一種涂片生極板吊板上架裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種涂片生極板吊板上架裝置,包括主機(jī)支架、轉(zhuǎn)盤構(gòu)件、平移吊架、伸縮裝置和橫桿夾緊裝置,所述主機(jī)支架頂部設(shè)有圓形滾道,轉(zhuǎn)盤構(gòu)件由轉(zhuǎn)盤座板連接轉(zhuǎn)盤上板組成,轉(zhuǎn)盤上板扣裝在圓形滾道內(nèi),轉(zhuǎn)盤底板兩側(cè)設(shè)有平移滑槽,平移吊架滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),伸縮裝置頂端固定在平移吊架上,底端連接橫桿夾緊裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)機(jī)械吊裝橫桿,將掛好生極板的橫桿吊放至固化架上,減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)人員無重體力要求,且橫桿夾緊裝置可同時(shí)裝夾吊掛多根橫桿操作,生產(chǎn)效率大幅提高。
【專利說明】 一種涂片生極板吊板上架裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種涂片生極板吊板上架裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池的生產(chǎn)以往大多采用涂片、生極板固化、槽化成,再經(jīng)分片組裝而成。涂片后生極板收板掛架以平掛式居多,平掛式固化干燥后的生極板活性物質(zhì)強(qiáng)度即能夠滿足槽化成的要求。但近年來蓄電池生產(chǎn)廠家為減少生產(chǎn)過程三廢對(duì)環(huán)境的污染,都將由極板的槽化成工藝逐漸改善為電池的內(nèi)化成工藝,電池內(nèi)化成生極板直接分片,這就需要生極板具有足夠的強(qiáng)度,否則因生極板活性物質(zhì)強(qiáng)度不夠,導(dǎo)致分片后活性物質(zhì)疏松,廢品率也上升。而改善和增強(qiáng)生極板強(qiáng)度的有效措施之一是生極板由平掛式掛架固化改善為吊掛式掛架固化。平掛式掛架在收板時(shí)操作人員每次拿取適當(dāng)數(shù)量生極板,將其平掛在固化架上,每次拿取數(shù)量少,操作人員易于操作;而吊掛式掛架每次掛架需先將橫桿穿在一定數(shù)量的工藝邊框內(nèi),再吊掛在固化架上,因數(shù)量較大,勞動(dòng)強(qiáng)度大,力氣小的操作人員無法適應(yīng)操作,單桿掛片數(shù)量3(Γ40片影響單架的生產(chǎn)效率,在市場(chǎng)勞動(dòng)力連年不足的情況下,改善操作人員吊板掛架上架操作的勞動(dòng)強(qiáng)度勢(shì)在必行。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種涂片生極板吊板上架裝置,大幅減輕吊掛勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種涂片生極板吊板上架裝置,包括主機(jī)支架、轉(zhuǎn)盤構(gòu)件、平移吊架、伸縮裝置和橫桿夾緊裝置,所述主機(jī)支架頂部設(shè)有圓形滾道,轉(zhuǎn)盤構(gòu)件由轉(zhuǎn)盤座板連接轉(zhuǎn)盤上板組成,轉(zhuǎn)盤上板扣裝在圓形滾道內(nèi),轉(zhuǎn)盤底板兩側(cè)設(shè)有平移滑槽,平移吊架滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),伸縮裝置頂端固定在平移吊架上,底端連接橫桿夾緊裝置。
[0006]所述橫桿夾緊裝置包括固定架及設(shè)置其上的多組由固定立柱、橫桿擋塊、夾緊立柱、夾緊氣缸和立柱動(dòng)輪組成的橫桿固定夾具,固定立柱上端連接在固定架上,前測(cè)固定有橫桿擋塊,橫桿擋塊下方設(shè)彈性收口夾,立柱動(dòng)輪滑動(dòng)連接在固定架上,夾緊立柱頂端固定在立柱動(dòng)輪上,其上連接夾緊氣缸,夾緊立柱位于固定立柱一側(cè)設(shè)有豁口。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述橫桿擋塊前側(cè)設(shè)有橫桿檔板。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述固定架兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱,所述平移吊架兩側(cè)側(cè)臂下端設(shè)有導(dǎo)柱套,導(dǎo)柱與導(dǎo)柱套配合套裝??煞乐苟鄺U同時(shí)掛板起落時(shí),防止出現(xiàn)掛板架不平衡造成極板損傷和架體損傷。