本發(fā)明涉及一種電纜,尤其涉及一種耐高溫信號電纜。
背景技術:
20世紀90年代,國外多家知名電纜企業(yè)研發(fā)的輻照交聯(lián)乙烯一四氟乙烯共聚物(以下簡稱XETFE)絕緣電線電纜開始推向市場,Raychem公司就是其中的領軍者,其產(chǎn)品使用溫度可達200℃,滿足了宇航、衛(wèi)星、導彈等對高端特種電線電纜的要求。經(jīng)過十幾年的推廣,其產(chǎn)品已被NASA用在很多衛(wèi)星上,將由66顆低軌道衛(wèi)星組成的能直接提供到個人的全球通訊系統(tǒng)(銥星計劃)也采用這類線。國內領域的高端XETFE絕緣電線電纜長期依賴進口,價格昂貴。近幾年國內電纜生產(chǎn)廠家的X E TFE絕緣電線電纜已逐步應用于航空領域。
當前航空電線電纜有二大系列:一種是聚酰亞胺一氟46復合薄膜繞包燒結絕緣電線電纜,主要用于軍用直升飛機,已經(jīng)國產(chǎn)化,考慮到電線質量,復合薄膜仍進口。另一種是X ETFE絕緣電線電纜,是近代軍用和民用大型飛機使用較多的品種。大型軍用運輸機每架用線量達7~8噸。預計幾年后,我國自主生產(chǎn)大型客機,仍會選用這 個品種??臻g技術的發(fā)展,對宇宙環(huán)境認識的深入,除了原提出的耐輻照、重量損失要求外,近期對線纜又提出新的要求。主要有串弧性(A rc tracking,A r cpropagation)、真空逸氣性(out gassing)、原子氧(atom oxygen)這些空間指標要求。原最有代表性的典型的氟塑料,包括PTFE、PFA、FEP不足之處也越發(fā)明顯,除機械強度不足、比重大之外,最薄弱一點是耐輻照性能差。曾經(jīng)在航空導線中廣泛應用的PI,由于不耐傳弧、不耐原子氧、不耐潮、不耐水解、低溫彎曲性能差而不能用于航天。X-ETFE的特性決定了其能滿足各項要求,因此XETFE絕緣電線電纜必將在航天器、衛(wèi)星、導彈、通訊等領域大展身手。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的針對現(xiàn)有技術中電纜的質量和屏蔽效果都很一般的缺陷,并且現(xiàn)有的電纜質量難以滿足高端市場,為此,提供一種耐高溫信號電纜,具有優(yōu)良的耐電離輻射性、真空逸氣性、良好的耐高低溫性信號電纜。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:一種耐高溫信號電纜,所述電纜包括外包線和設置在外包線內若干個線芯,外包線和線芯之間設置有填充物,所述外包線從外向內依次設置有輻照交聯(lián)乙烯四氟乙烯護套、鍍鎳銅絲編織層、繞包層,所述線芯從外向內依次設置有絕緣層、第5種鍍鎳軟銅導體。
進一步地,所述繞包層由兩層耐高溫玻璃纖維帶組成。
進一步地,所述絕緣層由輻照交聯(lián)乙烯四氟乙烯絕緣層和聚酰亞胺一氟46復合薄膜繞包燒結絕緣層組成,輻照交聯(lián)乙烯四氟乙烯絕緣層設置于聚酰亞胺一氟46復合薄膜繞包燒結絕緣層外側。
進一步地,所述第5種鍍鎳軟銅導體采用束絞結構。
有益效果:1、本發(fā)明導體采用第5種鍍鎳銅導體,同時導體絞合時采用較小的節(jié)徑比,提高電纜的彎曲性能和柔軟性能。鎳被認為是在高溫環(huán)境中抵抗加速氧化性能更好的材料。鎳的熔點大約是銅的2倍,能對被鍍導體進行有效的高溫保護。
