一種用于卷揚機的板式聯(lián)軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于卷揚機的聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，聯(lián)軸器廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)，用于連接兩個獨立的軸，使得兩個軸的運動能夠保持同步。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種聯(lián)軸器，申請?zhí)?01220290907.2，申請日2012.06.20，其結(jié)構(gòu)由左接手、右接手、連接塊和兩根連接螺栓組成，在左接手和右接手中分別穿置一根所述連接螺栓，連接塊的兩端分別穿置在所述兩根連接螺栓上。使用時，將左接手和右接手分別對應(yīng)地與兩臺起升卷揚機主軸的一端相連，通過拆、連連接塊，可實現(xiàn)左接手、右接手的分合，以實現(xiàn)兩臺起升卷揚機主軸的分離或連接，以適應(yīng)抓斗或吊鉤控制。但在實際使用時，連接塊與左接手、右接手的連接處不可避免地存在間隙，在主軸高速轉(zhuǎn)動的過程中，這樣的間隙會引發(fā)震動。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于卷揚機的板式聯(lián)軸器，使其能在工作中保持很好的平穩(wěn)性，抗震能力得到顯著的提升。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種用于卷揚機的板式聯(lián)軸器，包括與左軸固定連接的左接手、與右軸固定連接的右接手，還包括可拆卸地與左接手、右接手相連的聯(lián)接機構(gòu)，所述左接手、右接手均為平板狀結(jié)構(gòu)，所述左接手、右接手的板面上貼裝有橡膠墊；所述聯(lián)接機構(gòu)包括兩塊相對設(shè)置的夾板，所述兩塊夾板的兩端處夾住左接手、右接手，所述兩塊夾板通過螺栓、螺母與左接手、右接手固定連接為一體；所述兩塊夾板之間的中部區(qū)域設(shè)有被兩塊夾板夾壓的減震墊，所述兩塊夾板與減震墊通過螺栓、螺母固定連接為一體，所述兩塊夾板的相對面上設(shè)有直接與減震墊相接觸的凸臺。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:其一，兩塊夾板夾著左接手、右接手，結(jié)構(gòu)非常簡單，制作和安裝非常方便，并且傳遞轉(zhuǎn)矩的效果顯著；其二，橡膠墊和減震墊的設(shè)置可大大減緩左軸、右軸在高速旋轉(zhuǎn)時帶來的震動，進一步改善了聯(lián)動效果，凸臺的設(shè)計則進一步增強了兩塊夾板與減震墊的連接強度。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述兩塊夾板與左接手、右接手的夾裝處均對稱地穿裝一對螺栓并用螺母鎖緊，所述兩塊夾板與減震墊的夾裝處對稱地穿裝一對螺栓并用螺母鎖緊。進一步增強了整體的緊固強度。
[0008]作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述夾板的寬度大于左接手、右接手的寬度。增強了夾板與左接手、右接手的接觸力，可進一步增強傳遞轉(zhuǎn)矩的效果。
[0009]作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述兩塊夾板上與左接手、右接手的夾裝處均設(shè)有用于穿裝螺栓的長圓孔，所述長圓孔的中心距方向與左軸、右軸的軸長相一致。是為了便于調(diào)整夾板與左接手、右接手的相對位置。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主截面圖。
[0011]圖2為圖1中的A向視圖。
[0012]其中，1左軸，2左接手，3橡膠墊，4長圓孔，5夾板，6螺栓，7螺母，8右軸，9右接手，10減震墊，11凸臺。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-2所示，一種用于卷揚機的板式聯(lián)軸器，包括與左軸1固定連接的左接手2、與右軸8固定連接的右接手9，還包括可拆卸地與左接手2、右接手9相連的聯(lián)接機構(gòu)，左接手2、右接手9均為平板狀結(jié)構(gòu)，左接手2、右接手9的板面上貼裝有橡膠墊3 ;聯(lián)接機構(gòu)包括兩塊相對設(shè)置的夾板5，兩塊夾板5的兩端處夾住左接手2、右接手9，兩塊夾板5通過螺栓6、螺母7與左接手2、右接手9固定連接為一體；兩塊夾板5之間的中部區(qū)域設(shè)有被兩塊夾板5夾壓的減震墊10，兩塊夾板5與減震墊10通過螺栓6、螺母7固定連接為一體，兩塊夾板5的相對面上設(shè)有直接與減震墊10相接觸的凸臺11。