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所多組橫桿固定夾具等距離安裝在固定架上??墒股鷺O板處于環(huán)境相對(duì)均勻一致的狀態(tài)下,且生極板間整齊排列,不會(huì)碰撞變形。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述伸縮裝置包括上層氣缸與下層氣缸,上層氣缸固定在平移吊架上,下層氣缸連接橫桿夾緊裝置。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述主機(jī)支架下端設(shè)有底座,底座兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)“V”型定位擋板??墒构袒艿耐胱鶞?zhǔn)確定位,使吊掛生極板的橫桿準(zhǔn)確落入固化架的掛放凹槽內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
[0013]一、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)機(jī)械吊裝橫桿,將掛好生極板的橫桿吊放至固化架上,減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)人員無重體力要求,且橫桿夾緊裝置可同時(shí)裝夾吊掛多根橫桿操作,生廣效率大幅提聞。
[0014]二、本實(shí)用新型采用上下層雙氣缸升降,可便于實(shí)現(xiàn)上下兩層生極板掛架。
[0015]三、本實(shí)用新型平移吊架整體安裝在轉(zhuǎn)盤構(gòu)件上,可橫桿夾緊裝置旋轉(zhuǎn)180度,實(shí)現(xiàn)一層兩排掛板;平移吊架安裝在轉(zhuǎn)盤底板的滑槽內(nèi),可保證生極板掛架時(shí)前后位置調(diào)整。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型正視圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。
[0018]圖3為圖2的A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型包括主機(jī)支架1、轉(zhuǎn)盤構(gòu)件2、平移吊架3、伸縮裝置4和橫桿夾緊裝置5,所述主機(jī)支架I頂部設(shè)有圓形滾道11,轉(zhuǎn)盤構(gòu)件由轉(zhuǎn)盤座板21連接轉(zhuǎn)盤上板22組成,轉(zhuǎn)盤上板21扣裝在圓形滾道11內(nèi),轉(zhuǎn)盤底板23兩側(cè)設(shè)有平移滑槽,平移吊架3滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),所述伸縮裝置4包括上層氣缸41與下層氣缸42,上層氣缸41頂端固定在平移吊架3上,下層氣缸4連接橫桿夾緊裝置5。
[0020]所述橫桿夾緊裝置5包括固定架51及等距離安裝在其上的六組由固定立柱52、橫桿擋塊53、夾緊立柱54、夾緊氣缸55和立柱動(dòng)輪56組成的橫桿固定夾具,固定立柱52上端連接在固定架51上,前測(cè)固定有橫桿擋塊53,橫桿擋塊53下方設(shè)彈性收口夾59,前側(cè)設(shè)有橫桿檔板57,立柱動(dòng)輪56滑動(dòng)連接在固定架51上,夾緊立柱54頂端固定在立柱動(dòng)輪56上,其上連接夾緊氣缸55,夾緊立柱54位于固定立柱52 —側(cè)設(shè)有豁口。
[0021]所述固定架51兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱58,所述平移吊架3兩側(cè)側(cè)臂下端設(shè)有導(dǎo)柱套31,導(dǎo)柱58與導(dǎo)柱套31配合套裝。
[0022]所述主機(jī)支架I下端設(shè)有底座,底座兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)“V”型定位擋板12。
[0023]具體工作過程:
[0024]1、將生極板固化架推至本實(shí)用新型底座上,調(diào)整固化架位置,使固化架的后側(cè)的兩個(gè)碗座卡在底座兩側(cè)定位擋板的“V”型槽內(nèi)。
[0025]2、將本裝置的的平移吊架拖移前行到滑槽前端,開啟上層氣缸的進(jìn)氣閥門使氣缸伸出,橫桿夾緊裝置下移,拿取掛板用橫桿6,將一端卡夾在橫桿擋塊下面的彈性收口夾上,端頭頂在橫桿擋板上,依次將六根橫桿卡夾完畢,開啟夾緊氣缸,通過氣缸拉動(dòng)固定在可移動(dòng)的立柱動(dòng)輪上的夾緊立柱,將橫桿夾在固定立柱與夾緊立柱的豁口間,完成掛板橫桿固定。
[0026]3、拿取涂片收板輸送機(jī)上固定數(shù)量的生極板,根據(jù)工藝要求每個(gè)橫桿掛板數(shù)量,依次將生極板的工藝掛耳邊穿掛在掛板橫桿上。按同樣的方式將其余的橫桿穿掛上等量的生極板。
