一種連接線(xiàn)及包括該連接線(xiàn)的焊接裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連接線(xiàn)及包括該連接線(xiàn)的焊接裝置，該連接線(xiàn)包括外周包覆有護(hù)套的芯線(xiàn)，芯線(xiàn)包括第一芯線(xiàn)和第二芯線(xiàn)，第一芯線(xiàn)和第二芯線(xiàn)的一端延伸至護(hù)套外，且分別具有裸露的第一端部和第二端部，連接線(xiàn)還包括具有第一上表面和第一下表面的第一焊片，以及具有第二上表面和第二下表面的第二焊片，第一上表面和第一下表面上分別涂覆有第一涂覆層，第二上表面和第二下表面上分別涂覆有第二涂覆層；第一涂覆層和所述第二涂覆層均包括至少兩層錫層；第一端部通過(guò)所述第一涂覆層焊接在第一上表面或者第一下表面上，第二端部通過(guò)第二涂覆層焊接在第二上表面或者第二下表面上。實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果是，使焊接頭拉力達(dá)標(biāo)，焊接頭脫落的現(xiàn)象減少。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種連接線(xiàn)及包括該連接線(xiàn)的焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種連接線(xiàn)及包括該連接線(xiàn)的焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，待焊接件例如是銀網(wǎng)發(fā)熱玻璃的銀網(wǎng)時(shí)，現(xiàn)有的焊接機(jī)器不能夠焊接，只能用電烙鐵才能焊接，浪費(fèi)了時(shí)間，另外，利用電烙鐵焊接時(shí)焊接面積較小，易發(fā)生焊接接頭拉力不達(dá)標(biāo)，焊接接頭容易脫落等缺陷，從而生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品增加了客戶(hù)投訴的幾率。因此，需要對(duì)現(xiàn)有焊接技術(shù)進(jìn)行改善，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，從而減少客戶(hù)投訴的幾率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述焊接接頭拉力不達(dá)標(biāo)、焊接接頭容易脫落的缺陷，提供一種連接線(xiàn)及包括該連接線(xiàn)的焊接裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種連接線(xiàn)，用于焊接裝置，所述連接線(xiàn)包括外周包覆有護(hù)套的芯線(xiàn)，所述芯線(xiàn)包括第一芯線(xiàn)和第二芯線(xiàn)，所述第一芯線(xiàn)和所述第二芯線(xiàn)的一端延伸至所述護(hù)套外，且所述第一芯線(xiàn)和所述第二芯線(xiàn)分別具有裸露的第一端部和第二端部，所述連接線(xiàn)還包括具有第一上表面和第一下表面的第一焊片，以及具有第二上表面和第二下表面的第二焊片，所述第一上表面和所述第一下表面上分別涂覆有第一涂覆層，所述第二上表面和所述第二下表面上分別涂覆有第二涂覆層；所述第一涂覆層和所述第二涂覆層均包括至少兩層錫層；所述第一端部通過(guò)所述第一涂覆層焊接在所述第一上表面或者所述第一下表面上，所述第二端部通過(guò)所述第二涂覆層焊接在所述第二上表面或者所述第二下表面上。
[0005]在本實(shí)用新型所述的連接線(xiàn)中，所述第一涂覆層和所述第二涂覆層均包括兩層所述錫層，每一所述錫層的厚度介于1-10微米之間。
[0006]在本實(shí)用新型所述的連接線(xiàn)中，所述第一端部焊接在所述第一上表面或所述第一下表面的中心，所述第二端部焊接在所述第二上表面或所述第二下表面的中心。
[0007]在本實(shí)用新型所述的連接線(xiàn)中，所述第一焊片和所述第二焊片均為長(zhǎng)方形焊片，所述第一焊片和所述第二焊片的長(zhǎng)度介于10-13毫米之間，寬度介于5-8毫米之間。
[0008]在本實(shí)用新型所述的連接線(xiàn)中，所述第一焊片和所述第二焊片均為長(zhǎng)方形的銅片，且所述第一焊片和所述第二焊片的長(zhǎng)度為11毫米，寬度為6毫米。
