本發(fā)明涉及電機技術領域，尤其涉及高強度的電動工具換向器。
背景技術：
現有的電機換向器的換向片多采用單燕尾型或雙燕尾型結構的鋼排，這種結構使換向片與模塑料的接觸面積小，即換向片與模塑料之間的附著力較小，其機械強度較差。在電機高速運轉過程中換向器容易產生跳片、飛片現象，導致電機產生火花等級增加，甚至燒毀電機，引發(fā)生產安全事故。
國家知識產權局于2013.07.31授權公告的授權公告號為cn203103720u，名稱為“換向器”的專利，其增加了換向器的機械性能，但是其強度仍有待進一步提高，從而提高使用壽命。
技術實現要素：
本發(fā)明針對以上問題，提供了一種結構可靠，提高質量的高強度電動工具換向器。
本發(fā)明的技術方案是：包括換向片、云母片和填充材料，所述換向片的截面為π型、包括本體和一對銅腳，所述換向片設置在所述填充材料的外側，所述換向片與所述云母片間隔排列形成外環(huán)結構；
所述換向片的一對銅腳上分別設有沖孔，所述沖孔用于放置填充材料。
在π型換向片的兩側凹槽內設置加固環(huán)。
所述銅腳表面設有若干溝槽。
所述填充材料為電木粉。
本發(fā)明在換向片的一對銅腳設有沖孔，使得換向片和填充材料更牢固的結合，形成整體，減輕了換向器的重量，提高了換向器的強度；設置加固環(huán)提高了換向器的整體強度；在銅腳上設置溝槽，使得銅腳和填充材料進一步結合更牢固。本發(fā)明提高了換向器的機械性能，質量可靠。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖中1是換向片，11是本體，12是銅腳，2是云母片，3是沖孔，4是加固環(huán)，5是溝槽，6是填充材料。
具體實施方式
本發(fā)明如圖1所示，包括換向片1、云母片2和填充材料6，所述換向片的截面為π型、包括本體11和一對銅腳12，所述換向片1設置在所述填充材料6的外側，所述換向片1與所述云母片2間隔排列形成外環(huán)結構；
所述換向片1的一對銅腳12上分別設有沖孔3，所述沖孔用于放置填充材料，形成整體，提高強度。
在π型換向片的兩側凹槽內設置加固環(huán)4，提高了換向器的整體強度。
所述銅腳12表面設有若干溝槽5，增加銅腳與填充材料的接觸面積，結合牢固。
所述填充材料6為電木粉。
本發(fā)明中的電動換向器適應使用轉速高的工作情況，使用壽命長。