本發(fā)明涉及一種用于連接器的防水結(jié)構(gòu)，并且特別地涉及一種密封連接器之間的間隙而不使用任何橡膠密封圈的防水結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在背景技術(shù)中，用于將不同的電線互相連接的防水連接器安裝在諸如摩托車這樣的移動體上。這樣的連接器布置為包括陽殼體和陰殼體。陽殼體收容連接了電線的陽端子。陰殼體收容連接了另一條電線的陰端子。當(dāng)陽殼體插入并且配合到陰殼體中時，在陽殼體的外周表面與陰殼體的內(nèi)周表面之間形成間隙。橡膠密封圈設(shè)置在殼體之間的該間隙中，從而防止水通過該間隙侵入。

另一方面，專利文獻(xiàn)1公開了一種用于連接器的防水結(jié)構(gòu)，其用于將殼體互相密封而不使用任何橡膠密封圈。在防水連接器中，筒狀內(nèi)罩部由外罩部周向地包圍，從而形成所述殼體中的一個殼體。環(huán)狀密封突出部分別設(shè)置在外筒部的內(nèi)周表面和外周表面兩者中，從而形成另一個殼體。

根據(jù)防水連接器，當(dāng)一個殼體插入并且配合到另一個殼體中時，在外筒部的外周表面中的密封突出部與外罩部的內(nèi)周表面進(jìn)行周向接觸，并且在外筒部的內(nèi)周表面中的密封突出部與內(nèi)罩部的外周表面進(jìn)行周向接觸。從而，防水結(jié)構(gòu)形成在兩個部位，即，在外罩部與外筒部之間的間隙處，以及在內(nèi)罩部與外筒部之間的間隙處。因此，能夠確保防水性，而不使用任何橡膠密封圈。

引用列表

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：JP-A-2009-146659

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

然而，在根據(jù)專利文獻(xiàn)1的防水結(jié)構(gòu)的情況下當(dāng)要將殼體互相組裝時，另一個殼體的密封突出部分別以擠壓一個殼體的罩部的狀態(tài)移動。因此，由于密封突出部與罩部之間的摩擦，而產(chǎn)生了這樣的問題：殼體互相配合的配合載荷變得足以增加組裝操作的負(fù)擔(dān)。

另外，可能會削掉抵接內(nèi)罩部或外罩部的各個密封突出部。在這種情況下，當(dāng)密封突出部的切屑進(jìn)入到兩個殼體之間的間隙中時，存在殼體不能在規(guī)定位置互相配合的擔(dān)憂。此外，當(dāng)?shù)纸觾?nèi)罩部或外罩部的密封突出部變形時，存在這樣的擔(dān)憂：密封突出部能夠利用其而擠壓外筒部的內(nèi)周表面或者外周表面的力可能減小，從而降低了密封性能。

鑒于前述問題而研發(fā)了本發(fā)明。本發(fā)明的目的是為了在減小殼體互相配合的配合載荷的同時，防止當(dāng)組裝連接器時由于連接器的變形或者切屑而導(dǎo)致任何缺陷的產(chǎn)生。

解決問題的方案

為了解決前述問題，根據(jù)本發(fā)明的用于連接器的防水結(jié)構(gòu)時連接器的結(jié)構(gòu)，該連接器包括：第一殼體，其中形成了用于收容端子的第一端子收容室；以及第二殼體，其中形成了用于收容端子的第二端子收容室。在該結(jié)構(gòu)中，所述第一端子收容室的開口端與所述第二端子收容室的開口端對置，使得該兩個開口端的周緣互相對置處的間隙被構(gòu)造為被密封。在該結(jié)構(gòu)中，由樹脂制成的環(huán)形部件設(shè)置在所述第一端子收容室的開口端的周緣處，所述環(huán)形部件具有朝著所述第二殼體而變寬的內(nèi)周表面。在該結(jié)構(gòu)中，所述第二端子收容室的開口端的周緣抵接所述環(huán)形部件的所述內(nèi)周表面。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，環(huán)形部件設(shè)置在第一殼體的開口端的周緣處，并且使得第二殼體靠近第一殼體的預(yù)定位置，使得第二殼體的開口端的周緣能夠抵接環(huán)形部件的內(nèi)周表面。從而，兩個殼體的開口端的周緣能夠由環(huán)形部件密封。另外，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒌诙んw保持為其非接觸狀態(tài)，直至抵接環(huán)形部件。因此，能夠防止在組裝期間的諸如變形或者切屑這樣的損壞，并且能夠減小殼體之間的配合載荷。

