專利名稱：待焊接件及由該待焊接件制成的焊接成型件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種待焊接件及由該待焊接件制成的焊接成型件。
背景技術(shù)：
在對金屬件的焊接過程中，焊接區(qū)域局部受熱而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，由于焊接應(yīng)力對厚 度較小的待焊接件主要作用在平面方向，而在厚度方向的作用不大，因此在該焊接應(yīng)力的 作用下，待焊接件容易產(chǎn)生局部變形而導(dǎo)致整個待焊接件在平面上產(chǎn)生褶皺及邊角尺寸失 真，進(jìn)而影響焊接后產(chǎn)品的外觀及性能。為消除焊接應(yīng)力引起的變形，常在焊接后對產(chǎn)品的焊縫處及靠近焊縫的部位進(jìn)行 碾壓校正，使待焊接件的平面度得到一定恢復(fù)。但是對于一些焊接后為另一工件結(jié)構(gòu)且焊 縫在另一工件內(nèi)部或拐角處的產(chǎn)品，則無法采用碾壓方法進(jìn)行校正。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況，有必要提供一種不易產(chǎn)生應(yīng)力變形的待焊接件及由該待焊接件制 成的焊接成型件。一種待焊接件，其具有待焊接部位，靠近待焊接部位處開設(shè)有連續(xù)的應(yīng)力釋放槽， 該應(yīng)力釋放槽的兩端均延伸至待焊接件的邊緣。一種焊接成型件，包括待焊接件及與該待焊接件焊接在一起的工件，該焊接成型 件上形成焊縫，待焊接件上靠近該焊縫處開設(shè)有連續(xù)的應(yīng)力釋放槽，該應(yīng)力釋放槽的兩端 均延伸至待焊接件的邊緣。該待焊接件上靠近待焊接部位開設(shè)有連續(xù)的應(yīng)力釋放槽，當(dāng)該待焊接件與工件進(jìn) 行焊接時，靠近待焊接部位的各個部位產(chǎn)生的焊接應(yīng)力均可沿該應(yīng)力釋放槽被釋放，保證 待焊接件上靠近待焊接部位的各個部位不發(fā)生變形。且該應(yīng)力釋放槽兩端均延伸至待焊 接件的邊緣，使焊接應(yīng)力能夠完全釋放，防止部分焊接應(yīng)力從待焊接部位從應(yīng)力釋放槽轉(zhuǎn) 移至待焊接件的其他部位，進(jìn)而保證待焊接件的其他部位也不受焊接應(yīng)力的作用而發(fā)生變 形。


圖1所示為本發(fā)明實施例的焊接成型件立體示意圖。圖2所示為圖1中焊接成型件的待焊接件與工件未焊接前的狀態(tài)圖。圖3所示為圖1中焊接成型件的剖視圖。圖4所示為圖3中IV處的放大圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的待焊接件及焊接方法進(jìn)行詳細(xì)說明。請參閱圖1，焊接成型件100包括相互焊接在一起的待焊接件10及工件30。
請參閱圖2，待焊接件10具有焊接面11及圍繞該焊接面11的邊緣13，在該焊接 面11靠近邊緣13處形成待焊接部位15。焊接面11上靠近待焊接部位15，即靠近邊緣13 的部位開設(shè)有應(yīng)力釋放槽17。應(yīng)力釋放槽17在焊接面11上連續(xù)且光滑彎曲地延伸，其兩 端均延伸至待焊接件10的邊緣13且槽深小于待焊接件10的厚度，該應(yīng)力釋放槽17的橫 截面具有光滑的輪廓。本實施例中，應(yīng)力釋放槽17為連續(xù)的波浪形延伸的凹槽，且其橫截 面的輪廓為弧形(如圖4。本實施例中，工件30為殼體結(jié)構(gòu)，其包括背板31及從背板31上彎折形成的彎折 邊33。該彎折邊33具有端面331。請同時參閱圖2至圖4，將待焊接件10和工件30進(jìn)行焊接，使待焊接件10的待焊 接部位15與工件30的彎折邊33的端面331進(jìn)行焊接，焊接后，形成焊縫19，該焊縫19靠 近待焊接件10上的應(yīng)力釋放槽17。本實施例中，待焊接件10的厚度比工件30的厚度小，則相對工件30較易發(fā)生變 形，因此將應(yīng)力釋放槽17開設(shè)于待焊接件10上。該焊接成型件100中，由于待焊接件10上靠近焊縫19處開設(shè)有應(yīng)力釋放槽17， 當(dāng)待焊接件10與工件30進(jìn)行焊接時，產(chǎn)生的焊接應(yīng)力可從應(yīng)力釋放槽17處被釋放。