位在板件的外表面上，其中一個(gè)分支插入到凸臺(tái)34和尖點(diǎn)37之間。

下面參照附圖描述如上所述的控制設(shè)備的操作。

在圖1和7中，控制設(shè)備2處于觸頭打開的位置，控制桿6處于打開位置。

在這個(gè)位置，傳動(dòng)連桿10在板件上不施加力。

當(dāng)控制桿6被觸發(fā)以閉合觸頭時(shí)，它借助于插入件30移動(dòng)承載在板件15上的傳動(dòng)杠桿10，并承載在掣子19上。掣子19鎖定在脫扣桿(或桿)16上(圖7)。

承載在板件15和掣子19上的傳動(dòng)連桿10將板件15圍繞其銷20旋轉(zhuǎn)，直到觸頭4、5閉合。

傳動(dòng)連桿繼續(xù)其路線直到它穿過(guò)控制桿6和傳動(dòng)連桿10形成的肘節(jié)的中性點(diǎn)。該機(jī)構(gòu)然后采取平衡位置，其保持觸頭4、5閉合，這個(gè)位置在圖8中示出。在這個(gè)位置，傳動(dòng)連桿10施加力F，該力F根據(jù)施加在插入件30上的力F1和施加在脫扣桿16上的力F2分布。

當(dāng)個(gè)人期望手動(dòng)打開觸頭4、5時(shí)，控制桿6被觸發(fā)，直到它在另一方向穿過(guò)肘節(jié)的中性點(diǎn)。該機(jī)構(gòu)然后返回到平衡位置，觸頭被打開，當(dāng)控制桿到達(dá)其形成末端時(shí)，其位置在圖1和7中示出。

當(dāng)觸頭被閉合且桿或脫扣桿16被觸發(fā)時(shí)，掣子19被解鎖，但是控制桿6不立即返回到其打開位置。

傳動(dòng)連桿10在機(jī)構(gòu)上施加的力的平衡被打破。板件15圍繞其樞軸14旋轉(zhuǎn)并打開觸頭，其位置在圖9中示出。設(shè)置在掣子19內(nèi)側(cè)的開口25(圖1)允許掣子圍繞銷20、32旋轉(zhuǎn)，并且掣子的這個(gè)開口25以及板件15的開口26允許板件選擇，控制桿仍保持在觸頭閉合位置。

然后，控制桿的彈簧將控制桿返回到觸頭打開位置，并且傳動(dòng)連桿將掣子返回到初始位置。在控制桿被觸發(fā)以閉合觸頭時(shí)，掣子的極化彈簧27且桿的復(fù)位將它們返回到使得掣子能夠被鎖定在桿上的位置。設(shè)置在板件15內(nèi)的開口26有助于導(dǎo)引傳動(dòng)連桿10，以將其返回到板件上的承靠位置。

從而，在電路中沒(méi)有故障的電路的正常操作位置，其位置在圖8中示出，連接桿10在力F1作用下通過(guò)插入件30承靠在觸頭支撐板件15上，并且在力F2的作用下承靠在鎖定掣子19上，兩個(gè)承載表面的相對(duì)位置以及杠桿臂的比率被優(yōu)化，使得鎖定掣子的力減小到嚴(yán)格的最小。

從而，本發(fā)明包括兩個(gè)倍增級(jí)。根據(jù)第一個(gè)倍增級(jí)，機(jī)構(gòu)的較大部分的力在板件上承擔(dān)而較小部分的力在掣子上承擔(dān)。根據(jù)第二個(gè)倍增級(jí)，通過(guò)設(shè)定掣子上的杠桿臂，力被支撐在脫扣桿上。

得益于這個(gè)金屬插入件30的存在，板件15的壓緊現(xiàn)象不再發(fā)生，這防止了過(guò)渡脫扣力的發(fā)生，或甚至脫扣16缺乏的發(fā)生。

當(dāng)本發(fā)明用于電氣保護(hù)單元中，如上面描述和圖示的電氣保護(hù)單元中時(shí)，其中傳動(dòng)連桿的力分布在板件和掣子上，由于來(lái)自連桿的力的這種分別，在桿上獲得較小的脫扣力。從而，脫扣力已經(jīng)被減小。當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的金屬插入件用在這種設(shè)備中時(shí)，由于板件的壓緊被防止，而獲得脫扣力的進(jìn)一步減小。

當(dāng)傳動(dòng)連桿施加到力較高，例如100N時(shí)，這種插入件的使用是特別有利的。

在這樣的設(shè)備中，通常需要的是提供特定的差動(dòng)保護(hù)裝置，這是因?yàn)槊摽哿Ρ３指哌@個(gè)事實(shí)所致。

通過(guò)得益于本發(fā)明進(jìn)一步減小這些脫扣力，由此有可能使用標(biāo)準(zhǔn)觸發(fā)裝置。

本發(fā)明因此有利地可應(yīng)用于這種設(shè)備，其中連桿的力施加在板件和掣子上，但是不是排他的。本發(fā)明也有利地應(yīng)用于如下的設(shè)備，其中傳動(dòng)連桿的力例如僅施加在板件上，由此減小脫扣力。

得益于本發(fā)明，由于包括形成軸的針以及容易制造和組裝的片狀金屬的V形件的一組元件，斷路器不能脫扣的問(wèn)題由此得以解決，使得該組件在額定達(dá)到120A的斷路器中實(shí)現(xiàn)脫扣力減小50％。

也應(yīng)該指出的是脫扣力的這個(gè)減小也導(dǎo)致改善的熱設(shè)定，由于減小的力；不太難于發(fā)現(xiàn)正確的雙金屬等級(jí)。

當(dāng)然，本發(fā)明并不局限于僅借助于示例給出的所描述和圖示的實(shí)施方式。而是，本發(fā)明包括所描述的裝置的所有技術(shù)等價(jià)物及其組合，只要它們根據(jù)該精神實(shí)現(xiàn)。