在這種情況下，環(huán)形部件可以形成為朝著第二殼體變寬的傘狀。

根據(jù)該構(gòu)造，當(dāng)?shù)种诙んw擠壓環(huán)形部件時，環(huán)形部件彈性變形，使得整體變寬的內(nèi)周表面能夠進(jìn)一步變寬。當(dāng)環(huán)形部件如此彈性變形時，源自環(huán)形部件的彈性變形的恢復(fù)力（彈性力）作用在第二殼體的開口端的周緣上。因此，能夠更加確定地密封環(huán)形部件與第二殼體的開口端的周緣之間的間隙。另外，當(dāng)連接器振動時，環(huán)形部件在彈性變形的同時打開和閉合。從而，能夠吸收振動。因此，能夠抑制振動傳播到各個端子，使得能夠保持端子之間的電連接狀態(tài)良好。

另外，環(huán)形部件可以與第一端子收容室的開口端的周緣一體地形成。

根據(jù)該構(gòu)造，能夠減少部件的數(shù)量。因此，能夠減少部件的制造成本。

發(fā)明的有益效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠防止當(dāng)組裝連接器時由于連接器的變形或者切屑而導(dǎo)致任何缺陷的產(chǎn)生，并且能夠減小殼體互相配合的配合載荷。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的防水連接器的頂視圖。

圖2是構(gòu)成圖1中的防水連接器的陽連接器的分解透視圖。

圖3是構(gòu)成圖1中的防水連接器的陰連接器的分解透視圖。

圖4是陽連接器與陰連接器尚未互相配合的縱截面圖。

圖5（A）和5（B）是陽連接器與陰連接器互相配合的縱截面圖。

圖6是示出陽連接器的縱截面的視圖。

圖7是示出陽連接器的縱截面的透視圖。

圖8是示出環(huán)形部件的另一個實施例的截面圖。

圖9是示出環(huán)形部件的另一個實施例的截面圖。

參考標(biāo)記列表

11 防水連接器

13 陽連接器

15 陰連接器

17 陽端子

19 陰端子

21、57 電線

23 陽殼體（第一殼體）

25 陽端子收容室（第一端子收容室）

27 基部

31 罩部

33、67 開口端

35 環(huán)形部件

39 陽凸頭

47 陰殼體（第二殼體）

59 外筒部

61 陰端子收容室（第二端子收容室）

63 內(nèi)筒部

具體實施方式

下面將參考附圖描述應(yīng)用了本發(fā)明的用于連接器的防水結(jié)構(gòu)的實施例。雖然在實施例中以實例的方式描述了要安裝在諸如摩托車這樣的移動體上的防水連接器，但是根據(jù)本發(fā)明的連接器能夠用于其他應(yīng)用。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的防水連接器的頂視圖。圖2是構(gòu)成圖1中的防水連接器的陽連接器的分解透視圖。圖3是構(gòu)成圖1中的防水連接器的陰連接器的分解透視圖。圖4、圖5（A）和圖5（B）示出了沿著圖1中的箭頭方向A-A截取的截面圖。圖4示出了陽連接器與陰連接器尚未互相配合的狀態(tài)。圖5（A）和圖5（B）示出了陽連接器與陰連接器互相配合的狀態(tài)。

如圖1所示，在防水連接器11中，陽連接器13和陰連接器15互相連接（配合），使得收容在陽連接器13中的陽端子17能夠電連接到收容在陰連接器15中的陰端子19。電線分別連接到端子。陽連接器13和陰連接器15分別形成為由絕緣合成樹脂制成的筒狀形狀。順便提及，在下面的說明書中，將圖1中的右側(cè)和左側(cè)分別定義為后側(cè)和前側(cè)。這些定義能夠適當(dāng)?shù)貞?yīng)用到其他附圖的說明中。

如圖2和4所示，陽連接器13設(shè)置有：陽端子17，電線21連接到該陽端子17；以及陽殼體23（第一殼體），其收容陽端子17。陽殼體23一體地具有筒狀基部27、電線保持部29和罩部31。在基部27中，形成了用于收容陽端子17的陽端子收容室25。電線保持部29從基部27向后突出。罩部31從基部27向前突出。罩部31形成為矩形筒狀形狀，其周壁連續(xù)地連接至基部27的周壁。

