本發(fā)明涉及低壓電器領(lǐng)域，特別是一種斷路器聯(lián)鎖裝置。

背景技術(shù)：

目前，塑殼斷路器的操作機(jī)構(gòu)通常手動(dòng)撥片式，如果用戶需要電動(dòng)操作往往提供一種外置電動(dòng)操作附件安裝斷路器外部，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)和遠(yuǎn)程控制斷路器的功能。但對(duì)于大容量的塑殼斷路器而言，外置式操作機(jī)構(gòu)附件往往具有較大的體積和重量，進(jìn)而對(duì)安裝質(zhì)量具有較高的要求，尤其是操作機(jī)構(gòu)在于斷路器本體進(jìn)行配合時(shí)大幅度的沖擊振動(dòng)容易造成斷路器殼體及閉鎖裝置等關(guān)鍵部位失效而出現(xiàn)故障。因此現(xiàn)有的塑殼斷路器外置式操作機(jī)構(gòu)附件體積龐大、重量大、可靠性差。并且前國(guó)內(nèi)的預(yù)儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)僅在空氣斷路器上使用，不能夠應(yīng)用在塑殼斷路器上與現(xiàn)有的手動(dòng)撥片式操作機(jī)構(gòu)相互換，滿足不同市場(chǎng)需求。因此急需一種新型的可內(nèi)置在斷路器內(nèi)部的預(yù)儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)斷路器的智能控制。所述操作機(jī)構(gòu)具有與手動(dòng)撥片式操作機(jī)構(gòu)相同的安裝方式、脫扣位置，實(shí)現(xiàn)與手動(dòng)撥片操作機(jī)構(gòu)的互換，滿足不同用戶的需要，可克服手動(dòng)撥片操作機(jī)構(gòu)配外置電動(dòng)附件式斷路器的體積龐大、重量大、成本高和可靠性差的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、控制準(zhǔn)確、動(dòng)作穩(wěn)定的斷路器聯(lián)鎖裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種斷路器聯(lián)鎖裝置，包括相互驅(qū)動(dòng)連接的控制組件6和聯(lián)鎖組件7，所述的控制組件6可與斷路器9的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99的連桿組件2及凸輪組件3鎖扣連接從而控制儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99完成合分閘操作。所述的控制組件6包括可與連桿組件2相連接的分閘鎖扣62，以及可與凸輪組件3相連接的合閘鎖扣 64，所述的聯(lián)鎖組件7包括與控制組件6驅(qū)動(dòng)連接使合閘鎖扣64動(dòng)作的合閘導(dǎo)桿72，以及與控制組件6驅(qū)動(dòng)連接使分閘鎖扣62動(dòng)作的分閘導(dǎo)桿73。

進(jìn)一步，所述的控制組件6還包括合閘半軸63、合閘按鈕65，所述的聯(lián)鎖組件7還包括驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74；所述合閘半軸63的一端與合閘鎖扣64驅(qū)動(dòng)連接，另一端與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74相對(duì)設(shè)置；所述合閘導(dǎo)桿72一端的合閘導(dǎo)桿鎖扣724可置于合閘半軸63與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74之間，此時(shí)按下合閘按鈕65時(shí)可通過驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74和合閘導(dǎo)桿72帶動(dòng)合閘半軸63轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)合閘鎖扣64與凸輪組件3脫扣。

進(jìn)一步，所述的控制組件6還包括分閘半軸61和分閘按鈕66，所述分閘鎖扣62的一端與分閘半軸61鎖扣連接另一端與連桿組件2鎖扣連接，所述分閘導(dǎo)桿73的一端與分閘半軸61的端部接觸連接另一端與分閘按鈕66驅(qū)動(dòng)連接，按下分閘按鈕66時(shí)可使分閘導(dǎo)桿73驅(qū)動(dòng)分閘半軸61使分閘鎖扣62與連桿組件2脫扣。

進(jìn)一步，所述的合閘導(dǎo)桿72與分閘導(dǎo)桿73平行設(shè)置安裝，所述的分閘半軸61、分閘鎖扣62和合閘半軸63安裝在合閘導(dǎo)桿72與分閘導(dǎo)桿73之間，并且合閘半軸63相對(duì)垂直于合閘導(dǎo)桿72的一端設(shè)置，分閘半軸61相對(duì)垂直于合閘導(dǎo)桿72的另一端設(shè)置，分閘鎖扣62位于分閘半軸61與合閘半軸63之間，分閘鎖扣62的一端與分閘半軸61的中部鎖扣連接。

進(jìn)一步，所述的聯(lián)鎖組件7還包括聯(lián)鎖導(dǎo)桿71和儲(chǔ)能指示件75，所述的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99還包括用于驅(qū)動(dòng)合閘的轉(zhuǎn)軸組件5和用于安裝連桿組件2和凸輪組件3的驅(qū)動(dòng)軸30，所述的聯(lián)鎖導(dǎo)桿71安裝在驅(qū)動(dòng)軸30上，聯(lián)鎖導(dǎo)桿71的一端可與轉(zhuǎn)軸組件5和儲(chǔ)能指示件75接觸連接另一端與合閘導(dǎo)桿72接觸連接，聯(lián)鎖導(dǎo)桿71可驅(qū)動(dòng)合閘導(dǎo)桿72運(yùn)動(dòng)從而使合閘導(dǎo)桿鎖扣724置于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74與合閘半軸63之間，或置于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74與合閘半軸63一側(cè)；當(dāng)合閘導(dǎo)桿鎖扣724置于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74與合閘半軸63一側(cè)時(shí)，按下合閘按鈕65無法驅(qū)動(dòng)合閘半軸63轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述分閘半軸61的一端與分閘導(dǎo)桿73接觸連接另一端可與合閘導(dǎo)桿72接觸連接，并且分閘半軸61可驅(qū)動(dòng)合閘導(dǎo)桿72運(yùn)動(dòng)從而使合閘導(dǎo)桿鎖 扣724置于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74與合閘半軸63的一側(cè)。

進(jìn)一步，所述合閘半軸63的一端設(shè)有合閘凸臺(tái)632，所述的合閘凸臺(tái)632可與合閘導(dǎo)桿72和合閘鎖扣64驅(qū)動(dòng)連接，合閘半軸63的另一端設(shè)有合閘半圓平面631，所述的合閘半圓平面631可與合閘鎖扣64的端部接觸連接。

進(jìn)一步，所述的合閘鎖扣64成三角形，中部設(shè)有合閘鎖扣安裝孔641，三個(gè)角依次設(shè)有與合閘半軸63配合的合閘鎖扣驅(qū)動(dòng)部642，與凸輪組件3配合的合閘鎖扣儲(chǔ)能部643和用于連接合閘鎖扣彈簧的合閘鎖扣彈簧掛鉤644；在合閘鎖扣儲(chǔ)能部643與合閘鎖扣彈簧掛鉤644之間設(shè)有與凸輪組件3配合的合閘鎖扣釋能部645。

進(jìn)一步，所述的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74包括驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿安裝架742，在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿安裝架742中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿安裝孔，側(cè)邊設(shè)有懸掛驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿復(fù)位彈簧的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿彈簧孔743；驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿安裝架742的側(cè)面設(shè)有與合閘按鈕65和合閘導(dǎo)桿72配合的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿凸起741。

進(jìn)一步，所述合閘導(dǎo)桿72中部上開設(shè)有用于安裝的合閘導(dǎo)桿定位孔721，合閘導(dǎo)桿72可繞合閘導(dǎo)桿定位孔721轉(zhuǎn)動(dòng)；合閘導(dǎo)桿72的一端設(shè)有合閘導(dǎo)桿鎖扣724，合閘導(dǎo)桿72的頂部設(shè)有可驅(qū)動(dòng)合閘導(dǎo)桿72與聯(lián)鎖導(dǎo)桿71配合的合閘斜面722，合閘導(dǎo)桿72的另一端設(shè)有可使合閘導(dǎo)桿鎖扣724置于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74與合閘半軸63的一側(cè)的合閘導(dǎo)桿限位凸臺(tái)725，所述合閘導(dǎo)桿72的底部還設(shè)有用于安裝合閘導(dǎo)桿彈簧的合閘導(dǎo)桿掛簧鉤723。

本發(fā)明的斷路器聯(lián)鎖裝置通過與連桿組件連接的分閘鎖扣以及與凸輪組件連接的合閘鎖扣，實(shí)現(xiàn)在合分閘過程中對(duì)儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確控制，提高了合分閘過程中靈敏度，保證儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的工作可靠程度。此外，通過合閘導(dǎo)桿和分閘導(dǎo)桿，實(shí)現(xiàn)了對(duì)合閘鎖扣及分閘鎖扣的穩(wěn)定聯(lián)動(dòng)控制，提高了聯(lián)鎖裝置的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3是本發(fā)明的側(cè)板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的凸輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的連桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明的能量存儲(chǔ)組件的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明的合分閘過程狀態(tài)的流程圖；

