履帶式牽引的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式牽引機(jī)，包括上機(jī)架，上機(jī)架上固定有若干個(gè)縱向氣缸，每個(gè)縱向氣缸的活動(dòng)端連接有輥筒支撐板，每個(gè)滾筒支撐板上架設(shè)有輥筒，所述上機(jī)架上還固定有限位裝置，所述限位裝置包括設(shè)置在所有的輥筒支撐板下方的限位板。本實(shí)用新型在輥筒支撐板下設(shè)置限位板，準(zhǔn)確地限制了輥筒下降后高度一致，且各輥筒的中心位置在同一水平位置，適應(yīng)高質(zhì)量要求的電纜生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】履帶式牽引機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種履帶式牽引機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]履帶式牽引機(jī)是電纜制造的專用設(shè)備，用于牽引電纜，如圖1和2所示，主要由上機(jī)架1、下機(jī)架2、主動(dòng)輪3、被動(dòng)輪4、壓緊氣缸組、張緊氣缸、履帶5和傳動(dòng)裝置等組成；其工作原理:上機(jī)架I上裝有四只牽引輪，左右端各有兩只，分別是主動(dòng)輪3和被動(dòng)輪4，主動(dòng)輪3與被動(dòng)輪4的功能可以互換:哪一端是主動(dòng)或被動(dòng)，要看電纜的走向。一旦確定了主動(dòng)輪3的位置，那么傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置也就確定了。主動(dòng)輪3的位置確定后就不能變了，它轉(zhuǎn)動(dòng)后可以帶動(dòng)履帶5轉(zhuǎn)動(dòng)；在被動(dòng)輪4的背后有一只張緊氣缸，通過(guò)搖臂機(jī)構(gòu)，可以使上下兩只被動(dòng)輪左右擺動(dòng)，起到將主動(dòng)輪3與被動(dòng)輪4之間的履帶5張緊的目的。在上機(jī)架I上還裝有上下多組縱向氣缸6，氣缸的組數(shù)與電纜所需要的接觸長(zhǎng)度及牽引力相關(guān)。在牽引機(jī)工作時(shí)，縱向氣缸6動(dòng)作，每只氣缸經(jīng)輥筒支撐板7帶動(dòng)一組小輥筒8，小輥筒8支撐履帶5。氣缸軸向外伸出時(shí)帶動(dòng)兩條履帶向中心線位置靠攏，這樣電纜就被夾在上下兩條履帶中間。同時(shí)張緊氣缸動(dòng)作，將上下兩條履帶張緊。主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，履帶跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣兩條履帶就夾著電纜，沿水平方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)牽引電纜的功能。兩只主動(dòng)輪背后是一對(duì)等徑的齒輪，實(shí)現(xiàn)兩只主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速同步，轉(zhuǎn)向相反。
[0003]這類牽引機(jī)在加工和裝配時(shí)，每只氣缸的安裝位置不可能做到絕對(duì)一致。在氣缸工作時(shí)，所有小輥輪的中心也不可能在一條直線上，對(duì)這些要求較高的電纜，例如射頻電纜的制造，就不適合用這類牽引機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種履帶式牽引機(jī)，結(jié)構(gòu)巧妙，能確保輥輪中心位置一致，滿足需此類要求的電纜制造。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種履帶式牽引機(jī)，包括上機(jī)架，上機(jī)架上固定有若干個(gè)縱向氣缸，每個(gè)縱向氣缸的活動(dòng)端連接有輥筒支撐板，每個(gè)滾筒支撐板上架設(shè)有輥筒，所述上機(jī)架上還固定有限位裝置，所述限位裝置包括設(shè)置在所有的輥筒支撐板下方的限位板。
[0006]優(yōu)選的，所述限位裝置還包括由調(diào)節(jié)絲桿、固定螺母和固定座構(gòu)成的調(diào)節(jié)裝置，所述固定座固定在上機(jī)架上，所述固定螺母與限位板固定連接；所述調(diào)節(jié)絲桿穿過(guò)固定座與所述固定螺母連接。
[0007]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)有若干個(gè)，均勻地安裝在上機(jī)架上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):在輥筒支撐板下設(shè)置限位板，準(zhǔn)確地限制了輥筒下降后高度一致，且各輥筒的中心位置在同一水平位置，適應(yīng)高質(zhì)量要求的電

纜生產(chǎn)。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中A-A向視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖3中B-B向視圖；
[0013]圖5為限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0015]如圖3所示的一種履帶式牽引機(jī)，在傳統(tǒng)的履帶式牽引機(jī)的上機(jī)架，固定一套限位裝置9，限位裝置9的結(jié)構(gòu)如圖4和5所示，包括固定座91、調(diào)節(jié)絲桿92、固定螺母93和限位板94，固定座91固定在上機(jī)架I上，固定螺母93與限位板94固定連接，調(diào)節(jié)絲桿92穿過(guò)固定座91與固定螺母93連接；而限位板94設(shè)在所有輥筒支撐板7下方。
[0016]其中，固定座91、調(diào)節(jié)絲桿92和固定螺母93的組合結(jié)構(gòu)是調(diào)節(jié)限位板94的高度，這種調(diào)節(jié)組合可設(shè)若干套，圖5所示的為兩套。旋動(dòng)兩根調(diào)節(jié)絲桿92，可將限位板94調(diào)整到所需要的高度。這個(gè)高度以電纜的外徑為基準(zhǔn)，高度調(diào)整到位后，擰緊限位板94與上機(jī)架I之間的緊定螺釘95，限位板94就被固定在上機(jī)架I上。圖4和5中的限位板94為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，豎直側(cè)與固定螺母93固定,水平端位于棍筒支撐板7下方。當(dāng)縱向氣缸6工作時(shí)，推動(dòng)一組小輥筒8向中心線方向靠攏時(shí)，支撐小輥筒的輥筒支撐板7碰到限位板94的水平端時(shí)，氣缸的推動(dòng)過(guò)程就結(jié)束了。由于有限位板94的作用，多組氣缸上的小輥筒8的中心位置是一致的，因此保證了履帶5的水平，從而促使夾在履帶5中的電纜中心線也是呈直線，這樣就滿足了這類電纜的制造要求。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種履帶式牽引機(jī)，包括上機(jī)架，上機(jī)架上固定有若干個(gè)縱向氣缸，每個(gè)縱向氣缸的活動(dòng)端連接有輥筒支撐板，每個(gè)滾筒支撐板上架設(shè)有輥筒，其特征在于:所述上機(jī)架上還固定有限位裝置，所述限位裝置包括設(shè)置在所有的輥筒支撐板下方的限位板。
2.如權(quán)利要求1所述履帶式牽引機(jī)，其特征在于:所述限位裝置還包括由調(diào)節(jié)絲桿、固定螺母和固定座構(gòu)成的調(diào)節(jié)裝置，所述固定座固定在上機(jī)架上，所述固定螺母與限位板固定連接；所述調(diào)節(jié)絲桿穿過(guò)固定座與所述固定螺母連接。
3.如權(quán)利要求2所述履帶式牽引機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)有若干個(gè)，均勻地安裝在上機(jī)架上。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK204057451SQ201420470600
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】朱文斌, 范一峰, 吳玲燕 申請(qǐng)人:無(wú)錫南方電工機(jī)械有限公司