陽端子收容室25收容多個（例如，兩個）陽端子17，使得陽端子17能夠利用未示出的分隔壁互相分離，并且能夠利用矛桿將各個陽端子17保持在設(shè)定位置中。陽端子收容室25形成為與由罩部31包圍的基部27的前端表面的開口端33連通，并且還與電線保持部29中收容電線21的通孔34連通。稍后將描述的環(huán)形部件35設(shè)置在開口端33的周向邊緣處。

如圖2所示，各個陽端子17由導(dǎo)電的金屬板材等形成。陽端子17一體地具有電線連接部37和陽凸頭39。電線連接部37通過壓接而與電線21的芯線進(jìn)行連接。陽凸頭39形成為直線狀地延伸的桿狀形狀。在陽端子17收容在陽端子收容室25的設(shè)定位置中的狀態(tài)下，陽凸頭39設(shè)置為從開口端33突出，并且從環(huán)形部件35向前延伸。

鎖定突起41、一對第一引導(dǎo)肋43和一對第二引導(dǎo)肋45設(shè)置在罩部31中，從而各自地向外突出。一對第一引導(dǎo)肋43和一對第二引導(dǎo)肋45設(shè)置且形成為在陽連接器13與陰連接器15之間的配合方向上延伸。鎖定突起41設(shè)置在一對第一引導(dǎo)肋43的內(nèi)側(cè)。如稍后將描述地，沿著陰殼體47的內(nèi)壁中的引導(dǎo)槽51分別引導(dǎo)第一引導(dǎo)肋43和第二引導(dǎo)肋45，從而在規(guī)定方向上將陽連接器13與陰連接器15互相配合。在陽連接器13中，鎖定突起41與鎖定臂53的接合部55接合，如稍后將描述的。

另一方面，如圖3和4所示，陰連接器15具有：陰端子19，電線57連接到陰端子19；以及陰殼體47（第二殼體），其收容陰端子19。陰殼體47一體地具有外筒部59、內(nèi)筒部63以及筒狀電線保持部65。外筒部59形成為矩形筒狀。內(nèi)筒部63收容在外筒部59中。內(nèi)筒部63形成為矩形筒狀，其包括收容陰端子19的陰端子收容室61。電線保持部65連續(xù)地連接到內(nèi)筒部63，并且在與陰連接器15的配合方向相反的一側(cè)上向前延伸。

當(dāng)陽連接器13與陰連接器15互相配合時，陽殼體23的罩部31插入到外筒部59與內(nèi)筒部63之間的環(huán)形間隙中。在該情況下，收容在罩部31內(nèi)的內(nèi)筒部63的外周表面設(shè)置成與該罩部31的內(nèi)周表面相距預(yù)定的周向距離。

陰端子收容室61收容多個（例如，兩個）陰端子19，使得陰端子19能夠通過未示出的分隔壁而互相分離，并且能夠利用矛桿而將各個陰端子19保持在設(shè)定位置中。陰端子收容室61形成為與由外筒部59包圍的內(nèi)筒部63的前端表面的開口端67連通，并且也與電線保持部65中的收容電線57的通孔69連通。

各個陰端子19都由導(dǎo)電的金屬板材等形成。陰端子19一體地具有電線連接部71和筒狀電接觸部73。電線連接部71通過壓接而與電線57的芯線進(jìn)行連接。電接觸部73連續(xù)地連接于電線連接部71。在陰端子19收容在陰端子收容室61的設(shè)定位置中的狀態(tài)下，電接觸部73被安置為與開口端67齊平，或者從開口端67縮回設(shè)定的距離。當(dāng)電接觸部73進(jìn)入陽端子17的陽凸頭39的內(nèi)側(cè)時，電接觸部73電連接于陽端子17。

四個引導(dǎo)槽51設(shè)置在外筒部59的內(nèi)壁中。引導(dǎo)槽51設(shè)置在陽殼體23的罩部31的插入方向上。陽殼體23的前述的一對第一引導(dǎo)肋43和前述的一對第二引導(dǎo)肋45能夠分別插入到引導(dǎo)槽51中。

鎖定臂53設(shè)置在外筒部59中。如圖4所示，鎖定臂53具有一對足部75和鎖定部77。足部75從外筒部59的前端側(cè)（圖4中的左側(cè)）直立地設(shè)置，從而在外筒部59的后端側(cè)上延伸。鎖定部77由足部75的后端部支撐，從而像在外筒部59的前端側(cè)上延伸的懸臂一樣延伸。一對足部75利用第一連結(jié)部79而在其后端側(cè)上互相連結(jié)，并且一對鎖定部77的前端部利用第二連結(jié)部81而互相連結(jié)。陽殼體23的前述的鎖定突起41與形成在一對足部75與第一連結(jié)部79之間的接合部55接合，使得能夠保持陽殼體23與陰殼體47之間的配合狀態(tài)。

