本發(fā)明涉及一種電纜，尤其涉及一種海洋工程鉆塔用高載流量電纜。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,對(duì)石油、天然電力為主要形式的資源、能源的依賴(lài)也日趨嚴(yán)重，可謂消耗巨大，為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和環(huán)境保護(hù)的總體要求，各國(guó)都在積極尋求開(kāi)采方式突破和新型清潔可替代能源，但目前加大海洋油氣的開(kāi)發(fā)仍然是主要方向，近年來(lái)隨著國(guó)際海洋油氣開(kāi)采的發(fā)展，不斷從陸地轉(zhuǎn)向近海并向深海推進(jìn)，預(yù)計(jì)到“十二五”末，我國(guó)海洋工程裝備業(yè)產(chǎn)值將到千億元以上規(guī)模。數(shù)據(jù)顯示，近10年來(lái)，全球60%的新發(fā)現(xiàn)大型油氣田來(lái)自海洋，預(yù)計(jì)到2020年，海洋石油將占全球石油開(kāi)采量的35%，海洋天然氣所占比例則達(dá)41%，而中國(guó)目前海洋石油占石油開(kāi)采總量不足1/5，提升潛力巨大。我國(guó)海洋工程裝備業(yè)面臨重大機(jī)遇，向海洋要資源正成為國(guó)際趁勢(shì)，未來(lái)10到50年間，國(guó)際海洋經(jīng)濟(jì)形勢(shì)將發(fā)生巨大變化。海洋工程裝備作為高端裝備制造業(yè)的重要組成部分，在未來(lái)5-10年內(nèi)海洋油氣開(kāi)發(fā)的年均投資總量將會(huì)達(dá)到500億美元的水平上。
海洋平臺(tái)的動(dòng)力定位系統(tǒng)、鉆井模塊、泥漿回收、高度自動(dòng)化的控制系統(tǒng)都需要大量的電力能源供應(yīng)，其對(duì)電力的安全可靠性要求極高，一旦電力線路發(fā)生問(wèn)題將給整個(gè)平臺(tái)帶來(lái)非常嚴(yán)重的危害，而海洋平臺(tái)本就極易受到火災(zāi)侵害，在油氣燃燒的產(chǎn)生的高溫作用下，將很快引起海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)失效，給整個(gè)海洋平臺(tái)及人員的安全造成極大危害。保護(hù)人員的生產(chǎn)和財(cái)產(chǎn)，防止生態(tài)環(huán)境就成了重中之重，鑒于海洋工程環(huán)境的特殊性，伴隨著被海浪覆蓋、海水侵蝕、石油腐蝕和高溫低溫和強(qiáng)紫外線照射，研制一種具有移動(dòng)能力、耐海洋環(huán)境功能的高阻燃性高載流量動(dòng)力電纜已經(jīng)提到了電纜生產(chǎn)廠家的面前。
現(xiàn)有的由包括導(dǎo)體、聚乙烯絕緣和護(hù)套構(gòu)成的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，常溫下阻燃性能雖可滿(mǎn)足IEC60332規(guī)定的A類(lèi)成束阻燃試驗(yàn)要求，但在高溫和油氣的作業(yè)環(huán)境也很難維持其A類(lèi)的阻燃性能，長(zhǎng)期較高的環(huán)境溫度影響，使得整個(gè)電纜在正常工作情況下的綜合氧指數(shù)大大降低，再加上電纜工作溫度提高到125℃以后，高載流量下使得電纜溫升也隨之加大，一旦被引燃，同樣加速燃燒，最終導(dǎo)致電纜完全燒毀，同時(shí)現(xiàn)有的產(chǎn)品的導(dǎo)體結(jié)結(jié)構(gòu)、屏蔽結(jié)構(gòu)都不利電纜彎曲，絕緣、和護(hù)套在高溫下，不能夠何持良好的熱穩(wěn)定性，耐油、耐化學(xué)品性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決以上問(wèn)題提供了一種結(jié)構(gòu)合理、耐高溫高濕、油污、抗振、抗紫外線、彎曲性能好、無(wú)毒環(huán)保的海洋工程鉆塔用高載流量電纜。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：所述的電纜包括三根絕緣線芯和三根接地線芯，所述的三根絕緣線芯與三根接地線芯相互絞合在一起構(gòu)成纜芯，所述的絕緣線芯由導(dǎo)體及導(dǎo)體外設(shè)置的絕緣層和隔離層構(gòu)成，所述的接地線芯由接地線導(dǎo)體及接地線導(dǎo)體外包覆的絕緣層構(gòu)成，所述的纜芯外表面依次設(shè)有隔熱緩沖層、金屬絲屏蔽層、金屬帶屏蔽層，最外層設(shè)有加強(qiáng)型外護(hù)套。
