本發(fā)明涉及一種塑殼斷路器領(lǐng)域,涉及一種塑殼斷路器操作機構(gòu)。

背景技術(shù)：

塑殼斷路器常用于低壓配電系統(tǒng)中，用來接通、分斷負載，保護線路及設(shè)備的安全，歸屬于低壓電器范疇。

限流型塑殼斷路器(MCCB，以下簡稱斷路器)的短路分斷性能的優(yōu)劣依賴于觸頭開距大小，觸頭分開時的運動速度和熄弧室性能的好壞,等因素。在其它因素相同的情況下，觸頭開距越大，熄弧室中的熄弧柵片越多，其分斷性能就越好。

現(xiàn)有限流型塑殼斷路器，由于體積大小的限定，觸頭的開距都很小。熄弧室中的熄弧柵片也較少，這就影響了塑殼斷路器開斷短路電流的大小，而且斷路器操作機構(gòu)的操作力都很大，特別是載扣操作力。這就需要斷路器操作機構(gòu)采用一種新的設(shè)計方法，在現(xiàn)有市場已經(jīng)銷售的同等體積斷路器下，盡可能的增大觸頭開距，減小操作力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，提供一種塑殼斷路器操作機構(gòu)，該操作機構(gòu)可以增大觸頭開距,減小操作力，在操作機構(gòu)脫扣后可以有效防止觸頭跌落，防止觸頭開距減小。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種塑殼斷路器操作機構(gòu)，其特征在于：包括相互配合連接的左支架組件、右支架組件，所述左支架組件包括第一夾板，第一夾板上設(shè)置第一軸、第一限位軸，右支架組件包括第二夾板，第二夾板上設(shè)置第二軸、第二限位軸；杠桿組件通過其下部的杠桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于第一軸、第二軸上；跳扣組件通過跳扣軸轉(zhuǎn)動連接于左支架組件與右支架組件內(nèi)部一端，跳扣組件包括跳扣，跳扣軸鉚接于跳扣上，跳扣板面兩側(cè)通過上連桿軸鉚接對稱設(shè)置的上連桿，每個所述上連桿上均通過臺階軸固定連接限位片，每個上連桿上均連接連桿軸，下連桿固定于連桿軸上；上鎖扣通過第五軸轉(zhuǎn)動連接于左支架組件、右支架組件內(nèi)部另一端，下鎖扣轉(zhuǎn)動連接于上鎖扣下方。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一夾板上還鉚接下鎖扣軸、固定軸，下鎖扣安裝于所述下鎖扣軸上，同時在下鎖扣軸上安裝下鎖扣彈簧，所述下鎖扣軸、固定軸的另一端與第二夾板相連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述杠桿組件包括手柄，杠桿設(shè)置于手柄兩側(cè)，手柄底部設(shè)置第四軸，第三軸支撐于杠桿之間，手柄底部還設(shè)置有彈簧，杠桿下部設(shè)有凹槽，凹槽卡設(shè)于第一軸、第二軸上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一夾板、第二夾板兩者中間部分形成凹槽。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述手柄呈圓弧狀。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明在產(chǎn)品體積不變的情況下，增大了觸頭開距，減小了載扣操作力。

附圖說明

圖1為已安裝杠桿組件的操作機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖

圖2為左支架組件結(jié)構(gòu)圖。

圖3為右支架組件結(jié)構(gòu)圖。

圖4為杠桿組件結(jié)構(gòu)圖。

圖5為杠桿組件的剖視圖。

圖6為跳扣組件4結(jié)構(gòu)圖。

圖7、8為未安裝杠桿組件的操作機構(gòu)軸測圖。

圖9~11為本發(fā)明的操作機構(gòu)脫扣過程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步的說明。

圖1~11中，包括左支架組件1、第一夾板101、第一限位軸102、下鎖扣軸103、第一軸104、固定軸105、右支架組件2、第二夾板201、第二軸202、第二限位軸203、杠桿組件3、杠桿301、手柄302、第三軸303、第四軸304、彈簧305、跳扣組件4、跳扣401、跳扣軸402、上連桿403、限位片404、臺階軸405、上連桿軸406、上鎖扣5、第五軸6、下鎖扣7、下鎖扣彈簧8、連桿軸9、下連桿10等。

