一種太陽能背板無縫柔性復合機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種太陽能電池背板無縫柔性復合機構(gòu)，包括鋼架、不銹鋼鏡面大輥組件、軟質(zhì)橡膠輥組件和鏡面不銹鋼小輥組件，所述不銹鋼鏡面大輥組件的不銹鋼鏡面大輥通過大輥輥軸和軸承安裝在鋼架的立柱上，所述軟質(zhì)橡膠輥組件的軟質(zhì)橡膠輥通過橡膠輥輥軸和第一氣缸組安裝在鋼架的立柱上，所述鏡面不銹鋼小輥組件的鏡面不銹鋼小輥通過小輥輥軸和第二氣缸組安裝在鋼架的橫梁上，不銹鋼鏡面大輥、軟質(zhì)橡膠輥和鏡面不銹鋼小輥在鋼架上的空間位置是依次向下并且各自的軸線平行。本實用新型在軟質(zhì)橡膠輥下方設置一根不銹鋼輥，對軟質(zhì)橡膠輥提供托舉力，實現(xiàn)兩層復合膜的無縫式軟性復合，避免了褶皺、針孔等問題。
【專利說明】一種太陽能背板無縫柔性復合機構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于太陽能電池背板領域，具體是一種太陽能背板無縫柔性復合機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前太陽能光伏背板行業(yè)太陽能背板的生產(chǎn)主流是采用涂布復合法工藝進行生產(chǎn)，行業(yè)中現(xiàn)使用的復合方式是采用一根橡膠輥擠壓一根鋼棍的方式將兩層復合膜壓合在一起，為保證復合寬幅方向的粘結(jié)強度的均勻性，生產(chǎn)過程必須選用硬度較高的橡膠輥，但高硬度的橡膠輥帶來一個問題，就是復合中兩層薄膜間空氣不容易排出，故生產(chǎn)中很容易產(chǎn)生褶皺，并在復合中，因復合所用的材料均為10-50微米，很薄，若復合用的壓力機構(gòu)硬度過高，很容易被靜電附帶的顆粒灰塵刺穿薄膜并產(chǎn)生針孔。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服硬質(zhì)橡膠輥在產(chǎn)品復合時容易造成的褶皺、針孔等問題，本實用型新提供一種配套了軟質(zhì)橡膠輥的復合機構(gòu)，并采用如下的技術(shù)方案:一種太陽能電池背板無縫柔性復合機構(gòu)，包括鋼架、不銹鋼鏡面大輥組件、軟質(zhì)橡膠輥組件和鏡面不銹鋼小輥組件，所述不銹鋼鏡面大輥組件的不銹鋼鏡面大輥通過大輥輥軸和軸承安裝在鋼架的立柱上，所述軟質(zhì)橡膠輥組件的軟質(zhì)橡膠輥通過橡膠輥輥軸和第一氣缸組安裝在鋼架的立柱上，所述鏡面不銹鋼小輥組件的鏡面不銹鋼小輥通過小輥輥軸和第二氣缸組安裝在鋼架的橫梁上，不銹鋼鏡面大輥、軟質(zhì)橡膠輥和鏡面不銹鋼小輥在鋼架上的空間位置是依次向下并且各自的軸線平行。
[0004]進一步地，所述鋼架包括兩根立柱和兩根橫梁，所述立柱下端設有水平調(diào)節(jié)螺栓，通過調(diào)節(jié)螺母上下位置實現(xiàn)整體機構(gòu)的水平設定。
[0005]進一步地，所述不銹鋼鏡面大輥組件包括不銹鋼鏡面大輥和大輥輥軸。
[0006]進一步地，所述軟質(zhì)橡膠輥組件包括軟質(zhì)橡膠輥、橡膠輥輥軸、軸承座和第一氣缸組，所述第一氣缸組包括兩個氣缸桿和氣缸座，這兩個氣缸座分別固定在所述鋼架的兩邊立柱上；所述軟質(zhì)橡膠輥通過橡膠輥輥軸安裝在軸承座上，所述軸承座連接在氣缸桿一端，氣缸桿另一端連接氣缸座里的氣缸。