所述的加強(qiáng)型外護(hù)套由加強(qiáng)型外護(hù)套內(nèi)層和加強(qiáng)型外護(hù)套外層及兩者之間的芳綸纖維網(wǎng)組成。
所述的導(dǎo)體采用IEC60228規(guī)定的第5種絞合圓形導(dǎo)體，導(dǎo)體股線束合及二次復(fù)絞均采用左向，同向復(fù)絞后的圓整度達(dá)到96%。
所述的隔熱緩沖層采用防火陶瓷聚烯烴材料，以壓力擠包方式進(jìn)行，并填滿(mǎn)纜芯間的邊隙，隔熱層有效厚度為1.0mm至1.2mm。
所述的金屬絲屏蔽層采用鍍錫銅絲編織而成，絲徑為0.2-0.4mm，編織后的密度為84%。
所述的金屬帶屏蔽層采用鋁塑復(fù)合帶繞包而成，繞包搭蓋率為25-30%。
本發(fā)明選用不含氯、溴等鹵素，不含鉛、鉻、汞等重金屬的絕緣、屏蔽、阻燃包帶和護(hù)套材料。電纜在火焰條件時(shí)不會(huì)釋放出對(duì)人體呼吸器官有強(qiáng)烈刺激的氣體和濃煙。符合IEC60332的A類(lèi)阻燃電纜的要求，并且燒損量極小，透光率高，毒性小。PH值>4.3，電導(dǎo)率<10μs/mm，毒性指數(shù)≤5，按最小透光率≥80%，同時(shí)電纜還具有高溫高濕、油污、抗振、抗紫外線，彎曲性能好。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是導(dǎo)體，2是絕緣層，3是隔離層，4是接地線芯，5是隔熱緩沖層，6是金屬絲屏蔽層，7是金屬帶屏蔽層，8是加強(qiáng)型外護(hù)套內(nèi)層，9是芳綸纖維網(wǎng)，10是加強(qiáng)型外護(hù)套內(nèi)層。
具體實(shí)施方式
海洋工程鉆塔用高載流量電纜，所述的電纜包括三根絕緣線芯和三根接地線芯，所述的三根絕緣線芯與三根接地線芯相互絞合在一起構(gòu)成纜芯，所述的絕緣線芯由導(dǎo)體1及導(dǎo)體1外設(shè)置的絕緣層2和隔離層3構(gòu)成，所述的接地線芯4由接地線導(dǎo)體及接地線導(dǎo)體外包覆的絕緣層2構(gòu)成，所述的纜芯外表面依次設(shè)有隔熱緩沖層5、金屬絲屏蔽層6、金屬帶屏蔽層7，最外層設(shè)有加強(qiáng)型外護(hù)套。
所述的加強(qiáng)型外護(hù)套由加強(qiáng)型外護(hù)套內(nèi)層8和加強(qiáng)型外護(hù)套外層10及兩者之間的芳綸纖維網(wǎng)9組成。
所述的導(dǎo)體1采用IEC60228規(guī)定的第5種絞合圓形導(dǎo)體，導(dǎo)體股線束合及二次復(fù)絞均采用左向，同向復(fù)絞后的圓整度達(dá)到96%。
所述的隔熱緩沖層5采用防火陶瓷聚烯烴材料，以壓力擠包方式進(jìn)行，并填滿(mǎn)纜芯間的邊隙，隔熱層有效厚度為1.0mm至1.2mm。防火陶瓷聚烯烴以聚烯烴為基料，加入阻燃劑、穩(wěn)定劑、特殊改性劑加工而成，在電纜燃燒過(guò)程中該材料遇高溫后即析出結(jié)晶水并分解成金屬氧化物，析出的水分，不但起到降溫作用，而且燃燒后形成陶瓷化的不熔不燃的硬殼，有效隔離與空氣的接觸，對(duì)阻燃有顯著的效果。
所述的金屬絲屏蔽層6采用鍍錫銅絲編織而成，絲徑為0.2-0.4mm，編織后的密度為84%。
所述的金屬帶屏蔽層7采用鋁塑復(fù)合帶繞包而成，繞包搭蓋率為25-30%，與金屬絲屏蔽層6兩者的組合，無(wú)論是高頻還是低頻的干攏都有很多抑制作用，電纜的彎曲性能也得到較的改善。
增強(qiáng)型外護(hù)套采用無(wú)鹵低煙阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套料，為一步增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，采用分?jǐn)D層擠出方案，即增強(qiáng)型外護(hù)套內(nèi)層8擠出后，暫不交聯(lián)處理，通過(guò)低密度編織增設(shè)一層芳綸纖維網(wǎng)9，再擠出增強(qiáng)型外護(hù)套外層10，擠出時(shí)采用壓力擠包，外層材料通過(guò)編織孔洞與內(nèi)層相接觸，由于內(nèi)外層材質(zhì)相同，在高溫和壓力的作用下，形成一層不可分離的護(hù)層，再進(jìn)行整體交聯(lián)加工，在保留阻燃能力的情況下也兼顧了高彈性、延伸性、耐磨擦性和優(yōu)良的彎曲柔軟性，保證電纜在收放過(guò)程中整體彎曲性、抗擠壓性，進(jìn)一步增強(qiáng)電纜在作業(yè)和運(yùn)行過(guò)程中防潮和防腐蝕性，電纜使用壽命更長(zhǎng)。