一種帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)，其包括固定座和固定套，固定座芯部開設(shè)前后完全貫穿的套裝孔，固定套嵌裝固定于套裝孔內(nèi)，固定套前端部延伸至固定座前端面的前端側(cè)，固定套芯部開設(shè)通孔，固定套上端部開設(shè)朝上開口且與通孔連通的缺口。工作時，已卷曲成圓柱形狀的電纜金屬外套連續(xù)地通過通孔，結(jié)合縫對準(zhǔn)缺口位置，焊機(jī)焊頭伸入至缺口內(nèi)并對準(zhǔn)電纜金屬外套的結(jié)合縫，在電纜金屬外套連續(xù)輸送過程中，焊機(jī)也連續(xù)地完成結(jié)合縫焊接處理■’由于通孔能很好地包圍住電纜金屬外套，在結(jié)合縫焊接過程中，通孔能夠有效地避免電纜金屬外套因受熱所發(fā)生的變形現(xiàn)象，進(jìn)而可有效地保證電纜金屬外套的質(zhì)量。
【專利說明】一種帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及防火電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會不斷地發(fā)展進(jìn)步，高層建筑(尤其是針對電梯等用電設(shè)備)或者特殊用途建筑的防火能力越來越為人們所重視，為提高防火安全等級，礦物絕緣防火電纜應(yīng)運(yùn)而生；作為一種防火性能優(yōu)異的電纜線材，防火電纜的應(yīng)用范圍逐漸地推廣。
[0003]對于防火電纜而言,其一般于內(nèi)部芯線的外圍設(shè)置一金屬外套,該金屬外套結(jié)構(gòu)能夠有效地提高防火電纜的防火性能。在防火電纜生產(chǎn)加工過程中，電纜金屬外套一般采用帶狀金屬帶加工而成，其中，帶狀金屬帶先卷曲成圓柱形狀，而后再將圓柱形狀的電纜金屬外套的結(jié)合縫焊接起來即可。
[0004]在實(shí)際結(jié)合縫焊接的過程中，焊接時所產(chǎn)生的高熱量很容易導(dǎo)致已卷曲成型的電纜金屬外套發(fā)生變形，這嚴(yán)重地影響了電纜金屬外套的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)，該帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎且能夠有效地避免結(jié)合縫焊接時所發(fā)生的變形現(xiàn)象，即能夠有效地保證電纜金屬外套的質(zhì)量。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0007]—種帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)，包括有裝設(shè)于焊接架的固定座以及與固定座相配合的固定套；
[0008]固定座，其芯部開設(shè)有前后完全貫穿的套裝孔；
[0009]固定套，其形狀與套裝孔形狀相適配，固定套的前端部延伸至固定座前端面的前端側(cè)，固定套的芯部開設(shè)有前后完全貫穿且橫截面呈圓形狀的通孔，固定套的上端部開設(shè)有朝上開口且與通孔連通的缺口。
[0010]其中,所述固定座與所述固定套為一體式結(jié)構(gòu)。
[0011]其中，所述固定套通過過盈配合方式嵌裝于所述固定座的套裝孔內(nèi)。
[0012]其中，所述固定座的前端面于所述套裝孔的邊緣部設(shè)置有朝前延伸且位于所述固定套前端部下方的加強(qiáng)凸緣，加強(qiáng)凸緣沿著固定套前端部的外表面延伸且與固定套前端部的外表面觸接，加強(qiáng)凸緣與固定座一體成型。
[0013]其中，所述固定套為鶴鋼固定套。
[0014]其中，所述固定套呈圓柱形狀，所述固定座的套裝孔的橫截面呈圓形狀。
[0015]其中，所述固定套呈多邊棱柱狀，所述固定座的套裝孔的橫截面呈多邊形狀。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)，其包括固定座和固定套，固定座芯部開設(shè)前后完全貫穿的套裝孔，固定套嵌裝固定于套裝孔內(nèi)，固定套前端部延伸至固定座前端面的前端側(cè)，固定套芯部開設(shè)通孔，固定套上端部開設(shè)朝上開口且與通孔連通的缺口。工作時，已卷曲成圓柱形狀的電纜金屬外套連續(xù)地通過通孔，結(jié)合縫對準(zhǔn)缺口位置，焊機(jī)焊頭伸入至缺口內(nèi)并對準(zhǔn)電纜金屬外套的結(jié)合縫，在電纜金屬外套連續(xù)輸送過程中，焊機(jī)也連續(xù)地完成結(jié)合縫焊接處理；由于通孔能很好地包圍住電纜金屬外套，在結(jié)合縫焊接過程中，通孔能夠有效地避免電纜金屬外套因受熱所發(fā)生的變形現(xiàn)象，進(jìn)而可有效地保證電纜金屬外套的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的分解示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖面示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]在圖1至圖4中包括有:
[0023]I——固定座11——套裝孔
[0024]12——加強(qiáng)凸緣 2——固定套
[0025]21——通孔22——缺口。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0027]實(shí)施例一，如圖1至圖3所示，一種帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)，包括有裝設(shè)于焊接架的固定座1，固定座I的芯部開設(shè)有前后完全貫穿的套裝孔11，套裝孔11內(nèi)嵌裝有與套裝孔11形狀相適配的固定套2，固定套2的前端部延伸至固定座I前端面的前端側(cè)，固定套2的芯部開設(shè)有前后完全貫穿且橫截面呈圓形狀的通孔21，固定套2的上端部開設(shè)有朝上開口且與通孔21連通的缺口 22，缺口 22的前端延伸至固定套2的前端面。