如圖2所示，環(huán)形防水塞83裝接到各個電線21。在陽端子17收容在陽端子收容室25的規(guī)定位置中的狀態(tài)下，防水塞83能夠密封從電線保持部29的通孔34引出的電線21的外周表面與通孔34的內(nèi)周表面之間的間隙。以相同的方式，如圖3所示，環(huán)形防水塞85裝接到各個電線57。在陽端子19收容在陽端子收容室25的規(guī)定位置中的狀態(tài)下，防水塞85能夠密封從電線保持部65的通孔69引出的電線57的外周表面與通孔69的內(nèi)周表面之間的間隙7。

接著，將描述作為構(gòu)成實施例的特征的組件的環(huán)形部件35。圖6是示出沿著圖1中的箭頭方向A-A截取的陽殼體23的縱截面的透視圖。圖7是示出從圖6的截面圖移位一角度的縱截面的透視圖。

在實施例中，陰殼體47的開口端67與位于陽殼體23的基部27的前端表面中的開口端33對置，并且由合成樹脂制成的環(huán)形部件35設(shè)置在一間隙中，各開口端的周緣以該間隙互相對置。環(huán)形部件35設(shè)置為從開口端33的周緣突出，并且與陽殼體23一體地形成。環(huán)形部件35形成為傘狀形狀，其具有與陰殼體47的內(nèi)筒部63的矩形筒狀截面形狀相對應(yīng)的矩形筒狀截面。環(huán)形部件35具有朝著陰殼體而變寬的內(nèi)周表面和外周表面。

環(huán)形部件35形成為使得：當(dāng)陽殼體23與陰殼體47在規(guī)定位置中互相配合時，內(nèi)筒部63的開口端67的全部周緣都能夠抵接環(huán)形部件35的變寬的內(nèi)周表面。另外，由于環(huán)形部件35由與陽殼體23相同的合成樹脂形成，所以當(dāng)環(huán)形部件35的內(nèi)周表面擠壓內(nèi)筒部63的開口端67的周緣時，環(huán)形部件35能夠在擴展其內(nèi)周表面的方向上（在軸向收縮的方向上）彈性變形。

當(dāng)組裝前述的防水連接器11時，將電線21連接到的各個陽端子17首先插通陽殼體23的通孔34。陽端子17收容在陽端子收容室25的預(yù)定位置中，并且由矛桿保持。同時，將裝接到電線21的防水塞83推入到通孔34內(nèi)，從而密封與通孔34之間的間隙。從而，陽凸頭39被放置為貫穿環(huán)形部件35并且從其突出。

另一方面，將電線57連接到的各個陰端子19插通陰殼體47的通孔69。陰端子19收容在陰端子收容室61的預(yù)定位置中，并且由矛桿保持。同時，將裝接到電線57的防水塞85推入到通孔34內(nèi)，從而密封與通孔34之間的間隙。

接著，如圖4所示，使陽殼體23與陰殼體47互相對置，并且使得陽殼體23與陰殼體47互相靠近。在這種情況下，陽殼體23的第一引導(dǎo)肋43和第二引導(dǎo)肋45分別配合到陰殼體47的引導(dǎo)槽51中，使得在將罩部31引導(dǎo)至外筒部59與內(nèi)筒部63之間的間隙的同時，陽殼體23能夠保持其規(guī)定的姿態(tài)。

首先，當(dāng)使得陽殼體23與陰殼體47以這種方式互相靠近時，從陽殼體23的開口端33突出的陽凸頭39的前端部通過陰殼體47的開口端67而進(jìn)入陰端子19的電接觸部73（參見圖3）。

接著，當(dāng)陰殼體47在規(guī)定位置配合到陽殼體23時，如圖5（A）和圖5（B）所示，陰殼體47的內(nèi)筒部63的開口端67的周緣抵接陽殼體23的環(huán)形部件35的內(nèi)周表面，如圖5（A）和圖5（B）所示。另外，陽凸頭39的前端部收容在陰端子19的電接觸部73的規(guī)定位置中。從而，完成了陽端子17與陰端子19之間的電連接。