[0009]本實(shí)用新型還提供一種連接線(xiàn)，用于焊接裝置，所述連接線(xiàn)包括外周包覆有護(hù)套的芯線(xiàn)，所述芯線(xiàn)包括第一芯線(xiàn)和第二芯線(xiàn)，所述第一芯線(xiàn)和所述第二芯線(xiàn)的一端延伸至所述護(hù)套外，且所述第一芯線(xiàn)和所述第二芯線(xiàn)分別具有裸露的第一端部和第二端部，其所述連接線(xiàn)還包括具有第一上表面和第一下表面的第一焊片，以及具有第二上表面和第二下表面的第二焊片，所述第一上表面和所述第一下表面上分別涂覆有第一涂覆層，所述第二上表面和所述第二下表面上分別涂覆有第二涂覆層；所述第一涂覆層和所述第二涂覆層均包括兩層錫層，每一所述錫層的厚度介于1-10微米之間；所述第一端部通過(guò)所述第一涂覆層焊接在所述第一上表面或者所述第一下表面的中心，所述第二端部通過(guò)所述第二涂覆層焊接在所述第二上表面或者所述第二下表面的中心；所述第一焊片和所述第二焊片均為長(zhǎng)方形的銅片，且所述第一焊片和所述第二焊片的長(zhǎng)度為11毫米，寬度為6毫米。
[0010]本實(shí)用新型還提供一種焊接裝置，包括上述所述的連接線(xiàn)，所述焊接裝置還包括與所述連接線(xiàn)連接的總成、設(shè)置在所述總成上且用于調(diào)節(jié)所述連接線(xiàn)長(zhǎng)度的定位卡，以及與所述總成連接且用于接通電源的鎖件和端子。
[0011]實(shí)施本實(shí)用新型的一種連接線(xiàn)及包括該連接線(xiàn)的焊接裝置，具有以下有益效果:在不影響功能的情況下，分別在第一芯線(xiàn)和第二芯線(xiàn)的第一端部和第二端部焊接第一焊片和第二焊片，使焊接時(shí)焊接面積增加，焊接接頭拉力達(dá)標(biāo)，減少焊接接頭脫落的現(xiàn)象，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了客戶(hù)的投訴率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的連接線(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中A-A線(xiàn)的音視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的焊接裝置的主視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的焊接裝置的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1、圖2所示，在本實(shí)用新型的連接線(xiàn)的實(shí)施例中，連接線(xiàn)包括外周包覆有護(hù)套2的芯線(xiàn)1，芯線(xiàn)I包括第一芯線(xiàn)11和第二芯線(xiàn)12，芯線(xiàn)I采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的芯線(xiàn)即可，例如芯線(xiàn)I可以是銅制芯線(xiàn)。芯線(xiàn)I的直徑應(yīng)根據(jù)具體需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，例如可以是I毫米、3毫米等。芯線(xiàn)I的長(zhǎng)度根據(jù)具體需求而定，可以是介于100毫米至200毫米之間。護(hù)套2可以采用PVC(聚氯乙烯)或者FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)制成，護(hù)套2包覆在芯線(xiàn)I的外周，可以起到絕緣的作用。
[0019]其中，第一芯線(xiàn)11和第二芯線(xiàn)12的一端延伸至護(hù)套2外，且第一芯線(xiàn)11和第二芯線(xiàn)12分別具有裸露的第一端部111和第二端部121，連接線(xiàn)還包括具有第一上表面31和第一下表面32的第一焊片3，以及具有第二上表面41和第二下表面42的第二焊片4。第一焊片3和第二焊片4優(yōu)選采用銅片制作而成，銅片的導(dǎo)電性能好，可以提高焊接性能。當(dāng)然在一些實(shí)施例中，第一焊片3和第二焊片4也可以采用其它材質(zhì)例如鋁制成。
[0020]本實(shí)施例的連接線(xiàn)主要用于汽車(chē)的后擋玻璃，進(jìn)一步將主要是用于銀網(wǎng)發(fā)熱型的后擋玻璃，這類(lèi)銀網(wǎng)發(fā)熱型的后擋玻璃包括用于通電后發(fā)熱的銀網(wǎng)，本實(shí)施例的連接線(xiàn)用于和上述的銀網(wǎng)焊接，進(jìn)一步講是通過(guò)第一焊片3和第二焊片4與上述的銀網(wǎng)焊接。