[0007]進一步地，所述軟質(zhì)橡膠輥為液態(tài)硅膠輥。
[0008]進一步地，所述鏡面不銹鋼小輥組件包括鏡面不銹鋼小輥、小輥輥軸、軸承座和第二氣缸組，所述第二氣缸組包括兩個氣缸桿和氣缸座，這兩個氣缸座分別固定在所述鋼架的橫梁上；所述鏡面不銹鋼小輥通過小輥輥軸安裝在軸承座上，所述軸承座連接在氣缸桿一端，氣缸桿另一端連接氣缸座里的氣缸。
[0009]本實用新型的有益效果是:在軟質(zhì)橡膠輥下方設置一根不銹鋼輥，對軟質(zhì)橡膠輥提供托舉力，實現(xiàn)兩層復合膜的無縫式軟性復合，避免了褶皺、針孔等問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種太陽能背板無縫柔性復合機構(gòu)的正面示意圖；
[0011]圖2是本實用新型一種太陽能背板無縫柔性復合機構(gòu)的側(cè)面示意圖。

【具體實施方式】
[0012]以下參照附圖1-2對本實用新型一種太陽能背板無縫柔性復合機構(gòu)作進一步的說明。
[0013]如圖1、2所示，一種太陽能背板無縫柔性復合機構(gòu)，包括鋼架1、不銹鋼鏡面大輥組件2、軟質(zhì)橡膠輥組件3和鏡面不銹鋼小輥組件4，不銹鋼鏡面大輥組件2的不銹鋼鏡面大輥21通過輥軸22和軸承安裝在鋼架I的立柱11，12上，軟質(zhì)橡膠輥組件3的軟質(zhì)橡膠輥31通過輥軸32和第一氣缸組安裝在鋼架I的立柱11，12上，鏡面不銹鋼小輥組件4的鏡面不銹鋼小輥41通過輥軸42和第二氣缸組安裝在鋼架I的橫梁13上，不銹鋼鏡面大輥21、軟質(zhì)橡膠輥31和鏡面不銹鋼小輥41在鋼架I上的空間位置是依次向下并且各自的軸線平行。
[0014]所述鋼架包括兩根立柱和兩根橫梁，所述立柱下端設有水平調(diào)節(jié)螺栓，通過調(diào)節(jié)螺母上下位置實現(xiàn)整體機構(gòu)的水平設定。
[0015]不銹鋼鏡面大輥組件2包括不銹鋼鏡面大輥21和大輥輥軸22，大輥輥軸22右端通過軸承安裝在鋼架I的右邊立柱12上，大輥輥軸22左端通過軸承安裝在鋼架I的左邊立柱13上。鏡面不銹鋼大輥21連接整體設備的驅(qū)動電機。
[0016]軟質(zhì)橡膠輥組件3包括軟質(zhì)橡膠輥31、橡膠輥輥軸32、軸承座33和第一氣缸組，所述第一氣缸組包括兩個氣缸桿34和氣缸座35，這兩個氣缸座35分別固定在鋼架I的左邊立柱13和右邊立柱12上。軟質(zhì)橡膠輥31通過橡膠輥輥軸32安裝在左右兩邊的軸承座33上，每個軸承座33連接在一個氣缸桿34的一端，該氣缸桿34另一端連接氣缸座35里的氣缸。
[0017]軟質(zhì)橡膠輥31由液態(tài)硅制成。
[0018]鏡面不銹鋼小輥組件4包括鏡面不銹鋼小輥41、小輥輥軸42、軸承座43和第二氣缸組，所述第二氣缸組包括兩個氣缸桿44和氣缸座45，這兩個氣缸座45分別固定在鋼架I的下部橫梁13上。鏡面不銹鋼小輥41通過小輥輥軸42安裝在左右兩邊的軸承座43上，每個軸承座43連接在一個氣缸桿44的一端，該氣缸桿44另一端連接氣缸座45里的氣缸。
[0019]通過安裝在鋼架I左右兩邊立柱11，12上的氣壓表5控制和監(jiān)控兩側(cè)氣缸的壓力。