圖9是本發(fā)明的互換結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明安裝有手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的接觸系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明安裝有儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的接觸系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本發(fā)明的分閘半軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本發(fā)明的分閘鎖扣的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是本發(fā)明的合閘半軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是本發(fā)明的合閘鎖扣的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是本發(fā)明的聯(lián)鎖導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是本發(fā)明的合閘導(dǎo)桿的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18是本發(fā)明的分閘導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19是本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是本發(fā)明的連桿組件在分閘釋能時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；

圖21是本發(fā)明的連桿組件在分閘儲(chǔ)能時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；

圖22是本發(fā)明的連桿組件在合閘釋能時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；

圖23是本發(fā)明的聯(lián)鎖組件在分閘釋能時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；

圖24是本發(fā)明的聯(lián)鎖組件在分閘儲(chǔ)能時(shí)的一種結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；

圖25是本發(fā)明的聯(lián)鎖組件在分閘儲(chǔ)能時(shí)的另一種結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；

圖26是本發(fā)明的聯(lián)鎖組件在合閘釋能時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；

圖27是本發(fā)明的聯(lián)鎖組件在合閘儲(chǔ)能時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；

圖28是本發(fā)明的能量存儲(chǔ)組件在儲(chǔ)能時(shí)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖29是本發(fā)明的能量存儲(chǔ)組件在釋能時(shí)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖30是本發(fā)明的能量存儲(chǔ)組件的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖31是本發(fā)明的打擊銷的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1至31給出本發(fā)明的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明的斷路器聯(lián)鎖裝置具體實(shí)施方式。本發(fā)明的斷路器聯(lián)鎖裝置不限于以下實(shí)施例的描述。

所述的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99包括側(cè)板組件1、連桿組件2、凸輪組件3、能量存儲(chǔ)組件4、轉(zhuǎn)軸組件5、控制組件6、聯(lián)鎖組件7及手柄組件8。圖1和圖2中的連桿組件2和凸輪組件3安裝在驅(qū)動(dòng)軸30上，連桿組件2的一端與轉(zhuǎn)軸組件5驅(qū)動(dòng)連接另一端可與控制組件6相連接，所述的轉(zhuǎn)軸組件5還可與斷路器的接觸系統(tǒng)96相耦合，所述能量存儲(chǔ)組件4的端部可分別與凸輪組件3以及連桿組件2相接觸連接，所述的控制組件6還與聯(lián)鎖組件7驅(qū)動(dòng)連接，控制組件6與聯(lián)鎖組件7配合構(gòu)成的聯(lián)鎖裝置可驅(qū)動(dòng)凸輪組件3、連桿組件2及能量存儲(chǔ)組件4動(dòng)作，從而完成儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99的合閘或分閘過程，并且轉(zhuǎn)軸組件5和能量存儲(chǔ)組件4安裝在驅(qū)動(dòng)軸30的一側(cè)，控制組件6和聯(lián)鎖組件7安裝在驅(qū)動(dòng)軸30的另一側(cè)。本發(fā)明的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)用于塑殼斷路器中，可與塑殼斷路器的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)互換，通過側(cè)板組件1與斷路器連接；存儲(chǔ)組件4的儲(chǔ)能杠桿42和與儲(chǔ)能杠桿42連接的儲(chǔ)能彈簧48，儲(chǔ)能彈簧48的一端安裝在側(cè)板組件1與斷路器連接的一側(cè)，另一端與儲(chǔ)能杠桿42的一端連接，儲(chǔ)能杠桿42與儲(chǔ)能彈簧48成L型，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在側(cè)板組件1遠(yuǎn)離斷路器的一側(cè)。連桿組件2和凸輪組件3安裝在驅(qū)動(dòng)軸30上，位于儲(chǔ)能杠桿42下方，轉(zhuǎn)軸組件5設(shè)置在儲(chǔ)能彈簧48與驅(qū)動(dòng)軸30之間，連桿組件2一端與轉(zhuǎn)軸組件5連接，另一端還與控制分合閘的控制組件6相連接，驅(qū)動(dòng)軸30設(shè)置在轉(zhuǎn)軸組件5與控制組件6之間。本發(fā)明的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)用于塑殼斷路器中，并且儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊從而便于裝配安裝，提高了使用效率。同時(shí)本發(fā)明的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)在零部件的設(shè)計(jì)布局上做出了改進(jìn)，不同于萬能式斷路器的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的布局。現(xiàn)有的萬能式斷路器的儲(chǔ)能組件與轉(zhuǎn)軸組件分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸的兩側(cè)，但由于本發(fā)明的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)使用于塑殼斷路器中，需要儲(chǔ)能組件即本發(fā)明中的能量存儲(chǔ)組件避讓連桿組件，因此在本發(fā)明中對(duì)零部件布局重新設(shè)計(jì)，將儲(chǔ)能組件與轉(zhuǎn)軸組件設(shè)置在一側(cè)，能量存儲(chǔ)組件設(shè)置在操作機(jī)構(gòu)的上部，位于連桿組和和凸輪組件的上方，從而滿足儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的組件動(dòng)作要求提高了儲(chǔ)能操作機(jī) 構(gòu)工作的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99具有四個(gè)工作狀態(tài)，分別是如圖8所示的分閘釋能狀態(tài)、分閘儲(chǔ)能狀態(tài)、合閘釋能狀態(tài)以及合閘儲(chǔ)能狀態(tài)。

具體地，儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99在分閘釋能的狀態(tài)時(shí)，通過手柄組件8帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸30轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)凸輪組件3轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪組件3在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中頂起儲(chǔ)能杠桿42使能量存儲(chǔ)組件4儲(chǔ)能，同時(shí)凸輪組件3轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)控制組件6的合閘鎖扣64頂住凸輪組件3進(jìn)而完成儲(chǔ)能，并且儲(chǔ)能杠桿42不再擠壓連桿組件2，連桿組件2轉(zhuǎn)動(dòng)使得分閘鎖扣62端部的鎖扣軸承622滑入連桿組件2的U型槽213內(nèi)，此時(shí)儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99轉(zhuǎn)換至如圖21所示的分閘儲(chǔ)能的狀態(tài)。

儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99在分閘儲(chǔ)能的狀態(tài)時(shí)，按下合閘按鈕65使得聯(lián)鎖組件7的合閘導(dǎo)桿72驅(qū)動(dòng)合閘半軸63使得合閘鎖扣64與凸輪組件3脫扣，能量存儲(chǔ)組件4釋能并撞擊連桿組件2拉動(dòng)轉(zhuǎn)軸組件5完成合閘，并且鎖扣軸承622頂住U型槽213從而阻擋連桿組件2轉(zhuǎn)動(dòng)回位，此時(shí)儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99轉(zhuǎn)換至如圖22所示的合閘釋能的狀態(tài)。

儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99在合閘釋能的狀態(tài)時(shí)，可選擇進(jìn)行如下的兩種操作，第一種是按下分閘按鈕66后，分閘導(dǎo)桿73驅(qū)動(dòng)分閘半軸61使得分閘鎖扣62的鎖扣軸承622脫離U型槽213進(jìn)而不再阻擋連桿組件2回位，連桿組件2在主拉彈簧49的回復(fù)力下驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸組件5轉(zhuǎn)動(dòng)完成分閘，并且能量存儲(chǔ)組件4重新擠壓連桿組件2，此時(shí)儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99轉(zhuǎn)換至如圖20所示的分閘釋能的狀態(tài)。

第二種是，儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99在合閘釋能的狀態(tài)時(shí)拉動(dòng)手柄組件8完成對(duì)能量存儲(chǔ)組件4的儲(chǔ)能，此時(shí)儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99轉(zhuǎn)換至合閘儲(chǔ)能的狀態(tài)，其連桿組件2的狀態(tài)與圖22合閘釋能時(shí)的狀態(tài)一樣，聯(lián)鎖組件的狀態(tài)如圖27所示。此時(shí)，按下分閘按鈕66完成如第一種操作的分閘過程，并且由于能量存儲(chǔ)組件4儲(chǔ)能后儲(chǔ)能杠桿42不再擠壓連桿組件2，從而在連桿組件2驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸組件5轉(zhuǎn)動(dòng)完成分閘后鎖扣軸承622仍置于U型槽213內(nèi)，進(jìn)一步使得儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99直接轉(zhuǎn)換至如圖21所示的分閘儲(chǔ)能的狀態(tài)。再次按下合閘按鈕65后可之間完成合閘操作無需儲(chǔ)能步驟，進(jìn)而提高了斷路器的使用效率。