[0014]本實用新型安裝過程如下:第一步，在左接手2、右接手9的板面上貼裝橡膠墊3，然后將左接手2、右接手9分別焊接在左軸1、右軸8上，然后打磨焊縫；第二步，將兩塊夾板5與減震墊10通過螺栓6、螺母7固定連接為一體，使得夾板5上的凸臺11正好壓著減震墊10，但不能過緊，使得兩塊夾板5兩端處的間距略大于左接手2、右接手9的厚度；第三步，將兩塊夾板5通過螺栓6、螺母7與左接手2、右接手9固定連接為一體，然后擰緊螺栓
6、螺母7，使得兩塊夾板5緊壓減震墊10，并且在兩塊夾板5與左接手2、右接手9的配合處穿裝螺栓6并用螺母7鎖緊。
[0015]上述兩塊夾板5與左接手2、右接手9的夾裝處均對稱地穿裝一對螺栓6并用螺母7鎖緊，兩塊夾板5與減震墊10的夾裝處對稱地穿裝一對螺栓6并用螺母7鎖緊。增強了整體的緊固強度。
[0016]上述夾板5的寬度大于左接手2、右接手9的寬度。增強了夾板5與左接手2、右接手9的接觸力，可進一步增強傳遞轉(zhuǎn)矩的效果。
[0017]上述兩塊夾板5上與左接手2、右接手9的夾裝處均設(shè)有用于穿裝螺栓6的長圓孔4，長圓孔4的中心距方向與左軸1、右軸8的軸長相一致。便于調(diào)整夾板5與左接手2、右接手9的相對位置。
[0018]本實用新型并不局限于上述實施例，在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于卷揚機的板式聯(lián)軸器，包括與左軸固定連接的左接手、與右軸固定連接的右接手，還包括可拆卸地與左接手、右接手相連的聯(lián)接機構(gòu)，其特征在于:所述左接手、右接手均為平板狀結(jié)構(gòu)，所述左接手、右接手的板面上貼裝有橡膠墊；所述聯(lián)接機構(gòu)包括兩塊相對設(shè)置的夾板，所述兩塊夾板的兩端處夾住左接手、右接手，所述兩塊夾板通過螺栓、螺母與左接手、右接手固定連接為一體；所述兩塊夾板之間的中部區(qū)域設(shè)有被兩塊夾板夾壓的減震墊，所述兩塊夾板與減震墊通過螺栓、螺母固定連接為一體，所述兩塊夾板的相對面上設(shè)有直接與減震墊相接觸的凸臺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷揚機的板式聯(lián)軸器，其特征在于:所述兩塊夾板與左接手、右接手的夾裝處均對稱地穿裝一對螺栓并用螺母鎖緊，所述兩塊夾板與減震墊的夾裝處對稱地穿裝一對螺栓并用螺母鎖緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷揚機的板式聯(lián)軸器，其特征在于:所述夾板的寬度大于左接手、右接手的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于卷揚機的板式聯(lián)軸器，其特征在于:所述兩塊夾板上與左接手、右接手的夾裝處均設(shè)有用于穿裝螺栓的長圓孔，所述長圓孔的中心距方向與左軸、右軸的軸長相一致。
【專利摘要】本實用新型公開了聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種用于卷揚機的板式聯(lián)軸器，包括與左軸固定連接的左接手、與右軸固定連接的右接手，還包括可拆卸地與左接手、右接手相連的聯(lián)接機構(gòu)，左接手、右接手均為平板狀結(jié)構(gòu)，左接手、右接手的板面上貼裝有橡膠墊；聯(lián)接機構(gòu)包括兩塊相對設(shè)置的夾板，兩塊夾板的兩端處夾住左接手、右接手，兩塊夾板通過螺栓、螺母與左接手、右接手固定連接為一體；兩塊夾板之間的中部區(qū)域設(shè)有被兩塊夾板夾壓的減震墊，兩塊夾板與減震墊通過螺栓、螺母固定連接為一體，兩塊夾板的相對面上設(shè)有直接與減震墊相接觸的凸臺。使其能在工作中保持很好的平穩(wěn)性，抗震能力得到顯著的提升。
【IPC分類】F16D3/56
【公開號】CN204985400
【申請?zhí)枴緾N201520663944
【發(fā)明人】王長龍
【申請人】江蘇港運機械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月31日