本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及減速啟動電機(jī)用的高強(qiáng)度換向器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電機(jī)換向器的換向片多采用單燕尾型或雙燕尾型結(jié)構(gòu)的鋼排，這種結(jié)構(gòu)使換向片與模塑料的接觸面積小，即換向片與模塑料之間的附著力較小，其機(jī)械強(qiáng)度較差。在電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中換向器容易產(chǎn)生跳片、飛片現(xiàn)象，導(dǎo)致電機(jī)產(chǎn)生火花等級增加，甚至燒毀電機(jī)，引發(fā)生產(chǎn)安全事故。
國家知識產(chǎn)權(quán)局于2013.07.31授權(quán)公告的授權(quán)公告號為cn203103720u，名稱為“換向器”的專利，其增加了換向器的機(jī)械性能，但是其強(qiáng)度仍有待進(jìn)一步提高，從而提高使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)可靠，提高質(zhì)量的減速啟動電機(jī)用高強(qiáng)度換向器。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括換向片、云母片和填充材料，所述換向片的截面為π型、包括本體和一對銅腳，所述換向片設(shè)置在所述填充材料的外側(cè)，所述換向片與所述云母片間隔排列形成外環(huán)結(jié)構(gòu)；
所述換向片的一對銅腳上分別設(shè)有沖孔，所述沖孔用于放置填充材料；
所述本體的兩側(cè)和一對銅腳的底面分別設(shè)有燕尾槽，所述燕尾槽用于放置填充材料。
在π型換向片的兩側(cè)凹槽內(nèi)設(shè)置加固環(huán)。
所述填充材料為電木粉。
本發(fā)明在換向片的一對銅腳設(shè)有沖孔，同時(shí)，在本體和銅腳上設(shè)置燕尾槽，使得換向片和填充材料更牢固的結(jié)合，形成整體，減輕了換向器的重量，提高了換向器的強(qiáng)度；設(shè)置加固環(huán)提高了換向器的整體強(qiáng)度。本發(fā)明提高了換向器的機(jī)械性能，質(zhì)量可靠。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中1是換向片，11是本體，12是銅腳，2是燕尾槽，3是沖孔，4是加固環(huán)，5是填充材料。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明如圖1所示，包括換向片1、云母片和填充材料5，所述換向片的截面為π型、包括本體11和一對銅腳12，所述換向片1設(shè)置在所述填充材料5的外側(cè)，所述換向片1與所述云母片間隔排列形成外環(huán)結(jié)構(gòu)；
所述換向片1的一對銅腳12上分別設(shè)有沖孔3，所述沖孔用于放置填充材料；
所述本體的兩側(cè)和一對銅腳的底面分別設(shè)有燕尾槽2即設(shè)置四個(gè)燕尾槽，所述燕尾槽用于放置填充材料；
通過沖孔和燕尾槽放置填充材料，增加了換向片與填充材料的接觸面積形成整體，提高強(qiáng)度，結(jié)合牢固。
在π型換向片的兩側(cè)凹槽內(nèi)設(shè)置加固環(huán)4，提高了換向器的整體強(qiáng)度。
所述填充材料5為電木粉。
本發(fā)明提高了換向器的機(jī)械強(qiáng)度和超速性能，使用壽命長；適用于對換向器強(qiáng)度要求較高的減速啟動電機(jī)上。