圖2中的側(cè)板組件1包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)板11和第二側(cè)板12，所述的連桿組件2、凸輪組件3、能量存儲(chǔ)組件4、控制組件6及聯(lián)鎖組件7可安裝在第一側(cè)板11與第二側(cè)板12之間形成的安裝空間內(nèi)，圖3中的第一側(cè)板11與第二側(cè)板12之間設(shè)有至少一根用于將二者連接固定的側(cè)板緊固軸16，優(yōu)選地第一側(cè)板11與第二側(cè)板之間設(shè)有三根側(cè)板緊固軸16且三根側(cè)板緊固軸16在第一側(cè)板11或第二側(cè)板12上的投影呈三角形分布。三角形分布安裝的側(cè)板緊固軸保證了第一側(cè)板與第二側(cè)板之間的準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)連接，提高了斷路器操作機(jī)構(gòu)的安裝可靠性。所述驅(qū)動(dòng)軸30的兩端與第一側(cè)板11及第二側(cè)板12上開設(shè)的驅(qū)動(dòng)軸安裝孔101分別對(duì)應(yīng)孔軸連接，第一側(cè)板11及第二側(cè)壁12上還分別旋轉(zhuǎn)安裝有儲(chǔ)能指示件75和合分閘指示件67。圖2中的轉(zhuǎn)軸組件5上并排設(shè)有第一軸承55和第二軸承56，轉(zhuǎn)軸組件5可通過第一軸承55和第二軸承56轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的第一軸承55和第二軸承56分別安裝在第一側(cè)板11和第二側(cè)板12上開設(shè)的轉(zhuǎn)軸安裝缺口102內(nèi)，轉(zhuǎn)軸安裝缺口102成U型結(jié)構(gòu)設(shè)置在第一側(cè)板11和第二側(cè)板12與塑殼斷路器連接的側(cè)邊沿上。特別地，轉(zhuǎn)軸組件5和能量存儲(chǔ)組件4設(shè)置在安裝空間的一側(cè)，控制組件6和聯(lián)鎖組件7設(shè)置在安裝空間的另一側(cè)，所述的驅(qū)動(dòng)軸30將連桿組件2及凸輪組件3安裝在安裝空間的中部，能量存儲(chǔ)組件4與連桿組件2和凸輪組件3配合動(dòng)作的儲(chǔ)能杠桿42位于連桿組件2和凸輪組件3的上方。

本發(fā)明的斷路器操作機(jī)構(gòu)可為互換式操作機(jī)構(gòu)。互換式操作機(jī)構(gòu)包括連接安裝在塑殼斷路器的接觸系統(tǒng)96上的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99(如圖11所示)，或者是手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)98替換儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99從而與接觸系統(tǒng)96驅(qū)動(dòng)連接(如圖10所示)，塑殼斷路器的接觸系統(tǒng)96位于塑殼斷路器的一側(cè)，脫扣系統(tǒng)位于塑殼斷路器的另一側(cè)。圖9中的互換式操作機(jī)構(gòu)上的轉(zhuǎn)軸組件5和控制組件6與塑殼斷路器兩側(cè)的接觸系統(tǒng)96和脫扣系統(tǒng)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置，接觸系統(tǒng)96上設(shè)有可驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸頭動(dòng)作的耦合連桿961，并且轉(zhuǎn)軸組件5可與耦合連桿961直接驅(qū)動(dòng)連接，控制組件6可與對(duì)應(yīng)設(shè)置的脫扣系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)連接，脫扣系統(tǒng)可通過控制組件6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸組件5使接觸系統(tǒng)96分閘。轉(zhuǎn)軸組件5上設(shè)有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)安裝孔512，所述的耦合連桿961上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)安裝孔512通過驅(qū)動(dòng)銷對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)連接的耦合安裝孔962，特別地，耦合安裝孔962的形狀是封閉結(jié)構(gòu)的圓 孔，此外，驅(qū)動(dòng)銷的兩端還設(shè)有用于限位安裝的卡簧。所述的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99包括側(cè)板組件1，圖1中的側(cè)板組件1的側(cè)面設(shè)有機(jī)構(gòu)安裝孔15，側(cè)板組件1可通過機(jī)構(gòu)安裝孔15與接觸系統(tǒng)96固定連接。儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99的轉(zhuǎn)軸組件5和控制組件6可與接觸系統(tǒng)96耦合連接，接觸系統(tǒng)96上還設(shè)有可與機(jī)構(gòu)安裝孔15對(duì)應(yīng)匹配連接的緊固螺釘97。本發(fā)明基于塑殼斷路器設(shè)計(jì)，其脫扣器中的熱磁脫扣裝置、電子控制器的磁通脫扣器位于接觸系統(tǒng)96的一側(cè)，若采用現(xiàn)有的控制組件6與轉(zhuǎn)軸組件5安裝在同側(cè)的儲(chǔ)能裝置操作機(jī)構(gòu)，則使得熱磁脫扣裝置與控制組件6距離較遠(yuǎn)不利于合分閘操作，影響斷路器工作的穩(wěn)定性。因此為實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99可與手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)98互換且需滿足兩種操作機(jī)構(gòu)擁有相同的脫扣位置及脫扣方式的要求，本發(fā)明將儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99的控制組件6放置于下端，能量存儲(chǔ)組件4放置于上端，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

所述的轉(zhuǎn)軸組件5包括安裝在側(cè)板組件1上的主軸50，所述主軸50的中部設(shè)有第一懸臂51、第二懸臂52和第三懸臂53，主軸50的兩端還分別設(shè)有第四懸臂57和第五懸臂58，并且主軸50上安裝有與第二懸臂52及第三懸臂53分別相鄰設(shè)置且用于將轉(zhuǎn)軸組件5與側(cè)板組件1相連接的第一軸承55和第二軸承56。圖4中的第一懸臂51上開設(shè)有連桿安裝孔511和驅(qū)動(dòng)安裝孔512，所述的連桿安裝孔511通過圖2中的連接銷54與連桿組件2的端部孔軸旋轉(zhuǎn)連接，所述的驅(qū)動(dòng)安裝孔512與斷路器的接觸系統(tǒng)96耦合連接，連桿組件2的動(dòng)作可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸組件5轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)接觸系統(tǒng)96完成合分閘過程。連接銷保證了連桿組件與連桿安裝孔的連接穩(wěn)定。驅(qū)動(dòng)安裝孔512設(shè)置在第一懸臂51的一端，第一懸臂51的另一端與轉(zhuǎn)軸組件5的主軸50相連接，所述的連桿安裝孔511設(shè)置在第一懸臂51的中部一側(cè)。連桿安裝孔與驅(qū)動(dòng)安裝孔的位置關(guān)系保證了合分閘過程中轉(zhuǎn)軸組件轉(zhuǎn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，同時(shí)使得轉(zhuǎn)動(dòng)過程更為輕松穩(wěn)定，提高了轉(zhuǎn)軸組件的動(dòng)作可靠性。主軸50上的第二懸臂52和第三懸臂53分別設(shè)置在第一懸臂51的兩側(cè)，所述的第二懸臂52可與聯(lián)鎖組件7的聯(lián)鎖導(dǎo)桿71相配合連接，所述的聯(lián)鎖導(dǎo)桿71與連桿組件2及凸輪組件3同時(shí)安裝在驅(qū)動(dòng)軸30上，所述的第三懸臂53可與合分閘指示件67相配合連接。優(yōu)選地，主軸50的兩側(cè)還設(shè)有第四懸臂57和第五懸臂58，所述的第四懸臂57和第五懸臂58上同樣開設(shè)有可與接觸系統(tǒng)96耦合連接的驅(qū)動(dòng)安裝孔512，所述的接觸 系統(tǒng)96包括三組單相接觸系統(tǒng)96，第一懸臂51、第四懸臂57和第五懸臂58可分別與三組單相接觸系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)連接。