[0020]在太陽能背板復合生產(chǎn)中，二層復合用材料從鏡面不銹鋼大輥21和軟質(zhì)橡膠輥31 (液態(tài)硅膠輥)之間穿過，啟動第一氣缸組，將軟質(zhì)橡膠輥31緊貼鏡面不銹鋼大輥21，啟動第二氣缸組，將鏡面不銹鋼小輥41緊貼軟質(zhì)橡膠輥31，鏡面不銹鋼大輥21連接整體設備的驅(qū)動電機，當鏡面不銹鋼大輥21驅(qū)動轉(zhuǎn)動后，帶動鏡面不銹鋼大輥21和軟質(zhì)橡膠輥31間的復合材料前進，并通過摩擦動力傳導，帶動軟質(zhì)橡膠輥31和鏡面不銹鋼小輥41同步向前，進而實現(xiàn)二層材料的連續(xù)復合生產(chǎn)。
[0021]當復合用材料穿過機構(gòu)進行復合生產(chǎn)時，在軟質(zhì)橡膠輥31與鏡面不銹鋼大輥21的無縫擠壓下，將二層復合材料之間的空氣不斷排出，并將兩層復合材料壓制復合成一個整體。鏡面不銹鋼小輥41在第二氣缸組的作用下緊密貼合在軟質(zhì)橡膠輥31上，在橡膠輥31轉(zhuǎn)動時，鏡面不銹鋼小輥41跟著一起轉(zhuǎn)動，為軟質(zhì)橡膠輥31提供持續(xù)的托舉力，保持軟質(zhì)橡膠輥31與鏡面不銹鋼大輥21的貼合緊密性的穩(wěn)定。
[0022]使用時，在第一氣缸組的作用下，軟質(zhì)橡膠輥31會發(fā)生較大變形，使得復合薄膜緊密的貼合在鏡面不銹鋼大輥21上，橡膠輥31和不銹鋼大輥21間因軟質(zhì)橡膠輥31變形因素的填充，不存在跳動縫隙。為避免單獨的軟質(zhì)橡膠輥31在復合時施力不夠和施力不均勻的問題，在軟質(zhì)橡膠輥下面又獨立增加一根稍短于軟質(zhì)橡膠輥的鏡面不銹鋼小輥41，由此實現(xiàn)對復合工藝進行雙重施力，既實現(xiàn)了軟質(zhì)橡膠輥31的使用，又通過獨立鏡面不銹鋼小輥41的輔助施力，避免了軟質(zhì)橡膠輥31單獨施力不足的問題。
[0023]本實用新型適用于復合型太陽能電池背板的生產(chǎn)，尤其對背板復合材料較薄、生產(chǎn)中容易褶皺和刺破產(chǎn)生針孔的問題改善效果明顯。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池背板無縫柔性復合機構(gòu)，其特征在于:包括鋼架(I)、不銹鋼鏡面大輥組件(2)、軟質(zhì)橡膠輥組件(3)和鏡面不銹鋼小輥組件(4)，所述不銹鋼鏡面大輥組件(2)的不銹鋼鏡面大輥(21)通過大輥輥軸(22)和軸承安裝在鋼架(I)的立柱(11，12)上，所述軟質(zhì)橡膠輥組件(3)的軟質(zhì)橡膠輥(31)通過橡膠輥輥軸(32)和第一氣缸組安裝在鋼架(I)的立柱(11，12)上，所述鏡面不銹鋼小輥組件⑷的鏡面不銹鋼小輥(41)通過小輥輥軸(42)和第二氣缸組安裝在鋼架(I)的橫梁(13)上，不銹鋼鏡面大輥(21)、軟質(zhì)橡膠輥(31)和鏡面不銹鋼小輥(41)在鋼架(I)上的空間位置是依次向下并且各自的軸線平行。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池背板無縫柔性復合機構(gòu)，其特征在于:所述鋼架(I)包括兩根立柱(11，12)和兩根橫梁(13)，所述立柱(11，12)下端設有水平調(diào)節(jié)螺栓(14)，通過調(diào)節(jié)螺母上下位置實現(xiàn)整體機構(gòu)的水平設定。
3.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池背板無縫柔性復合機構(gòu)，其特征在于:所述不銹鋼鏡面大輥組件(2)包括不銹鋼鏡面大輥(21)和大輥輥軸(22)。