[0021 ] 優(yōu)選地，第一焊片3和所述第二焊片4均為長(zhǎng)方形焊片，且第一焊片3和第二焊片4的長(zhǎng)度介于10-13毫米之間，寬度介于5-8毫米之間。第一焊片3和第二焊片4的表面積是根據(jù)焊接裝置的功率和實(shí)際需要而定。通常情況下，第一焊片3和第二焊片4均為長(zhǎng)方形焊片，第一焊片3和第二焊片4的長(zhǎng)度為11毫米，寬度為6毫米。上述尺寸的第一焊片3和第二焊片4，便于制作，同時(shí)也方便與銀網(wǎng)焊接。在其它一些實(shí)施例中，第一焊片3和第二焊片4的形狀可以為三角形或者正方形等多邊形，只要保持一定的表面積即可。焊片保持一定表面積的目的一方面是為了可以使芯線(xiàn)I的端部牢固地焊接在焊片上，另一方面是為了能夠?yàn)殂y網(wǎng)焊接提供足夠的接觸面積，從而使焊接拉力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，焊接接頭不容易脫落，提聞了焊接質(zhì)量。
[0022]第一上表面31和第一下表面32是兩個(gè)相對(duì)的表面,且在第一上表面31和第一下表面32上分別涂覆有第一涂覆層33，第二上表面41和第二下表面42也是兩個(gè)相對(duì)的表面，且第二上表面41和第二下表面42上分別涂覆有第二涂覆層43。第一涂覆層33和第二涂覆層43均可包括至少兩層錫層34。圖2中第一涂覆層33和第二涂覆層43均包括兩層錫層34。兩層錫層34已經(jīng)可以使第一芯線(xiàn)11和第二芯線(xiàn)12分別牢固定焊接在第一焊片3和第二焊片4上。其中，第一層錫層34可以將芯線(xiàn)I的端部焊接在焊片上，第二層錫層34可以防止焊接接頭達(dá)到一定溫度時(shí)芯線(xiàn)I的端部脫離焊片。另外，每一錫層34的厚度介于1-10微米之間，通常采用的錫層34的厚度為5微米。錫層34的厚度根據(jù)芯線(xiàn)I直徑的大小而定，能使芯線(xiàn)I的端部牢固地焊接在焊片上即可。
[0023]第一端部111可以通過(guò)第一涂覆層33焊接在第一上表面31或者第一下表面32上，第二端部121可以通過(guò)第二涂覆層43焊接在第二上表面41或者第二下表面42上。如圖2所示，第一端部111通過(guò)第一涂覆層33焊接在第一上表面31上，第二端部121通過(guò)第二涂覆層43焊接在第二上表面41上。優(yōu)選地，第一端部111焊接在第一上表面31的中心處，第二端部121焊接在第二上表面41的中心處。芯線(xiàn)I的端部焊接在焊片的中心處是為了焊接銀網(wǎng)玻璃時(shí)更加方便，也為了更加美觀的設(shè)計(jì)。在其它一些實(shí)施例中，第一端部111可以焊接在第一上表面31的其它位置，第二端部121可以焊接在第二上表面41的其它位置。
[0024]本實(shí)用新型還提供一種焊接裝置，包括上述所述的連接線(xiàn)，如圖3至圖4所示，該焊接裝置還包括與連接線(xiàn)連接的總成5、設(shè)置在總成5上且用于調(diào)節(jié)連接線(xiàn)長(zhǎng)度的定位卡6，以及與總成5連接(未示出)且用于接通電源的鎖件7和端子8。其中，端子8包括兩個(gè)，一個(gè)是紅色，一個(gè)是黑色，通常情況下，紅色的端子8接電源正極，黑色的端子8接電源負(fù)極。
[0025]總成5包括用于實(shí)現(xiàn)芯線(xiàn)I與端子8的電性連接的部分，以及用于調(diào)節(jié)芯線(xiàn)I的長(zhǎng)度的部分。定位卡6可旋轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)芯線(xiàn)I的長(zhǎng)度，并且在確定芯線(xiàn)I的長(zhǎng)度后將芯線(xiàn)I的位于總成5內(nèi)的位置固定。鎖件7用于固定端子8，并起到絕緣的作用。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型的一種連接線(xiàn)及包括該連接線(xiàn)的焊接裝置，在不影響功能的情況下，分別在第一芯線(xiàn)11和第二芯線(xiàn)12的第一端部111和第二端部121上焊接第一焊片3和第二焊片4，使焊接時(shí)焊接面積增加，焊接接頭拉力達(dá)標(biāo)，減少焊接接頭脫落的現(xiàn)象，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了客戶(hù)的投訴率。