所述的凸輪組件3包括同軸固定安裝在驅(qū)動(dòng)軸30上的第一凸輪組31和第二凸輪組32，所述的第一凸輪組31和第二凸輪組32結(jié)構(gòu)相同分別包括圓盤34和凸輪33，圖5中的圓盤34與凸輪33之間通過凸輪鉚釘36固定連接，凸輪33的邊沿可與能量存儲(chǔ)組件4的儲(chǔ)能杠桿42接觸連接，圓盤34的圓面341上還開設(shè)有可與儲(chǔ)能指示件75的指示件圓面752接觸連接的圓盤缺口342，并且圓盤34與凸輪33之間還夾持安裝有可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的凸輪滾子35，所述的凸輪滾子35可與控制組件6的合閘鎖扣64接觸連接，具體地凸輪33通過擠壓儲(chǔ)能杠桿42端部安裝的儲(chǔ)能軸承43從而推動(dòng)儲(chǔ)能杠桿42進(jìn)行儲(chǔ)能，然后由合閘鎖扣64頂住凸輪滾子35進(jìn)行鎖定最終完成儲(chǔ)能。第一凸輪組31和第二凸輪組32之間還設(shè)有安裝在驅(qū)動(dòng)軸30上的聯(lián)鎖導(dǎo)桿71和連桿組件2，所述聯(lián)鎖導(dǎo)桿71的兩端可分別與轉(zhuǎn)軸組件5的第二懸臂52以及聯(lián)鎖組件7的合閘導(dǎo)桿72對(duì)應(yīng)接觸連接。聯(lián)鎖導(dǎo)桿71與驅(qū)動(dòng)軸30之間還設(shè)有軸套37，聯(lián)鎖導(dǎo)桿71可繞軸套37轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)鎖導(dǎo)桿71上還設(shè)有用于安裝聯(lián)鎖導(dǎo)桿復(fù)位彈簧的聯(lián)鎖導(dǎo)桿掛簧孔715。凸輪組件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊安裝簡(jiǎn)便，同時(shí)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作過程穩(wěn)定，并且驅(qū)動(dòng)軸上安裝的各部件實(shí)現(xiàn)同步配合轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了合分閘過程的效率。

所述的連桿組件2包括依次連接的第二連桿23、第一連桿22以及跳扣21，并且第二連桿23和第一連桿22之間以及第一連桿22與跳扣21之間分別相對(duì)旋轉(zhuǎn)連接。跳扣21可繞第一連桿22的端部保持在第一連桿22的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，跳扣與第一連桿的動(dòng)作相互不受干涉，使得連桿組件動(dòng)作方式簡(jiǎn)單準(zhǔn)確。圖6中的第一連桿22的兩端分別與跳扣21和第二連桿23旋轉(zhuǎn)連接。所述的跳扣21上設(shè)有可穿過驅(qū)動(dòng)軸30連接的跳扣安裝孔210，跳扣21上還設(shè)有可作為驅(qū)動(dòng)部的跳扣掛鉤211，用于驅(qū)動(dòng)跳扣21相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的跳扣彈簧25，第二連桿23的端部開設(shè)有可與連桿安裝孔511通過連接銷54孔軸連接的連桿驅(qū)動(dòng)孔232，并且圖20中的連接銷54上安裝有用于復(fù)位第一連桿22與第二連桿23位置狀態(tài)的主拉彈簧49，第一連桿22上安裝有可與能量存儲(chǔ)組件4的打擊銷44接觸連接并作為觸發(fā)部的打擊滾子24。驅(qū)動(dòng)軸30可帶動(dòng)凸輪33轉(zhuǎn)動(dòng)并擠壓能量存儲(chǔ)組件4完成儲(chǔ)能，能量存儲(chǔ)組件4釋能時(shí)可撞擊打擊滾子24使 得第二連桿23通過連接銷54拉動(dòng)轉(zhuǎn)軸組件5轉(zhuǎn)動(dòng)完成合閘。特別地，第一連桿22包括并排安裝的兩片第一連桿安裝片221，所述的打擊滾子24夾持安裝在兩片第一連桿安裝片221之間并可相對(duì)于第一連桿安裝片221轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連桿23包括并排安裝的兩片第二連桿安裝片231，每片第二連桿安裝片231的端部分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有連桿驅(qū)動(dòng)孔232，并且兩片第一連桿安裝片221與兩片第二連桿安裝片231的對(duì)應(yīng)端部通過連桿連接銷216樞轉(zhuǎn)連接，所述跳扣21上設(shè)有連接安裝在第一連桿安裝片221對(duì)應(yīng)端部之間的跳扣連接端214。采用安裝片方式組成的第一連桿和第二連桿結(jié)構(gòu)牢固且樞轉(zhuǎn)連接穩(wěn)定。此外，第一連桿22對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)軸30一側(cè)的邊沿可與驅(qū)動(dòng)軸30上的軸套37接觸連接。

所述的跳扣21上還設(shè)有用于限位連接控制組件6的分閘鎖扣62的U型槽213，跳扣21開設(shè)有U型槽213的一側(cè)還設(shè)有與第一連桿22的對(duì)應(yīng)端部旋轉(zhuǎn)連接的跳扣連接端214。具體地，所述的跳扣掛鉤211上安裝有一根用于提拉復(fù)位的跳扣彈簧25，所述的跳扣彈簧25一端安裝在跳扣掛鉤211上另一端安裝在側(cè)板組件1上，跳扣通過跳扣掛鉤上的一根跳扣彈簧提拉復(fù)位，相比于現(xiàn)有的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的跳扣由兩側(cè)兩根彈簧進(jìn)行提拉復(fù)位，本發(fā)明的跳扣彈簧安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單同時(shí)避免了在動(dòng)作過程中與連桿組件的其他部件及能量存儲(chǔ)組件之間發(fā)生磨蹭，進(jìn)而降低儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的故障率延長(zhǎng)其使用壽命。并且，所述的分閘鎖扣62的端部設(shè)有可與U型槽213配合限位連接的鎖扣軸承622，所述U型槽213的內(nèi)側(cè)壁包括相對(duì)設(shè)置的U型槽下平面2131和U型槽上平面2132，分閘釋能至分閘儲(chǔ)能的過程中跳扣21可在跳扣彈簧25的驅(qū)動(dòng)下沿跳扣安裝孔210轉(zhuǎn)動(dòng)使得分閘鎖扣62端部的鎖扣軸承622沿跳扣21側(cè)面的第一跳扣輪廓面212滑入U(xiǎn)型槽213內(nèi)完成限位連接，同時(shí)在分閘儲(chǔ)能狀態(tài)下U型槽下平面2131與鎖扣軸承622接觸連接，U型槽上平面2132可在合閘狀態(tài)下與鎖扣軸承622接觸連接，在分閘釋能狀態(tài)時(shí)鎖扣軸承622可與跳扣21對(duì)應(yīng)設(shè)有U型槽213一側(cè)的第一跳扣輪廓面212相接觸。儲(chǔ)能時(shí)跳扣通過U型槽頂住鎖扣軸承實(shí)現(xiàn)限位，相比于大多數(shù)儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)需要其他固定軸限位的方式，本發(fā)明跳扣的限位鎖扣方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單鎖扣穩(wěn)定，有效地提高了合分閘過程中跳扣動(dòng)作的可靠性。

所述的跳扣21可為多邊形結(jié)構(gòu)并且跳扣掛鉤211和U型槽213分別設(shè)置 在跳扣21的兩側(cè)，如圖6所示的是跳扣21的一種具體結(jié)構(gòu)實(shí)施例，本實(shí)施例中的跳扣21為四邊形結(jié)構(gòu)，并且所述的跳扣安裝孔210、跳扣連接端214、U型槽213以及跳扣掛鉤211順時(shí)針依次分布安裝在四邊形的跳扣21的四個(gè)頂點(diǎn)上。跳扣21的形狀不僅限于上述的四邊形結(jié)構(gòu)實(shí)施例還可以是三角形結(jié)構(gòu)，跳扣連接端214、U型槽213以及跳扣掛鉤211順時(shí)針依次分布安裝在三角形的跳扣21的三個(gè)頂點(diǎn)上，并且跳扣安裝孔210設(shè)置在跳扣連接端214與跳扣掛鉤211的連線上，三角形的跳扣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和加工，同時(shí)跳扣安裝孔、跳扣連接端、U型槽以及跳扣掛鉤的布局位置同樣保證了連桿組件工作相互不受到干涉。