4.如權(quán)利要求廣3任意一項所述的太陽能電池背板無縫柔性復合機構(gòu)，其特征在于:所述軟質(zhì)橡膠輥組件(3)包括軟質(zhì)橡膠輥(31)、橡膠輥輥軸(32)、軸承座(33)和第一氣缸組，所述第一氣缸組包括兩個氣缸桿(34)和氣缸座(35)，這兩個氣缸座(35)分別固定在所述鋼架(I)的兩邊立柱(11，12)上；所述軟質(zhì)橡膠輥(31)通過橡膠輥輥軸(32)安裝在軸承座(33)上，所述軸承座(33)連接在氣缸桿(34) —端，氣缸桿另一端連接氣缸座(35)里的氣缸。
5.如權(quán)利要求廣3任意一項所述的太陽能電池背板無縫柔性復合機構(gòu)，其特征在于:所述軟質(zhì)橡膠輥(31)為液態(tài)硅膠輥。
6.如權(quán)利要求4所述的太陽能電池背板無縫柔性復合機構(gòu)，其特征在于:所述軟質(zhì)橡膠輥(31)為液態(tài)硅膠輥。
7.如權(quán)利要求廣3任意一項所述的太陽能電池背板無縫柔性復合機構(gòu)，其特征在于:所述鏡面不銹鋼小輥組件(4)包括鏡面不銹鋼小輥(41)、小輥輥軸(42)、軸承座(43)和第二氣缸組，所述第二氣缸組包括兩個氣缸桿(44)和氣缸座(45)，這兩個氣缸座(45)分別固定在所述鋼架(I)的橫梁(13)上；所述鏡面不銹鋼小輥(41)通過小輥輥軸(42)安裝在軸承座(43)上，所述軸承座(43)連接在氣缸桿(44) 一端，氣缸桿(44)另一端連接氣缸座(45)里的氣缸。
8.如權(quán)利要求4所述的太陽能電池背板無縫柔性復合機構(gòu)，其特征在于:所述鏡面不銹鋼小輥組件(4)包括鏡面不銹鋼小輥(41)、小輥輥軸(42)、軸承座(43)和第二氣缸組，所述第二氣缸組包括兩個氣缸桿(44)和氣缸座(45)，這兩個氣缸座(45)分別固定在所述鋼架(I)的橫梁(13)上；所述鏡面不銹鋼小輥(41)通過小輥輥軸(42)安裝在軸承座(43)上，所述軸承座(43)連接在氣缸桿(44) 一端，氣缸桿(44)另一端連接氣缸座(45)里的氣缸。
9.如權(quán)利要求5所述的太陽能電池背板無縫柔性復合機構(gòu)，其特征在于:所述鏡面不銹鋼小輥組件(4)包括鏡面不銹鋼小輥(41)、小輥輥軸(42)、軸承座(43)和第二氣缸組，所述第二氣缸組包括兩個氣缸桿(44)和氣缸座(45)，這兩個氣缸座(45)分別固定在所述鋼架(I)的橫梁(13)上；所述鏡面不銹鋼小輥(41)通過小輥輥軸(42)安裝在軸承座(43)上，所述軸承座(43)連接在氣缸桿(44) 一端，氣缸桿(44)另一端連接氣缸座(45)里的氣 缸。
10.如權(quán)利要求6所述的太陽能電池背板無縫柔性復合機構(gòu)，其特征在于:所述鏡面不銹鋼小輥組件(4)包括鏡面不銹鋼小輥(41)、小輥輥軸(42)、軸承座(43)和第二氣缸組，所述第二氣缸組包括兩個氣缸桿(44)和氣缸座(45)，這兩個氣缸座(45)分別固定在所述鋼架(I)的橫梁(13)上；所述鏡面不銹鋼小輥(41)通過小輥輥軸(42)安裝在軸承座(43)上，所述軸承座(43)連接在氣缸桿(44) 一端，氣缸桿(44)另一端連接氣缸座(45)里的氣缸。
【文檔編號】H01L31/049GK204179099SQ201420711203
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】陳耀倉, 袁修文, 劉禮 申請人:明冠新材料股份有限公司