[0027]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連接線(xiàn)，用于焊接裝置，所述連接線(xiàn)包括外周包覆有護(hù)套(2)的芯線(xiàn)(1)，所述芯線(xiàn)(1)包括第一芯線(xiàn)(11)和第二芯線(xiàn)(12)，所述第一芯線(xiàn)(11)和所述第二芯線(xiàn)(12)的一端延伸至所述護(hù)套(2)外，且所述第一芯線(xiàn)(11)和所述第二芯線(xiàn)(12)分別具有裸露的第一端部(111)和第二端部(121)，其特征在于，所述連接線(xiàn)還包括具有第一上表面(31)和第一下表面(32)的第一焊片(3)，以及具有第二上表面(41)和第二下表面(42)的第二焊片(4)，所述第一上表面(31)和所述第一下表面(32)上分別涂覆有第一涂覆層(33)，所述第二上表面(41)和所述第二下表面(42)上分別涂覆有第二涂覆層(43);所述第一涂覆層(33)和所述第二涂覆層(43)均包括至少兩層錫層(34);所述第一端部(111)通過(guò)所述第一涂覆層(33)焊接在所述第一上表面(31)或者所述第一下表面(32)上，所述第二端部(121)通過(guò)所述第二涂覆層(43)焊接在所述第二上表面(41)或者所述第二下表面(42)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接線(xiàn)，其特征在于，所述第一涂覆層(33)和所述第二涂覆層(43)均包括兩層所述錫層(34)，每一所述錫層(34)的厚度介于1-10微米之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接線(xiàn)，其特征在于，所述第一端部(111)焊接在所述第一上表面(31)或所述第一下表面(32)的中心，所述第二端部(121)焊接在所述第二上表面(41)或所述第二下表面(42)的中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接線(xiàn)，其特征在于，所述第一焊片(3)和所述第二焊片(4)均為長(zhǎng)方形焊片，所述第一焊片(3)和所述第二焊片(4)的長(zhǎng)度介于10-13毫米之間，寬度介于5-8毫米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接線(xiàn)，其特征在于，所述第一焊片(3)和所述第二焊片(4)均為長(zhǎng)方形的銅片，且所述第一焊片(3)和所述第二焊片(4)的長(zhǎng)度為11毫米，寬度為6毫米。
6.一種連接線(xiàn)，用于焊接裝置，所述連接線(xiàn)包括外周包覆有護(hù)套(2)的芯線(xiàn)(1)，所述芯線(xiàn)(1)包括第一芯線(xiàn)(11)和第二芯線(xiàn)(12)，所述第一芯線(xiàn)(11)和所述第二芯線(xiàn)(12)的一端延伸至所述護(hù)套(2)外，且所述第一芯線(xiàn)(11)和所述第二芯線(xiàn)(12)分別具有裸露的第一端部(111)和第二端部(121)，其特征在于，所述連接線(xiàn)還包括具有第一上表面(31)和第一下表面(32)的第一焊片(3)，以及具有第二上表面(41)和第二下表面(42)的第二焊片(4)，所述第一上表面(31)和所述第一下表面(32)上分別涂覆有第一涂覆層(33)，所述第二上表面(41)和所述第二下表面(42)上分別涂覆有第二涂覆層(43);所述第一涂覆層(33)和所述第二涂覆層(43)均包括兩層錫層(34)，每一所述錫層(34)的厚度介于1_10微米之間；所述第一端部(111)通過(guò)所述第一涂覆層(33)焊接在所述第一上表面(31)或者所述第一下表面(32)的中心，所述第二端部(121)通過(guò)所述第二涂覆層(43)焊接在所述第二上表面(41)或者所述第二下表面(42)的中心；所述第一焊片(3)和所述第二焊片(4)均為長(zhǎng)方形的銅片，且所述第一焊片(3)和所述第二焊片(4)的長(zhǎng)度為11毫米，寬度為6毫米。
7.一種焊接裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的連接線(xiàn)，所述焊接裝置還包括與所述連接線(xiàn)連接的總成(5)、設(shè)置在所述總成(5)上且用于調(diào)節(jié)所述連接線(xiàn)長(zhǎng)度的定位卡出)，以及與所述總成(5)連接且用于接通電源的鎖件(7)和端子(8)。
【文檔編號(hào)】H01R24/00GK204156147SQ201420426462
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】李圣根 申請(qǐng)人:深圳奔迅汽車(chē)玻璃有限公司