所述的能量存儲(chǔ)組件4包括儲(chǔ)能杠桿42、儲(chǔ)能彈簧48和底座支架46，儲(chǔ)能彈簧48的一端固定安裝在底座支架46上另一端與儲(chǔ)能杠桿42相連接。圖7中的儲(chǔ)能杠桿42的一端為安裝有儲(chǔ)能彈簧48的儲(chǔ)能端，另一端為可與凸輪組件3接觸連接的驅(qū)動(dòng)端，儲(chǔ)能杠桿42的中部還設(shè)有可安裝儲(chǔ)能安裝軸41的杠桿支點(diǎn)，外力可施加于驅(qū)動(dòng)端上使得儲(chǔ)能杠桿42繞儲(chǔ)能安裝軸41轉(zhuǎn)動(dòng)從而完成儲(chǔ)能端的能量存儲(chǔ)。所述的凸輪組件3的凸輪33的邊沿可與儲(chǔ)能杠桿42驅(qū)動(dòng)端側(cè)面安裝的儲(chǔ)能軸承43接觸連接。所述驅(qū)動(dòng)軸30可帶動(dòng)凸輪33轉(zhuǎn)動(dòng)并驅(qū)動(dòng)凸輪33的邊沿頂動(dòng)儲(chǔ)能軸承43使得儲(chǔ)能杠桿42繞儲(chǔ)能安裝軸41轉(zhuǎn)動(dòng)從而在儲(chǔ)能端壓縮儲(chǔ)能彈簧48完成儲(chǔ)能。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)軸30上并排安裝的結(jié)構(gòu)相同的第一凸輪組31和第二凸輪組32可分別與儲(chǔ)能杠桿42驅(qū)動(dòng)端兩側(cè)的儲(chǔ)能軸承43接觸連接。此外，儲(chǔ)能杠桿42上還設(shè)有可與連桿組件2的打擊滾子24對(duì)應(yīng)設(shè)置的打擊銷44。所述打擊銷44的形狀可為圖7中所示的圓形，還可以是如圖30及圖31所示截面為腰型的打擊銷44，截面為腰型的打擊銷44兩端的寬度小于中間部分的寬度，從而保證了合閘行程及合閘效率。

儲(chǔ)能杠桿42的一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸30，所述的驅(qū)動(dòng)軸30上安裝有連桿組件2和凸輪組件3，所述的凸輪組件3可與儲(chǔ)能杠桿42的驅(qū)動(dòng)端接觸連接并頂動(dòng)儲(chǔ)能杠桿42使其儲(chǔ)能端儲(chǔ)能，所述的連桿組件2可與儲(chǔ)能杠桿42接觸連接且連桿組件2的端部與用于驅(qū)動(dòng)合分閘的轉(zhuǎn)軸組件5相連接，合閘時(shí)儲(chǔ)能杠桿42撞擊連桿組件2使其端部拉動(dòng)轉(zhuǎn)軸組件5從而完成合閘，并且在合分閘的過程中連桿組件2及凸輪組件3保持在儲(chǔ)能杠桿42的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，連桿組件和 凸輪組件設(shè)置在能量存儲(chǔ)組件的一側(cè)，能量存儲(chǔ)組件位于連桿組件和凸輪組件的上方，保證了運(yùn)動(dòng)過程中的能量存儲(chǔ)組件不與連桿組件發(fā)生干涉，實(shí)現(xiàn)了僅通過一根儲(chǔ)能安裝軸安裝儲(chǔ)能杠桿從而使得整體結(jié)構(gòu)緊湊，提高了能量存儲(chǔ)組件的可靠性；避免了現(xiàn)有技術(shù)為了避開連桿組件，必須將儲(chǔ)能安裝軸從中間斷開，變成兩根短軸鉚接在能量存儲(chǔ)組件兩側(cè)，導(dǎo)致工藝復(fù)雜成本高的問題。凸輪組件3可在驅(qū)動(dòng)軸30的驅(qū)動(dòng)下使得凸輪33頂起儲(chǔ)能杠桿42的驅(qū)動(dòng)端從而使儲(chǔ)能杠桿42轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮儲(chǔ)能彈簧48完成儲(chǔ)能，并且在釋能的過程中儲(chǔ)能杠桿42的驅(qū)動(dòng)端與凸輪33的的運(yùn)動(dòng)方向相反。凸輪與儲(chǔ)能軸承的接觸穩(wěn)定，保證了儲(chǔ)能過程的穩(wěn)定性，凸輪與儲(chǔ)能杠桿的運(yùn)動(dòng)方向相反使得能量存儲(chǔ)組件不會(huì)對(duì)凸輪組件造成二次打擊，進(jìn)一步使得合閘后凸輪組件定位準(zhǔn)確且降低了合閘過程中的能量損耗。

所述的儲(chǔ)能杠桿42包括并排安裝的至少兩片儲(chǔ)能安裝片421，圖7中的儲(chǔ)能安裝軸41貫穿儲(chǔ)能杠桿42設(shè)置且可與每片儲(chǔ)能安裝片421分別孔軸旋轉(zhuǎn)連接。儲(chǔ)能杠桿42的儲(chǔ)能端通過可連接儲(chǔ)能彈簧48的連接支架45與儲(chǔ)能安裝片421對(duì)應(yīng)連接。優(yōu)選地，本發(fā)明的儲(chǔ)能杠桿的具體實(shí)施例如圖7所示，儲(chǔ)能杠桿42包括并排設(shè)置的兩片儲(chǔ)能安裝片421和一根儲(chǔ)能安裝軸41，一根儲(chǔ)能安裝軸41分別貫穿兩片儲(chǔ)能安裝片421設(shè)置，并且儲(chǔ)能安裝軸41的兩端固定在側(cè)板組件1上，所述的側(cè)板組件1內(nèi)還設(shè)有連桿組件2和凸輪組件3，兩片儲(chǔ)能安裝片421之間設(shè)有可與連桿組件2上的打擊滾子24接觸連接的打擊銷44，并且每片儲(chǔ)能安裝片421的端部還設(shè)有可與凸輪組件3的凸輪接觸連接的儲(chǔ)能軸承43。相比于通過兩根短軸從儲(chǔ)能杠桿兩側(cè)將其連接安裝的方式，僅用一根儲(chǔ)能軸承的優(yōu)勢(shì)在于穩(wěn)定性和可靠性高，且加工工藝簡(jiǎn)單、裝配效率高。儲(chǔ)能安裝軸41不僅限于上述一根貫穿的安裝方式，如圖30所示還可以用兩根儲(chǔ)能安裝軸41分別將兩片儲(chǔ)能安裝片421安裝在側(cè)板組件1上。特別地，圖1中能量存儲(chǔ)組件4的儲(chǔ)能杠桿42的高度低于第一側(cè)板11及第二側(cè)板12的邊沿高度。能量存儲(chǔ)組件的安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且占用空間較小，便于操作機(jī)構(gòu)的裝配及使用。此外，儲(chǔ)能安裝片421成弧形，其兩端均向一側(cè)彎曲，一端設(shè)有儲(chǔ)能軸承43，另一端通過彈簧連接片與儲(chǔ)能彈簧48連接，儲(chǔ)能安裝片421中部設(shè)有儲(chǔ)能安裝軸41，打擊銷44設(shè)置在儲(chǔ)能安裝軸41與儲(chǔ)能軸承43之間。

圖7中的底座支架46為U型結(jié)構(gòu)包括可與儲(chǔ)能彈簧48端部連接的底座支撐片461，所述底座支撐片461的兩側(cè)相對(duì)設(shè)有的底座安裝片47，所述的底座安裝片47上開設(shè)有支架導(dǎo)軌471和支架安裝孔473，所述的支架導(dǎo)軌471設(shè)置在安裝片47的端部，所述的支架安裝孔473與支架導(dǎo)軌471的導(dǎo)軌末端472對(duì)應(yīng)設(shè)置，并且支架導(dǎo)軌471和支架安裝孔473可分別與側(cè)板組件1上安裝的導(dǎo)向軸13和支架定位銷14配合連接。第一側(cè)板11和第二側(cè)板12上分別設(shè)有用于安裝支架定位銷14定位銷固定孔111和導(dǎo)向軸13，導(dǎo)向軸13可與支架導(dǎo)軌471配合連接，支架定位銷14可同時(shí)穿過定位銷固定孔111及支架安裝孔473從而將能量存儲(chǔ)組件4的底座支架46及儲(chǔ)能彈簧48安裝在側(cè)板組件1上，并且底座支架46兩側(cè)的底座安裝片47可分別與第一側(cè)板11及第二側(cè)板12接觸連接。底座安裝片與側(cè)板組件相接觸保證了底座支架安裝后不易晃動(dòng)，提高了底座支架安裝的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，支架安裝孔473與支架定位銷14配合連接的同時(shí)導(dǎo)軌末端472可頂靠在導(dǎo)向軸13上，支架定位稍14分別安裝在第一側(cè)板11和第二側(cè)板12上開設(shè)的定位銷固定孔111內(nèi)且支架定位銷14表面開設(shè)有卡槽141。同時(shí)，儲(chǔ)能彈簧48相對(duì)于底座支架46的兩側(cè)傾斜設(shè)置，由底座支撐片461向靠近轉(zhuǎn)軸組件5方向傾斜著與儲(chǔ)能杠桿42的儲(chǔ)能端連接。此外，支架安裝孔473的形狀可為橢圓形，橢圓形的支架安裝孔使得定位銷在安裝時(shí)具有一定的余量，進(jìn)而使得安裝過程簡(jiǎn)便同時(shí)保證了安裝的牢固性。特別地，能量存儲(chǔ)組件4包括并排設(shè)置在底座支架46內(nèi)的兩根儲(chǔ)能彈簧48，兩根儲(chǔ)能彈簧48之間設(shè)有空隙，在儲(chǔ)能過程中第二連桿23可置于空隙中。