[0027]4、關(guān)閉上層氣缸進(jìn)氣閥門,上層氣缸縮回,將橫桿夾緊裝置上移至生極板的下端略高于固化架角鋼的上層固定凹槽,推動(dòng)平移吊架后移至掛板橫桿與固化架上凹槽對(duì)應(yīng)處,開啟上層氣缸進(jìn)氣閥門,使氣缸伸出帶動(dòng)橫桿夾緊裝置下降到固化架上層空間內(nèi),開啟下層氣缸的進(jìn)氣閥門,使下層氣缸伸出,帶動(dòng)橫桿夾緊裝置繼續(xù)下移至底層的放置橫桿的凹槽上,調(diào)整橫桿的前后位置,使橫桿兩端準(zhǔn)確地放在固化架角鋼的凹槽上。關(guān)閉橫桿夾緊氣缸的進(jìn)氣閥門,夾緊立柱后退,掛板橫桿因生極板重壓下,脫離夾緊立柱豁口處,掛放在固化架角鋼的凹槽內(nèi)。關(guān)閉下層氣缸的進(jìn)氣閥門,下層氣缸縮回,橫桿夾緊裝置上移,關(guān)閉上層氣缸的進(jìn)氣閥門,上層氣缸縮回,橫桿夾緊裝置上移至最高處,完成下層生極板掛架的整個(gè)循環(huán)。重復(fù)上述的不含下層氣缸動(dòng)作的循環(huán)過程,完成上層生極板掛架的整個(gè)循環(huán)。
[0028]5、固化架的前排上下兩層生板掛架完成后,扳動(dòng)平移吊架旋轉(zhuǎn)180°,拖動(dòng)平移吊架后移至掛板橫桿與固化架上凹槽對(duì)應(yīng)處,重復(fù)上下層生極板掛架操作,完成后排上下兩層生極板掛架。
【權(quán)利要求】
1.一種涂片生極板吊板上架裝置,其特征在于:包括主機(jī)支架(I)、轉(zhuǎn)盤構(gòu)件(2)、平移吊架(3)、伸縮裝置(4)和橫桿夾緊裝置(5),所述主機(jī)支架(I)頂部設(shè)有圓形滾道(11),轉(zhuǎn)盤構(gòu)件由轉(zhuǎn)盤座板(21)連接轉(zhuǎn)盤上板(22)組成,轉(zhuǎn)盤上板(21)扣裝在圓形滾道(11)內(nèi),轉(zhuǎn)盤底板(23)兩側(cè)設(shè)有平移滑槽,平移吊架(3)滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),伸縮裝置(4)頂端固定在平移吊架(3)上,底端連接橫桿夾緊裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂片生極板吊板上架裝置,其特征在于:所述橫桿夾緊裝置(5)包括固定架(51)及設(shè)置其上的多組由固定立柱(52)、橫桿擋塊(53)、夾緊立柱(54)、夾緊氣缸(55)和立柱動(dòng)輪(56)組成的橫桿固定夾具,固定立柱(52)上端連接在固定架(51)上,前測(cè)固定有橫桿擋塊(53 ),橫桿擋塊(53 )下方設(shè)彈性收口夾(59 ),立柱動(dòng)輪(56)滑動(dòng)連接在固定架(51)上,夾緊立柱(54)頂端固定在立柱動(dòng)輪(56)上,其上連接夾緊氣缸(55),夾緊立柱(54)位于固定立柱(52) 一側(cè)設(shè)有豁口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂片生極板吊板上架裝置,其特征在于:所述橫桿擋塊(53 )前側(cè)設(shè)有橫桿檔板(57 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂片生極板吊板上架裝置,其特征在于:所述固定架(51)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱(58),所述平移吊架(3)兩側(cè)側(cè)臂下端設(shè)有導(dǎo)柱套(31),導(dǎo)柱(58)與導(dǎo)柱套(31)配合套裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂片生極板吊板上架裝置,其特征在于:所多組橫桿固定夾具等距離安裝在固定架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂片生極板吊板上架裝置,其特征在于:所述伸縮裝置(4)包括上層氣缸(41)與下層氣缸(42),上層氣缸(41)固定在平移吊架(3)上,下層氣缸(4)連接橫桿夾緊裝置(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂片生極板吊板上架裝置,其特征在于:所述主機(jī)支架(I)下端設(shè)有底座,底座兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)“V”型定位擋板(12)。
【文檔編號(hào)】H01M10/12GK204156042SQ201420601342
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】張繼勝, 方明學(xué), 王杜友 申請(qǐng)人:浙江天能電池江蘇新能源有限公司