然后，在抵接環(huán)形部件35的內(nèi)周表面的內(nèi)筒部63中，開口端67的周緣從周向擠壓環(huán)形部件35的內(nèi)周表面。從而，環(huán)形部件35在擴張其內(nèi)周表面的方向上（在軸向收縮的方向上）彈性變形。結(jié)果，源自已經(jīng)彈性變形的環(huán)形部件35的恢復(fù)力作用在遍及內(nèi)筒部63的開口端67的整個周緣上。因此，內(nèi)筒部63的開口端67的周緣強力地擠壓到環(huán)形部件35的內(nèi)周表面上，使得能夠通過環(huán)形部件35而氣密地密封陰殼體47的開口端67與陽殼體23的開口端33之間的間隙。

另一方面，在使得陽殼體23與陰殼體47互相靠近的過程中，設(shè)置在陽殼體23中的鎖定突起41抵接形成在陰殼體47的鎖定臂53中的第一連結(jié)部79。從而，連續(xù)地連接于第一連結(jié)部79的一對足部75彈性變形，使得鎖定突起41能夠越過第一連結(jié)部79，并且與接合部55接合。結(jié)果，能夠保持陰殼體47與陽殼體23彼此之間的相對位置，以保持內(nèi)筒部63的開口端67的周緣擠壓環(huán)形部件35的狀態(tài)。因此，能夠防止水通過環(huán)形部件35與陰殼體47的開口端67的周緣之間的間隙而侵入。

此外，利用防水塞83而密封通孔34與電線21之間的間隙，并且利用防水塞85而密封通孔69與電線57之間的間隙。因此，能夠完美地防止水從外側(cè)侵入陽端子收容室25和陰端子收容室61。從而，能夠保持陽端子17與陰端子19之間的連接狀態(tài)良好。

另外，環(huán)形部件35與內(nèi)筒部63進(jìn)行接觸，使得環(huán)形部件35能夠彈性變形。因此，當(dāng)防水連接器11振動時，環(huán)形部件35反復(fù)彈性變形，例如，以在軸向上擴張和收縮（打開和閉合其內(nèi)周表面），使得能夠吸收振動。從而，能夠抑制振動傳播到各個端子17、19，使得能夠保持端子之間的電連接狀態(tài)良好。

根據(jù)實施例，如上所述，環(huán)形部件35由樹脂制成并且形成為朝著陰殼體47而變寬的傘狀，該環(huán)形部件35設(shè)置在陽殼體23的基部27的開口端33的周緣處。當(dāng)陽殼體23與陰殼體47在規(guī)定位置中互相配合時，環(huán)形部件35的內(nèi)周表面由陰殼體47的內(nèi)筒部63的開口端67的周緣擠壓。從而，環(huán)形部件35的內(nèi)周表面彈性變形。結(jié)果，內(nèi)筒部63的開口端67的周緣與環(huán)形部件35的內(nèi)周表面之間的接觸區(qū)域強力地在周向上進(jìn)行緊密接觸。從而，能夠防止水通過接觸區(qū)域侵入。順便提及，在根據(jù)實施例的防水連接器11中，適當(dāng)?shù)卦O(shè)定環(huán)形部件35被擠壓的擠壓量（插入量），使得內(nèi)筒部63的開口端67能夠在環(huán)形部件35的可彈性變形范圍之內(nèi)擠壓環(huán)形部件35。

根據(jù)實施例，當(dāng)陽殼體23與陰殼體47互相配合時，內(nèi)筒部63的開口端67的周緣能夠保持其非接觸狀態(tài)，直至抵接環(huán)形部件35。因此，能夠防止由陽殼體23與陰殼體47之間的配合而導(dǎo)致的損壞。另外，能夠減小兩個殼體之間的配合載荷，使得能夠減小組裝操作的負(fù)擔(dān)。

根據(jù)實施例，環(huán)形部件35能夠通過模制而與陽殼體23一體地形成。從而，能夠減少部件的數(shù)量，并且能夠減小制造工時數(shù)或者部件的制造成本。另外，能夠取消在背景技術(shù)的密封結(jié)構(gòu)中所使用的任意橡膠密封圈。因此，不需要將橡膠密封圈的厚度考慮到在與連接器的軸向相交的方向上的寬度尺寸中去。因此能夠使得連接器緊湊。此外，當(dāng)環(huán)形部件35由通用的合成樹脂材料等形成時，能夠防止如在橡膠材料中所產(chǎn)生的隨著時間的劣化。從而，能夠防止密封性能隨著時間而劣化。