在能量存儲(chǔ)組件4時(shí)先將儲(chǔ)能彈簧48固定安裝在U型結(jié)構(gòu)的底座支架46上，然后將底座安裝片47上的支架導(dǎo)軌471依靠在側(cè)板組件1的導(dǎo)向軸13上，隨后推動(dòng)底座支架46直至導(dǎo)軌末端472頂靠在導(dǎo)向軸13上不能再繼續(xù)滑動(dòng)，此時(shí)側(cè)板組件1的定位銷固定孔111與支架安裝孔473的中心位置相對(duì)應(yīng)，將支架定位銷14依次穿過定位稍固定孔111和支架安裝孔473并在支架定位銷14的卡槽141內(nèi)卡上擋圈，從而完成了能量存儲(chǔ)組件4的安裝。能量存儲(chǔ)組件的安裝方式簡(jiǎn)便，有效地提高了儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)的裝配效率，同時(shí)便于能量存儲(chǔ)組件的維修與更換，提高了裝置的實(shí)用性。特別地，底座支架46安裝于側(cè)板組件1的一端，底座支架46兩側(cè)的底座安裝片47與第一側(cè)板11和第二側(cè)板12 一端的側(cè)邊平齊，底座支撐片461位于側(cè)板組件1與斷路器連接的一側(cè)。此外，儲(chǔ)能杠桿42與底座支架46的底座支撐片461相對(duì)設(shè)置，與儲(chǔ)能彈簧48成L型，設(shè)置在側(cè)板組件1遠(yuǎn)離斷路器的一側(cè)。

儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99還包括主拉彈簧49，所述主拉彈簧49的一端與儲(chǔ)能安裝軸41固定連接另一端與轉(zhuǎn)軸組件5上的連接銷54固定連接。具體地，所述轉(zhuǎn)軸組件5的第一懸臂51上設(shè)有連桿安裝孔511，所述連桿組件2的第二連桿23的端部開設(shè)有連桿驅(qū)動(dòng)孔232，所述的連接銷54可同時(shí)穿過連桿安裝孔511和連桿驅(qū)動(dòng)孔232從而將第二連桿23與第一懸臂51連接安裝，并且連接銷54的兩端可分別設(shè)有主拉彈簧49。特別地，儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99包括兩根主拉彈簧49，兩根主拉彈簧49分別設(shè)置在第一懸臂51的兩側(cè)，每根主拉彈簧49的兩端分別與連接銷54的端部及儲(chǔ)能安裝軸41固定連接。此外，兩根主拉彈簧49的一端固定在轉(zhuǎn)軸組件5上，兩根主拉彈簧49的另一端固定在兩片儲(chǔ)能安裝片421之間對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)能安裝軸41上。儲(chǔ)能安裝軸41包括中部的第一安裝軸和分別位于第一安裝軸兩側(cè)的兩個(gè)第二安裝軸，第一安裝軸的直徑大于第二安裝軸，兩根主拉彈簧49的另一端分別安裝在兩個(gè)第二安裝軸與第一安裝軸的連接處，兩個(gè)儲(chǔ)能安裝片421安裝在第二安裝軸上可對(duì)兩根主拉彈簧49進(jìn)行限位。主拉彈簧的安裝位置不僅使得結(jié)構(gòu)緊湊同時(shí)不會(huì)影響儲(chǔ)能杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)便于主拉彈簧的裝配安裝。主拉彈簧49在儲(chǔ)能安裝軸41上的固定安裝位置不僅限于上述一種實(shí)施例，主拉彈簧49可固定安裝在兩片儲(chǔ)能安裝片421之間對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)能安裝軸41上或固定安裝在兩片儲(chǔ)能安裝片421兩側(cè)對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)能安裝軸41上。

所述的控制組件6包括分閘半軸61、分閘鎖扣62、合閘半軸63、合閘鎖扣64、合閘按鈕65以及分閘按鈕66，所述的聯(lián)鎖組件7包括聯(lián)鎖導(dǎo)桿71、合閘導(dǎo)桿72、分閘導(dǎo)桿73、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74和儲(chǔ)能指示件75。合閘導(dǎo)桿72與分閘導(dǎo)桿73平行設(shè)置安裝，所述的分閘半軸61、分閘鎖扣62和合閘半軸63安裝在合閘導(dǎo)桿72與分閘導(dǎo)桿73之間，并且合閘半軸63相對(duì)垂直于合閘導(dǎo)桿72的一端設(shè)置，分閘半軸61相對(duì)垂直于合閘導(dǎo)桿72的另一端設(shè)置，分閘鎖扣62位于分閘半軸61與合閘半軸63之間，分閘鎖扣62的一端與分閘半軸61的中部鎖扣連接。

所述合閘半軸63的一端與合閘鎖扣64驅(qū)動(dòng)連接，另一端與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74 相對(duì)設(shè)置；所述合閘導(dǎo)桿72一端的合閘導(dǎo)桿鎖扣724可置于合閘半軸63與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74之間，此時(shí)，按下合閘按鈕65可通過驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74和合閘導(dǎo)桿72帶動(dòng)合閘半軸63轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)合閘鎖扣64與凸輪組件3脫扣，使能量存儲(chǔ)組件4釋能進(jìn)而帶動(dòng)連桿組件2實(shí)現(xiàn)合閘。當(dāng)合閘導(dǎo)桿鎖扣724置于合閘半軸63與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74一側(cè)時(shí)，合閘按鈕65失效，無法通過驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74作用于合閘半軸63。所述聯(lián)鎖導(dǎo)桿71安裝在驅(qū)動(dòng)軸30上，聯(lián)鎖導(dǎo)桿71的一端可與轉(zhuǎn)軸組件5和儲(chǔ)能指示件75接觸連接另一端與合閘導(dǎo)桿72接觸連接。在分閘儲(chǔ)能狀態(tài)下，儲(chǔ)能指示件75使聯(lián)鎖導(dǎo)桿71不限位合閘導(dǎo)桿72，合閘導(dǎo)桿72在合閘導(dǎo)桿彈簧的作用下復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使合閘導(dǎo)桿鎖扣724置于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74與合閘半軸63之間；在其它三個(gè)狀態(tài)下，轉(zhuǎn)軸組件5和儲(chǔ)能指示件75通過聯(lián)鎖導(dǎo)桿71可驅(qū)動(dòng)合閘導(dǎo)桿72運(yùn)動(dòng)從而使合閘導(dǎo)桿鎖扣724置于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74與合閘半軸63一側(cè)，使合閘按鈕失效。

所述分閘鎖扣62的一端與分閘半軸61鎖扣連接另一端與連桿組件2鎖扣連接，所述分閘導(dǎo)桿72的一端與分閘半軸61的端部接觸連接另一端與分閘按鈕66驅(qū)動(dòng)連接，在合閘狀態(tài)下，按下分閘按鈕66時(shí)可使分閘導(dǎo)桿73驅(qū)動(dòng)分閘半軸61使分閘鎖扣62與連桿組件2脫扣，通過連桿組件2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸組件實(shí)現(xiàn)分閘。同時(shí)，所述分閘半軸61的一端與分閘導(dǎo)桿73接觸連接另一端可與合閘導(dǎo)桿72的合閘導(dǎo)桿限位凸臺(tái)725接觸連接，使得按下分閘按鈕66或直接按下分閘半軸61時(shí)，分閘半軸61可驅(qū)動(dòng)合閘導(dǎo)桿72運(yùn)動(dòng)從而使合閘導(dǎo)桿鎖扣724置于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74與合閘半軸63的一側(cè)，使合閘按鈕失效，實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖保護(hù)。

具體地，圖12中的分閘半軸61上設(shè)有與分閘鎖扣62配合的半圓平面611，分閘半軸61的一端設(shè)有與合閘導(dǎo)桿72配合的分閘半軸限位平面612、分閘半軸聯(lián)鎖軸613、分閘半軸掛簧孔614(圖26中所示)以及與斷路器的脫扣系統(tǒng)配合的分閘半軸驅(qū)動(dòng)平面616，另一端設(shè)有與分閘導(dǎo)桿73配合分閘平面615。

