本發(fā)明涉及石墨烯技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種石墨烯導熱板。

背景技術(shù)：

近年來，石墨烯材料以其優(yōu)異的物理性質(zhì)得到了廣泛的關(guān)注，比如其高的載流子遷移率、高導電性能以及高導熱性能等，是被人們很看好的一種碳基材料，雖然石墨烯材料展現(xiàn)出了很多優(yōu)異的物理特性，但如何設計出基于石墨烯的器件/電路，仍是現(xiàn)有科研領(lǐng)域難以攻克的難題，尤其是實現(xiàn)集成化。

美國ibm公司的科學家研制出了首款由石墨烯圓片制成的集成電路，向開發(fā)石墨烯計算機芯片前進了一步，科學家們認為這項突破可能預示著未來可用石墨烯圓片來替代硅晶片。

目前，采用石墨烯制成的導熱板，結(jié)構(gòu)布置不合理，集成度低，散熱性能不佳，因此，需要對其作進一步的研究和改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)布置合理，集成度高，散熱性能佳的石墨烯導熱板。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種石墨烯導熱板，包括依次設置的石墨烯層、導熱絕緣層和導電層，所述石墨烯層由石墨烯薄片和石墨烯聚合體組成，所述導熱絕緣層由樹脂內(nèi)芯和包裹在所述樹脂內(nèi)芯外部的橡膠層組成，所述樹脂內(nèi)芯的上端設有多個金屬接線柱，所述金屬接線柱部分伸出所述樹脂內(nèi)芯的上端面，所述導電層為金屬線構(gòu)成的網(wǎng)格，所述網(wǎng)格包括多個網(wǎng)格單元，所述網(wǎng)格單元包括多條網(wǎng)格邊和相鄰兩網(wǎng)格邊相接形成的結(jié)點，所述導電層包括感應區(qū)和與感應區(qū)電連接的引線區(qū)，所述感應區(qū)包括第一感應圖案和第二感應圖案，所述第一感應圖案和所述第二感應圖案相鄰且相互絕緣，每個第一感應圖案內(nèi)的網(wǎng)格單元相互電連接，每個第二感應圖案內(nèi)的網(wǎng)格單元相互電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述金屬接線柱為圓柱體，所述金屬接線柱在所述樹脂內(nèi)芯內(nèi)的部分具有環(huán)狀凹槽，使所述樹脂內(nèi)芯形成嵌入所述環(huán)狀凹槽的環(huán)狀凸緣。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述石墨烯層的四周設有與所述石墨烯層配合連接的 卡框，所述卡框上設有多個均勻分布的導熱釘。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述石墨烯層的厚度為2～2.5um。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述導熱絕緣層的厚度為75～150um。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述導電層的厚度為40～120um。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明提供石墨烯導熱板，結(jié)構(gòu)布置合理，集成度高，散熱性能佳。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中導熱絕緣層的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、石墨烯層，2、導熱絕緣層，3、導電層，21、樹脂內(nèi)芯，22、橡膠層，23、凹槽，24、金屬接線柱，25、凸緣。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1～2所示，一種石墨烯導熱板，包括依次設置的石墨烯層1、導熱絕緣層2和導電層3，所述石墨烯層1由石墨烯薄片和石墨烯聚合體組成，所述導熱絕緣層2由樹脂內(nèi)芯21和包裹在所述樹脂內(nèi)芯21外部的橡膠層22組成，所述樹脂內(nèi)芯21的上端設有多個金屬接線柱24，所述金屬接線柱24部分伸出所述樹脂內(nèi)芯21的上端面，所述導電層3為金屬線構(gòu)成的網(wǎng)格，所述網(wǎng)格包括多個網(wǎng)格單元，所述網(wǎng)格單元包括多條網(wǎng)格邊和相鄰兩網(wǎng)格邊相接形成的結(jié)點，所述導電層3包括感應區(qū)和與感應區(qū)電連接的引線區(qū)，所述感應區(qū)包括第一感應圖案和第二感應圖案，所述第一感應圖案和所述第二感應圖案相鄰且相互絕緣，每個第一感應圖案內(nèi)的網(wǎng)格單元相互電連接，每個第二感應圖案內(nèi)的網(wǎng)格單元相互電連接。

本實施例中，所述金屬接線柱24為圓柱體，所述金屬接線柱24在所述樹脂內(nèi)芯21內(nèi) 的部分具有環(huán)狀凹槽23，使所述樹脂內(nèi)芯形成嵌入所述環(huán)狀凹槽23的環(huán)狀凸緣25。

本實施例中，所述石墨烯層1的四周設有與所述石墨烯層1配合連接的卡框，所述卡框上設有多個均勻分布的導熱釘。

本實施例中，所述石墨烯層1的厚度為2～2.5um。

本實施例中，所述導熱絕緣層2的厚度為75～150um。

本實施例中，所述導電層3的厚度為40～120um。

本發(fā)明采用石墨烯層1、導熱絕緣層2和導電層3構(gòu)成散熱板，結(jié)構(gòu)布置合理，并且導熱絕緣層2由樹脂內(nèi)芯21和外部的橡膠層22構(gòu)成，設置巧妙，樹脂內(nèi)芯21上端設置多個金屬接線柱24，同時，導電層3內(nèi)設置有多個金屬線，根據(jù)區(qū)域劃分，并且石墨烯層1四周緊密布置有多個導熱釘，環(huán)繞設置，這樣布局合理，散熱效果大大提高，且集成度高。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種包括石墨烯層、導熱絕緣層和導電層，所述石墨烯層由石墨烯薄片和石墨烯聚合體組成，所述導熱絕緣層由樹脂內(nèi)芯和包裹在所述樹脂內(nèi)芯外部的橡膠層組成，所述樹脂內(nèi)芯的上端設有多個金屬接線柱，所述金屬接線柱部分伸出所述樹脂內(nèi)芯的上端面，所述導電層為金屬線構(gòu)成的網(wǎng)格，所述網(wǎng)格包括多個網(wǎng)格單元，所述網(wǎng)格單元包括多條網(wǎng)格邊和相鄰兩網(wǎng)格邊相接形成的結(jié)點，所述導電層包括感應區(qū)和與感應區(qū)電連接的引線區(qū)，所述感應區(qū)包括第一感應圖案和第二感應圖案，所述第一感應圖案和所述第二感應圖案相鄰且相互絕緣。本發(fā)明提供石墨烯導熱板，結(jié)構(gòu)布置合理，集成度高，散熱性能佳。

技術(shù)研發(fā)人員：林前鋒;李麗萍
受保護的技術(shù)使用者：湖南國盛石墨科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.27
技術(shù)公布日：2017.11.03