[0028]需進(jìn)一步解釋，本實(shí)施例一的固定套2可通過過盈配合方式嵌裝于固定座I的套裝孔11內(nèi)；當(dāng)然，上述固定套2裝配方式并不構(gòu)成對本實(shí)施例一的限制，即本實(shí)施例一的固定套2還可以采用螺接方式裝配于固定座I的套裝孔11內(nèi)。此外，由于本實(shí)施例一的固定套2與固定座I采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，當(dāng)固定套2的通孔21因摩擦嚴(yán)重而導(dǎo)致破損時，固定套2可進(jìn)行更換。
[0029]另外，固定座I的前端面于套裝孔11的邊緣部設(shè)置有朝前延伸且位于固定套2前端部下方的加強(qiáng)凸緣12，加強(qiáng)凸緣12沿著固定套2前端部的外表面延伸且與固定套2前端部的外表面觸接，加強(qiáng)凸緣12與固定座I 一體成型；需進(jìn)一步解釋,本實(shí)施例一的加強(qiáng)凸緣12能夠很好地支撐固定固定套2的前端部。
[0030]需進(jìn)一步指出，本實(shí)施例一的固定套2可采用鎢鋼材料制備而成，即本實(shí)施例一的固定套2為鎢鋼固定套，由于鎢鋼的硬度很高且耐磨性也很好，通過采用鎢鋼材料來制備固定套2可有效地延長固定套2的使用壽命；當(dāng)然，上述材料并不構(gòu)成對本實(shí)施例一的限制。另外，本實(shí)施例一對固定座I所采用的材料并無限制，即本實(shí)施例一的固定座I可采用普通碳素鋼材或者其他金屬材料制備而成。
[0031]需進(jìn)一步指出，本實(shí)施例一的固定套2可以設(shè)計成圓柱形狀，相應(yīng)的，固定座I的套裝孔11的橫截面設(shè)計成圓形狀；本實(shí)施例一的固定套2還可以設(shè)計成多邊棱柱狀(例如四棱柱、五棱柱或者六棱柱等)，相應(yīng)的，固定座I的套裝孔11的橫截面也設(shè)計成多邊形狀(例如四變形、五邊形或者六邊形等)。當(dāng)然，上述固定套2形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計以及套裝孔11形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計并構(gòu)成對本實(shí)施例一的限制。
[0032]在本實(shí)施例一工作過程中，已卷曲成圓柱形狀的電纜金屬外套插入至固定套2的通孔21內(nèi)，且固定套2的通孔21直徑值與電纜金屬外套所要求的直徑值相適配；電纜金屬外套連續(xù)地通過固定套2的通孔21，且結(jié)合縫對準(zhǔn)固定套2的缺口 22位置，焊機(jī)的焊頭伸入至缺口 22內(nèi)并對準(zhǔn)電纜金屬外套的結(jié)合縫，隨著電纜金屬外套連續(xù)地朝前輸送，焊機(jī)也連續(xù)地完成結(jié)合縫焊接處理。需進(jìn)一步指出，由于固定套2的通孔21能夠很好地包圍住電纜金屬外套，在結(jié)合縫焊接過程中，固定套2的通孔21能夠有效地避免電纜金屬外套因受熱所發(fā)生的變形現(xiàn)象，進(jìn)而可有效地保證電纜金屬外套的質(zhì)量。
[0033]需進(jìn)一步指出，為保證缺口 22不影響通孔21對電纜金屬外套的包圍效果，本實(shí)施例一的缺口 22的寬度值小于通孔21的直徑值。
[0034]綜合上述情況可知，本實(shí)施例一的帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎且能夠有效地避免結(jié)合縫焊接時所發(fā)生變形現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)，即能夠有效地保證電纜金屬外套的質(zhì)量。
[0035]實(shí)施例二，如圖4所示，本實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于:固定座I與固定套2采用一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，即固定座I與固定套2 —體成型。
[0036]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有裝設(shè)于焊接架的固定座(O以及與固定座(I)相配合的固定套(2)； 固定座(1)，其芯部開設(shè)有前后完全貫穿的套裝孔(11); 固定套(2)，其形狀與套裝孔(11)形狀相適配，固定套(2)的前端部延伸至固定座(I)前端面的前端側(cè)，固定套(2)的芯部開設(shè)有前后完全貫穿且橫截面呈圓形狀的通孔(21)，固定套(2)的上端部開設(shè)有朝上開口且與通孔(21)連通的缺口(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定座(I)與所述固定套(2)為一體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定套(2 )通過過盈配合方式嵌裝于所述固定座(I)的套裝孔(11)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定座(I)的前端面于所述套裝孔(11)的邊緣部設(shè)置有朝前延伸且位于所述固定套(2)前端部下方的加強(qiáng)凸緣(12)，加強(qiáng)凸緣(12)沿著固定套(2)前端部的外表面延伸且與固定套(2)前端部的外表面觸接，加強(qiáng)凸緣(12)與固定座(I) 一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定套(2)為鎢鋼固定套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定套(2)呈圓柱形狀，所述固定座(I)的套裝孔(11)的橫截面呈圓形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶狀金屬成型焊接輔助固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定套(2)呈多邊棱柱狀，所述固定座(I)的套裝孔(11)的橫截面呈多邊形狀。
【文檔編號】H01B13/22GK204029483SQ201420491124
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】沈漢財 申請人:沈漢財