另外，根據(jù)實施例，如圖5（A）和圖5（B）所示，當(dāng)從其截面方向觀察內(nèi)筒部63的前端部時，陰殼體47在開口端67側(cè)上設(shè)置有臺階部87，該階部87在與軸向垂直的方向上的寬度尺寸減小。因此，例如，即使當(dāng)異物附著到內(nèi)筒部63的開口端67的周圍時，也能夠?qū)愇锓诺脚_階部87。結(jié)果，能夠防止抵接環(huán)形部件35的內(nèi)筒部63的密封表面89被置于密封表面89與環(huán)形部件35之間的異物而損壞。從而，能夠防止密封性能劣化。

雖然具體地并且參考具體實施例地描述了本發(fā)明，但是對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員明顯的是，能夠在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，做出各種改變或者修改。

例如，環(huán)形部件35可以形成為與陽殼體23分離。在這種情況下，環(huán)形部件可以形成在開口端33的周緣處，從而包括沿著基部27的端面裝接的碟狀底板，并且環(huán)形部件突出以從底板變寬。環(huán)形部件可以由期望的合成樹脂模制。

另外，只要環(huán)形部件35具有供陰殼體47的內(nèi)筒部63能夠周向地抵接的內(nèi)周表面即可。當(dāng)內(nèi)筒部63形成為例如圓形筒狀時，環(huán)形部件35形成為與內(nèi)筒部63的形狀相對應(yīng)的圓形筒狀的傘狀。

另外，在前述的實施例中，環(huán)形部件35形成為傘狀，使得環(huán)形部件35能夠容易地彈性變形。然而，環(huán)形部件35可以例如形成為如圖8中所示的截面為三角形（參考標(biāo)號91），或者錐形斜面可以從開口端33的周緣朝著罩部31的內(nèi)周表面形成，如圖9所示（參考標(biāo)號93）。根據(jù)這些實例，相比于具有傘狀形狀的環(huán)形部件35，減小了彈性變形。然而，由于易于成型，所以能夠以低的價格制造用于模制環(huán)形部件35的模具。另外，即使當(dāng)環(huán)形部件35如此形成時，也能夠在內(nèi)筒部63抵接的區(qū)域中，確保緊密接觸的預(yù)定程度。因此能夠防止水侵入由內(nèi)筒部63與環(huán)形部件所形成的空間。

此處，在下面的段落[1]至[3]中分別總結(jié)并且簡要列出根據(jù)本發(fā)明的連接器的防水結(jié)構(gòu)的前述實施例的特征。

[1]一種用于連接器的防水結(jié)構(gòu)（防水連接器11），包括：

第一殼體（陽殼體23），其中形成了用于收容端子（陽端子17）的第一端子收容室（陽端子收容室25）；以及

第二殼體（陰殼體47），其中形成了用于收容端子（陰端子19）的第二端子收容室（陰端子收容室61），

其中，所述第一端子收容室的開口端（33）與所述第二端子收容室的開口端（67）對置，使得兩個所述開口端的周緣互相對置的間隙被構(gòu)造為被密封；

其中，由樹脂制成的環(huán)形部件（35）設(shè)置在所述第一端子收容室的所述開口端的所述周緣處，所述環(huán)形部件具有朝著所述第二殼體變寬的內(nèi)周表面；并且

其中，所述第二端子收容室的所述開口端的所述周緣能夠抵接所述環(huán)形部件的所述內(nèi)周表面。

[2]根據(jù)前述段落[1]所述的用于連接器的防水結(jié)構(gòu)，其中，所述環(huán)形部件形成為朝著所述第二殼體而變寬的傘狀。

[3]根據(jù)前述段落[1]或[2]所述的用于連接器的防水結(jié)構(gòu)，其中，所述環(huán)形部件與所述第一端子收容室的所述開口端的所述周緣一體地形成。

本申請基于2014年4月28日提交的日本專利申請（日本專利申請No.2014-093218），其內(nèi)容通過引用而并入本文。

工業(yè)實用性

根據(jù)本發(fā)明，存在這樣的優(yōu)勢：當(dāng)組裝連接器時能夠防止由于連接器的變形或者切屑而導(dǎo)致任何缺陷的產(chǎn)生，并且能夠減小殼體互相配合的配合載荷。發(fā)揮該優(yōu)勢的本發(fā)明適用于不使用任何橡膠密封圈而密封連接器之間的間隙的防水結(jié)構(gòu)。