圖13中的分閘鎖扣62一端的鎖扣尾端623可與分閘半軸61接觸連接，另一端設(shè)有可與U型槽213限位連接的鎖扣軸承622，分閘鎖扣62安裝在分閘鎖扣固定軸620上，所述分閘鎖扣固定軸620上還設(shè)有用于定位安裝聯(lián)鎖導(dǎo)桿72的定位套筒(圖中未示出)，在鎖扣尾端623一端還掛有鎖扣彈簧621。

圖14中的合閘半軸63的一端設(shè)有合閘半圓平面631另一端設(shè)有合閘凸臺(tái)632、合閘限位軸633以及合閘半軸掛簧孔634；所述的合閘凸臺(tái)632可與合閘導(dǎo)桿72和合閘鎖扣64驅(qū)動(dòng)連接，合閘半圓平面631可與合閘鎖扣64的端部接觸連接。合閘鎖扣64的邊沿可與凸輪滾子35鎖扣連接。

圖15中的合閘鎖扣64成三角形，中部設(shè)有合閘鎖扣安裝孔641，三個(gè)角依次設(shè)有與合閘半軸63配合的合閘鎖扣驅(qū)動(dòng)部642，與凸輪組件3的凸輪滾子35配合的合閘鎖扣儲(chǔ)能部643和用于連接合閘鎖扣彈簧的合閘鎖扣彈簧掛鉤644；在合閘鎖扣儲(chǔ)能部643與合閘鎖扣彈簧掛鉤644之間設(shè)有與凸輪組件3配合的合閘鎖扣釋能部645。儲(chǔ)能時(shí)合閘鎖扣64的合閘鎖扣儲(chǔ)能部643與凸輪組件3的凸輪33的凸輪滾子35接觸連接，釋能時(shí)合閘鎖扣64的合閘鎖扣釋能部645與凸輪組件3的凸輪33的凸輪滾子35之間相互避讓。合閘時(shí)，合閘半軸63轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)楹祥l半圓平面631與合閘鎖扣64的合閘鎖扣驅(qū)動(dòng)部642接觸配合使合閘鎖扣64與凸輪組件3脫扣進(jìn)而觸發(fā)后續(xù)合閘動(dòng)作。

圖16中的聯(lián)鎖導(dǎo)桿71的中部設(shè)有用于將聯(lián)鎖導(dǎo)桿71安裝在驅(qū)動(dòng)軸30上的聯(lián)鎖導(dǎo)桿定位孔711，聯(lián)鎖導(dǎo)桿71的聯(lián)鎖導(dǎo)桿定位孔711與驅(qū)動(dòng)軸30之間還設(shè)有軸套37，聯(lián)鎖導(dǎo)桿71可繞軸套37轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)鎖導(dǎo)桿通過軸套設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸上，無需額外設(shè)置轉(zhuǎn)軸，安裝位置合理。聯(lián)鎖導(dǎo)桿71的兩端分別設(shè)有限位部和驅(qū)動(dòng)部，其中限位部設(shè)有可分別與儲(chǔ)能指示件75及轉(zhuǎn)動(dòng)組件5接觸連接的聯(lián)鎖導(dǎo)桿圓弧面712，所述聯(lián)鎖導(dǎo)桿圓弧面712的端部還設(shè)有可與儲(chǔ)能指示件75端部接觸連接的聯(lián)鎖導(dǎo)桿圓面713，驅(qū)動(dòng)部上設(shè)有可與合閘導(dǎo)桿72接觸連接的聯(lián)鎖導(dǎo)桿圓柱面714，并且聯(lián)鎖導(dǎo)桿71上還設(shè)有用于安裝聯(lián)鎖導(dǎo)桿復(fù)位彈簧的聯(lián)鎖導(dǎo)桿掛簧孔715。特別地，所述儲(chǔ)能指示件75和轉(zhuǎn)軸組件5分別設(shè)置在聯(lián)鎖導(dǎo)桿71的限位部的兩側(cè)，聯(lián)鎖導(dǎo)桿圓弧面712由轉(zhuǎn)軸組件5向儲(chǔ)能指示件75方向傾斜設(shè)置。

圖17中的合閘導(dǎo)桿72上開設(shè)有用于將合閘導(dǎo)桿72定位安裝在分閘鎖扣固定軸620上的合閘導(dǎo)桿定位孔721，合閘導(dǎo)桿定位孔721為橢圓形結(jié)構(gòu)可相對(duì)于分閘鎖扣固定軸620移動(dòng)。合閘導(dǎo)桿72的頂部設(shè)有可與聯(lián)鎖導(dǎo)桿71的聯(lián)鎖導(dǎo)桿圓柱面714接觸連接的合閘斜面722，合閘斜面722設(shè)置在合閘導(dǎo)桿定位孔721頂部斜上方，位于合閘導(dǎo)桿定位孔721與合閘導(dǎo)桿限位凸臺(tái)725之間。 合閘導(dǎo)桿72的底部設(shè)有用于安裝合閘導(dǎo)桿彈簧的合閘導(dǎo)桿掛簧鉤723，合閘導(dǎo)桿掛簧鉤723位于合閘導(dǎo)桿定位孔721與合閘導(dǎo)桿限位凸臺(tái)725之間。合閘導(dǎo)桿72的一端設(shè)有可分別與合閘半軸63及驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74接觸連接的合閘導(dǎo)桿鎖扣724，合閘導(dǎo)桿鎖扣724成向上翹起的彎鉤狀，合閘導(dǎo)桿鎖扣724與合閘導(dǎo)桿定位孔721之間形成容納合閘半軸63的凹槽，合閘導(dǎo)桿鎖扣724的外側(cè)壁設(shè)有可與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿凸起741匹配接觸連接的合閘導(dǎo)桿鎖扣斜面7241。合閘半軸63的合閘凸臺(tái)632與圖19中的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74的端部設(shè)置的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿凸起741之間對(duì)應(yīng)設(shè)置，并且合閘導(dǎo)桿鎖扣724可置于合閘凸臺(tái)632與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿凸起741之間。合閘導(dǎo)桿72的另一端設(shè)有可與分閘半軸61接觸連接的合閘導(dǎo)桿限位凸臺(tái)725，合閘導(dǎo)桿限位凸臺(tái)725的截面為圓形或橢圓形。合閘導(dǎo)桿限位凸臺(tái)725與合閘斜面722之間設(shè)有合閘導(dǎo)桿凹槽726，分閘半軸61從合閘導(dǎo)桿凹槽726上穿過。

圖18中的分閘導(dǎo)桿73的一端是與分閘按鈕66接觸連接的分閘導(dǎo)桿觸發(fā)端731，分閘導(dǎo)桿73的另一端是與分閘半軸61的分閘平面615接觸連接的分閘導(dǎo)桿驅(qū)動(dòng)端732，并且分閘導(dǎo)桿73上還設(shè)有用于導(dǎo)向限位的分閘導(dǎo)桿限位槽733以及用于拉動(dòng)復(fù)位的分閘導(dǎo)桿掛簧鉤734。

圖19中的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿74包括驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿安裝架742，在驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿安裝架742中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿安裝孔，側(cè)邊設(shè)有懸掛驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿復(fù)位彈簧的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿彈簧孔743；驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿安裝架742的側(cè)面設(shè)有與合閘按鈕65和合閘導(dǎo)桿72配合的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿凸起741。

所述儲(chǔ)能指示件75的中部設(shè)有可與驅(qū)動(dòng)軸30連接的指示件定位孔751，儲(chǔ)能指示件75的一端設(shè)有可與圓盤34接觸連接的指示件圓面752，儲(chǔ)能指示件75的另一端設(shè)有可與聯(lián)鎖導(dǎo)桿圓弧面712接觸連接的指示件平面753，儲(chǔ)能指示件75的邊沿還設(shè)有可與聯(lián)鎖導(dǎo)桿圓弧面712端部的聯(lián)鎖導(dǎo)桿圓面713接觸連接的指示件圓弧面754，并且儲(chǔ)能指示件75的邊沿上還設(shè)有用于安裝指示件彈簧的指示件掛簧鉤755。

本發(fā)明的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99在合分閘過程中各組件的具體動(dòng)作狀態(tài)如下所述：