2、本發(fā)明絕緣采用聚酰亞胺一氟46復合薄膜繞包燒結絕緣+輻照交聯(lián)乙烯四氟乙烯(X-ETFE)絕緣組合絕緣結構。由于用單一材料構成的絕緣層在性能上有一定的局限性,采用復合絕緣,用兩種材料組合在一起,取長補短,以提高絕緣層的綜合性能。具有優(yōu)良的電氣性能和物理機械性能,耐開裂、耐磨、化學性能穩(wěn)定,可在-65~200℃范圍內可靠穩(wěn)定地運行,且具有外徑小、重量輕等特點。
3、本發(fā)明在成纜外面繞包重疊繞包兩層耐高溫玻璃纖維帶作為繞包層,玻璃纖維帶外面設置有鍍鎳銅絲編織屏蔽,編織密度大于85%。具有良好的屏蔽性能和抗干擾性能,極大的提高了電纜的屏蔽性能。
4、本發(fā)明護套采用輻照交聯(lián)乙烯四氟乙烯(X-ETFE)護套料,具有優(yōu)異的機械、電氣及耐輻照性能,其抗張強度可達40MPa以上,非常耐磨、耐彎曲、耐應力開裂,在低氣壓下一般無雜質、氣體揮發(fā)等,即釋氣性很好,因此不會對設備中其他元器件產(chǎn)生污染。其具有 非常好的化學穩(wěn)定性,耐各種用油、液體。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
相關元件符號說明
第5種鍍鎳軟銅導體1、聚酰亞胺一氟46復合薄膜繞包燒結絕緣層2、輻照交聯(lián)乙烯四氟乙烯絕緣層3、絕緣層4、繞包層5、耐高溫玻璃纖維帶51、鍍鎳銅絲編織層6、輻照交聯(lián)乙烯四氟乙烯護套7、外包線8、線芯9、填充物10
具體實施方式
如圖1所示,一種耐高溫信號電纜,電纜包括外包線8和設置在外包線內若干個線芯9,外包線8和線芯9之間設置有填充物10,外包線8從外向內依次設置有輻照交聯(lián)乙烯四氟乙烯護套7、鍍鎳銅絲編織層6、繞包層5,線芯從外向內依次設置有絕緣層4、第5種鍍鎳軟銅導體1,其中繞包層5由兩層耐高溫玻璃纖維帶51組成,絕緣層4由輻照交聯(lián)乙烯四氟乙烯絕緣層3和聚酰亞胺一氟46復合薄膜繞包燒結絕緣層2組成,輻照交聯(lián)乙烯四氟乙烯絕緣層3設置于聚酰亞胺一氟46復合薄膜繞包燒結絕緣層2外側,第5種鍍鎳軟銅導體1采用束絞結構。
具體實施方式是第5種鍍鎳軟銅導體繞包有聚酰亞胺一氟46復合薄膜進行燒結構成絕緣層,然后擠包乙烯四氟乙烯,進行輻照交聯(lián), 聚酰亞胺一氟46復合薄膜絕緣層和輻照交聯(lián)乙烯四氟乙絕緣構成雙層復合絕緣,多根絕緣線芯和填充物一起絞合,纜芯外面繞包有耐高溫玻璃纖維帶,耐高溫玻璃纖維帶外面設置有鍍鎳銅絲編織屏蔽層;最后擠包輻照交聯(lián)乙烯四氟乙烯護套料。電纜具有優(yōu)異的機械、電氣及耐輻照性能,其抗張強度可達40MPa以上,非常耐磨、耐彎曲、耐應力開裂,在低氣壓下一般無雜質、氣體揮發(fā)等,即釋氣性很好,因此不會對設備中其他元器件產(chǎn)生污染。其具有非常好的化學穩(wěn)定性,耐各種用油、液體。
上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設計構思的前提下,本領域普通人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變型和改進,均應落入到本發(fā)明的保護范圍。