由于 該應(yīng)力釋放槽17為連續(xù)的，保證在焊接過程中，焊縫19任何一段產(chǎn)生的焊接應(yīng)力均可被鄰 近的一段應(yīng)力釋放槽17所釋放；由于該應(yīng)力釋放槽17為彎曲的，即在焊接面11上沿圖4 所示的“X”和“Y”兩個方向延伸，可保證焊縫19處產(chǎn)生的沿各個方向的焊接應(yīng)力均可被釋 放，進(jìn)而保證待焊接件10上靠近待焊接部位15的各個部位的平面度及邊角尺寸精度。又 因為應(yīng)力釋放槽17的兩端均延伸至待焊接件10的邊緣13，使焊接時產(chǎn)生的焊接應(yīng)力完全 釋放，進(jìn)一步保證待焊接件10上遠(yuǎn)離待焊接部位15的其他部位也不受焊接應(yīng)力的作用而 產(chǎn)生變形。該待焊接件10中應(yīng)力釋放槽17的橫截面的輪廓為弧形，避免了焊接應(yīng)力在應(yīng)力 釋放槽17內(nèi)集中，破壞應(yīng)力釋放槽17處的結(jié)構(gòu)?？梢岳斫?，待焊接件10上的應(yīng)力釋放槽17也可呈多個相互連接的圓弧狀延伸?？梢岳斫猓附蛹?0上的應(yīng)力釋放槽17的橫截面輪廓也可為具有圓角過渡的 矩形和梯形等具有光滑輪廓的形狀?？梢岳斫?，本發(fā)明中的工件30也可為其他結(jié)構(gòu)的工件，如也可為一板狀結(jié)構(gòu)，此 時可在其上也開設(shè)應(yīng)力釋放槽。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精 神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種待焊接件，其具有待焊接部位，其特征在于所述待焊接件上靠近所述待焊接部位處開設(shè)有連續(xù)的應(yīng)力釋放槽，所述應(yīng)力釋放槽的兩端均延伸至所述待焊接件的邊緣。
2.如權(quán)利要求1所述的待焊接件，其特征在于所述應(yīng)力釋放槽的深度小于所述待焊 接件的厚度。
3.如權(quán)利要求2所述的待焊接件，其特征在于所述應(yīng)力釋放槽為連續(xù)且彎曲的凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的待焊接件，其特征在于所述應(yīng)力釋放槽為連續(xù)的光滑彎曲凹槽。
5.如權(quán)利要求4所述的待焊接件，其特征在于所述應(yīng)力釋放槽為呈連續(xù)的波浪形凹槽。
6.如權(quán)利要求2所述的待焊接件，其特征在于所述應(yīng)力釋放槽的橫截面具有光滑的 輪廓。
7.如權(quán)利要求6所述的待焊接件，其特征在于所述應(yīng)力釋放槽的橫截面的輪廓為弧形。
8.如權(quán)利要求2所述的待焊接件，其特征在于所述應(yīng)力釋放槽開設(shè)于靠近所述待焊 接件邊緣的部位。
9.一種焊接成型件，包括待焊接件及與所述該待焊接件焊接在一起的工件，所述焊接 成型件上形成焊縫，其特征在于所述待焊接件上靠近所述焊縫處開設(shè)有連續(xù)的應(yīng)力釋放 槽，所述應(yīng)力釋放槽的兩端均延伸至所述待焊接件的邊緣。
10.如權(quán)利要求9所述的焊接成型件，其特征在于所述待焊接件上的應(yīng)力釋放槽為連 續(xù)且彎曲的凹槽。
全文摘要
一種待焊接件，其具有待焊接部位，靠近待焊接部位處開設(shè)有連續(xù)的應(yīng)力釋放槽，此應(yīng)力釋放槽的兩端均延伸至待焊接件的邊緣。該待焊接件上的應(yīng)力釋放槽可釋放焊接時產(chǎn)生的焊接應(yīng)力，防止待焊接件發(fā)生變形。本發(fā)明還提供一種由該待焊接件制成的焊接成型件。
文檔編號B23K37/00GK101941124SQ200910304030
公開日2011年1月12日 申請日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
發(fā)明者代斌 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司