如圖1~11所示，本發(fā)明是一種塑殼斷路器操作機構(gòu)，包括相互配合連接的左支架組件1、右支架組件2，所述左支架組件1包括第一夾板101，第一夾板101上設(shè)置第一軸104、第一限位軸102，右支架組件2包括第二夾板201，第二夾板201上設(shè)置第二軸202、第二限位軸203；杠桿組件3通過其下部的杠桿301轉(zhuǎn)動設(shè)置于第一軸104、第二軸202上；跳扣組件4通過跳扣軸402轉(zhuǎn)動連接于左支架組件1與右支架組件2內(nèi)部一端，跳扣組件4包括跳扣401，跳扣軸402鉚接于跳扣401上，跳扣401板面兩側(cè)通過上連桿軸406鉚接對稱設(shè)置的上連桿403，每個所述上連桿403上均通過臺階軸405固定連接限位片404，每個上連桿403上均連接連桿軸9，下連桿10固定于連桿軸9上；上鎖扣5通過第五軸6轉(zhuǎn)動連接于左支架組件1、右支架組件2內(nèi)部另一端，下鎖扣7轉(zhuǎn)動連接于上鎖扣5下方。

第一夾板101上還鉚接下鎖扣軸103、固定軸105，下鎖扣7安裝于所述下鎖扣軸103上，同時在下鎖扣軸103上安裝下鎖扣彈簧8，所述下鎖扣軸103、固定軸105的另一端與第二夾板201相連接。

杠桿組件3包括手柄302，杠桿301設(shè)置于手柄302兩側(cè)，手柄302底部設(shè)置第四軸304，第三軸303支撐于杠桿301之間，手柄302底部還設(shè)置有彈簧305，杠桿301下部設(shè)有凹槽，凹槽卡設(shè)于第一軸104、第二軸202上。

第一夾板101、第二夾板201兩者中間部分形成凹槽。

手柄302呈圓弧狀。

如圖9~11所示，本發(fā)明的工作過程如下：本發(fā)明的操作機構(gòu)脫扣過程圖在圖9狀態(tài)時 直線d（即軸304和連桿軸9的連線也是彈簧305的作用線）在直線f（即軸304和軸104的連線）左側(cè)。操作機構(gòu)處在合閘位置。當(dāng)被保護的負載側(cè)出現(xiàn)過電流時，脫扣機構(gòu)動作，帶動操作機構(gòu)動作。當(dāng)機構(gòu)運動到圖10狀態(tài)時直線d（即軸304和連桿軸9的連線）在直線f（即軸304和軸104的連線）右側(cè)。此時觸頭并未完全打開，手柄302還處在合閘位置。由于此時對于杠桿組件3來說，有一個使杠桿組件3順時針旋轉(zhuǎn)的力矩存在，杠桿組件3將繼續(xù)順時針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)機構(gòu)運動到圖11狀態(tài)時直線d（即軸304和連桿軸9的連線）在直線f（即軸304和軸104的連線）右側(cè)。同時此時杠桿組件3的軸303與跳扣組件4的跳扣401存在碰撞接觸，杠桿組件3的杠桿301會逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)直線d（軸304和連桿軸也是彈簧305的作用線）運動到連桿軸406的左側(cè)時，對于上連桿403有一個使上連桿403順時針旋轉(zhuǎn)的力矩。由于此時限位片404與限位軸102相接觸，而限位片404上連桿403是一個相對固定的整體。這樣上連桿403無法順時針旋轉(zhuǎn)。從而防止了觸頭跌落，防止觸頭開距減小。杠桿組件3在經(jīng)過一段時間震蕩后最終穩(wěn)定在圖11的位置。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行了具體的描述，但本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，上述具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明的宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護之內(nèi)。