分閘釋能時(shí)。儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99在分閘釋能時(shí)，如圖29所示的凸輪組件3與能量存儲(chǔ)組件4之間沒有產(chǎn)生彈性擠壓連接，同時(shí)合閘鎖扣64的端部與凸輪33的凸輪滾子35之間沒有鎖扣連接。如圖23所示的控制組件6與聯(lián)鎖組件7在分閘釋能時(shí)，聯(lián)鎖導(dǎo)桿圓面713頂住儲(chǔ)能指示件75的指示件平面753，指示件圓面752頂在圓盤34的圓面341上，合閘導(dǎo)桿72的合閘斜面722被聯(lián)鎖導(dǎo)桿71的聯(lián)鎖導(dǎo)桿圓柱面714頂住，此時(shí)合閘導(dǎo)桿鎖扣724位于合閘凸臺(tái)632與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿凸起741的一側(cè)不與二者接觸連接。如圖20所示的連桿組件2在分閘釋能時(shí)，能量存儲(chǔ)組件4上的打擊銷44擠壓打擊滾子24，連桿連接銷216位于連桿驅(qū)動(dòng)孔232與跳扣連接端214連線的上方，鎖扣軸承622頂靠在第一跳扣輪廓面212上，跳扣彈簧25處于拉伸儲(chǔ)能狀態(tài)，并且轉(zhuǎn)軸組件5處于分閘位置且主拉彈簧49處于收縮釋能狀態(tài)?？刂平M件6的分閘鎖扣62在鎖扣彈簧621的作用下，使得分閘鎖扣62一端安裝的鎖扣軸承622與跳扣2一側(cè)的第一跳扣輪廓面212相接觸連接，同時(shí)分閘鎖扣62另一端的鎖扣尾端623頂靠在分閘半軸61中部的半圓平面611上。

分閘儲(chǔ)能時(shí)。如圖24所示的控制組件6與聯(lián)鎖組件7在分閘儲(chǔ)能時(shí)，儲(chǔ)能指示件75的指示件圓面752落入圓盤缺口342內(nèi)，聯(lián)鎖導(dǎo)桿71的聯(lián)鎖導(dǎo)桿圓面713與儲(chǔ)能指示件75的指示件圓弧面754接觸連接，此時(shí)聯(lián)鎖導(dǎo)桿71的端部擺動(dòng)至與合閘斜面722一側(cè)端部對(duì)應(yīng)時(shí)聯(lián)鎖導(dǎo)桿71不限位合閘導(dǎo)桿72，合閘導(dǎo)桿72通過合閘導(dǎo)桿彈簧復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得合閘導(dǎo)桿72的合閘導(dǎo)桿鎖扣724置于合閘凸臺(tái)632與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿凸起741之間，從而完成合閘前的準(zhǔn)備工作，特別地如圖25所示在儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99處于分閘儲(chǔ)能狀態(tài)時(shí)，按下分閘按鈕66或直接按下分閘半軸61，合閘導(dǎo)桿72的合閘導(dǎo)桿限位凸臺(tái)725被分閘半軸61的分閘半軸限位平面612頂動(dòng)，從而可使合閘導(dǎo)桿鎖扣724再次回到合閘凸臺(tái)632與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿凸起741的一側(cè)，此時(shí)合閘按鈕65失效。如圖28所示的凸輪組件3頂動(dòng)能量存儲(chǔ)組件4中的儲(chǔ)能軸承43，使儲(chǔ)能杠桿42安裝有儲(chǔ)能軸承43的一端向上移動(dòng)同時(shí)擠壓另一端的儲(chǔ)能彈簧48進(jìn)行儲(chǔ)能，合閘鎖扣64的端部與凸輪33的凸輪滾子35之間鎖扣連接。如圖21所示的連桿組件2在分閘儲(chǔ)能時(shí)，能量?jī)?chǔ)存組件4完成儲(chǔ)能使得打擊銷44不再擠壓打擊滾子24，跳扣彈簧25釋能從而驅(qū)動(dòng)跳扣21相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸30轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖扣軸承622沿第 一跳扣輪廓面212向U型槽213方向滑動(dòng)，直至鎖扣軸承622落入U(xiǎn)型槽213內(nèi)并與U型槽下平面2131相接觸，此時(shí)連桿連接銷216仍位于連桿驅(qū)動(dòng)孔232與跳扣連接端214連線的上方且主拉彈簧49處于收縮釋能狀態(tài)，此時(shí)跳扣21被分閘鎖扣62所限位，并且分閘鎖扣62的鎖扣尾端623移動(dòng)至分閘半軸61的下方。

合閘釋能時(shí)。當(dāng)儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99處于分閘儲(chǔ)能狀態(tài)且分閘按鈕66或分閘半軸61未被按下的情況時(shí)，按下合閘按鈕65，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿凸起741與合閘導(dǎo)桿鎖扣724上的合閘導(dǎo)桿鎖扣斜面7241接觸連接并驅(qū)動(dòng)合閘導(dǎo)桿鎖扣724帶動(dòng)合閘半軸63轉(zhuǎn)過脫扣位置，進(jìn)而使得合閘鎖扣64與凸輪滾子35之間脫扣，儲(chǔ)能彈簧48釋能，打擊銷44推動(dòng)連桿組件2和轉(zhuǎn)軸組件5完成合閘，如圖26所示的控制組件6與聯(lián)鎖組件7在合閘釋能時(shí)，第二懸臂52壓住聯(lián)鎖導(dǎo)桿71的聯(lián)鎖導(dǎo)桿圓弧面712，聯(lián)鎖導(dǎo)桿圓柱面714頂住合閘導(dǎo)桿72的合閘斜面722，此時(shí)合閘導(dǎo)桿鎖扣724再次位于合閘凸臺(tái)632與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿凸起741的一側(cè)不與二者接觸連接，儲(chǔ)能指示件75的指示件圓面752再次頂在圓盤34的圓面341上。如圖22所示的連桿組件2在合閘釋能時(shí)，能量存儲(chǔ)組件4釋能，打擊銷44撞擊打擊滾子24使得連桿連接銷216位于連桿驅(qū)動(dòng)孔232與跳扣連接端214連線的下方，此時(shí)U型槽上平面2132與鎖扣軸承622相接觸，連桿驅(qū)動(dòng)孔232通過連接銷54拉動(dòng)轉(zhuǎn)軸組件5轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)使得主拉彈簧49處于拉伸儲(chǔ)能狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸組件5在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)接觸系統(tǒng)96合閘。

合閘儲(chǔ)能時(shí)。如圖27所示的控制組件6與聯(lián)鎖組件7在合閘儲(chǔ)能時(shí)，儲(chǔ)能指示件75的指示件圓面752再次落入圓盤缺口342內(nèi)，其他聯(lián)鎖狀態(tài)與合閘釋能狀態(tài)相同，并且合閘導(dǎo)桿鎖扣724位于合閘凸臺(tái)632與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿凸起741的一側(cè)不與二者接觸連接，合閘按鈕65失效。

綜上所述由于連桿組件2和凸輪組件3安裝在能量存儲(chǔ)組件4的一側(cè)，因此在合閘過程中能量存儲(chǔ)組件4與凸輪組件3運(yùn)動(dòng)方向相反，不會(huì)對(duì)凸輪組件3進(jìn)行二次打擊，合閘后凸輪組件3的定位更為準(zhǔn)確穩(wěn)定，并且降低了合閘過程中的能量損耗，提高了使用效率且結(jié)構(gòu)緊湊，而現(xiàn)有的儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)在合閘時(shí)，能量存儲(chǔ)組件與凸輪組件運(yùn)動(dòng)方向相同存在二次打擊的隱患。

另外，僅在儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)99處于分閘儲(chǔ)能的狀態(tài)且分閘按鈕66或分閘半軸61未被按下的情況下，合閘導(dǎo)桿鎖扣724才能進(jìn)入合閘凸臺(tái)632與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿凸起741之間，合閘按鈕65有效。在其他任何狀態(tài)下，合閘導(dǎo)桿鎖扣724都位于合閘凸臺(tái)632與驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿凸起741的一側(cè)，合閘按鈕65失效。合閘導(dǎo)桿一端合閘導(dǎo)桿鎖扣上的合閘導(dǎo)桿鎖扣斜面在合閘過程中始終壓在合閘半軸上，提高了合閘過程的可靠性。合閘導(dǎo)桿另一端的合閘導(dǎo)桿限位凸臺(tái)能夠保證儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)在分閘儲(chǔ)能且分閘按鈕或分閘半軸未被按下的情況下，使得合閘按鈕失效提高了儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)使用的安全性。同時(shí)聯(lián)鎖導(dǎo)桿實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)軸組件與控制組件的上下聯(lián)動(dòng)，使得儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊提高了使用效率。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。