插頭電連接器的制造方法
【專利摘要】一種插頭電連接器包括：一絕緣本體、二端子組、一電路板、一屏蔽外殼、一纜線、一上屏蔽蓋、一下屏蔽蓋以及一外保護殼。各該端子組具有復數(shù)導電端子。電路板設置在絕緣本體上且具有一接地片。纜線具有復數(shù)與端子組內(nèi)的導電端子相連接的同軸線，且各該同軸線內(nèi)的編織層透過焊接或其他固定方式與接地片電性連接而使得導電端子以及同軸線之間的高頻雜訊減少，藉此提升高頻訊號傳輸?shù)姆€(wěn)定度與效率。
【專利說明】插頭電連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型關(guān)于一種插頭電連接器，尤指一種插頭電連接器，其透過接地片同時濾除所有同軸纜在線的噪聲以避免高頻訊號端子彼此間的高頻訊號干擾以及插頭電連接器對附近其它電子裝置的訊號干擾。

【背景技術(shù)】
[0002]電連接器為電子裝置上常見的電子零組件，可與其它電子裝置上的匹配電連接器相互接駁，進而供兩電子裝置之間進行訊號與電力之傳輸。請參照中國第CN223012819號公告專利揭露一種電連接器，其具有絕緣本體、導電端子、金屬殼體以及纜線。該纜線內(nèi)具有復數(shù)同軸線以及一接地線，各該同軸線分別具有芯線、絕緣內(nèi)皮以及編織層。該芯在線依序包覆有絕緣內(nèi)皮以及編織層，且與導電端子電性連接。此外，該編織層以及接地線焊接于金屬殼體的內(nèi)表面，透過焊接上述焊接方式使電連接器獲得接地效果。然而，分別將纜線的編織層與接地線焊接到金屬外殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)，須要將各該芯線的上的編織層的一部分拉出再進行焊接到金屬殼體內(nèi)表面的程序，其結(jié)構(gòu)與制造均復雜而難度高，當同軸線數(shù)量繁多時，編織層的焊接程序?qū)⒏鼮榉爆嵍菀桩a(chǎn)生瑕疵，造成電連接器接地效果不彰，且導電端子之高頻訊號傳輸?shù)姆€(wěn)定性與效率皆差。
[0003]請參照中國第CN201601302號公告專利揭露另一種電連接器，其包括絕緣本體、復數(shù)導電端子、復數(shù)同軸纜線以及蓋體。各該同軸纜線分別具有內(nèi)導體、內(nèi)絕緣層、金屬編織網(wǎng)以及外絕緣層。然而，該電連接器并未指出如何針對同軸纜線進行接地，在缺乏接地的結(jié)構(gòu)下，導電端子彼此之間將會產(chǎn)生訊號干擾，降低高頻訊號傳輸?shù)姆€(wěn)定性與效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型人有鑒于傳統(tǒng)電連接器接地結(jié)構(gòu)復雜制造程序繁瑣而容易導致瑕疵與接地效果不彰的問題，改良其不足與缺失，進而創(chuàng)作出一種插頭電連接器。
[0005]本實用新型主要目的在于提供一種插頭電連接器，其透過接地片同時濾除所有同軸纜在線的噪聲以避免高頻訊號端子彼此間的高頻訊號干擾以及插頭電連接器對附近其它電子裝置的訊號干擾。
[0006]為達上述目的，系令前述插頭電連接器包括:
[0007]—絕緣本體，其具有一頂板、一底板以及二相對且設于該頂板與該底板之間的側(cè)壁，在該絕緣本體前端形成有一介于該頂板、該底板以及兩側(cè)壁之間的插接空間；
[0008]二端子組，以該插接空間之中心點為對稱中心而彼此點對稱，分別設置在該絕緣本體的頂板內(nèi)表面與底板內(nèi)表面上，且各該端子組分別具有復數(shù)導電端子，各該導電端子分別具有一固定段、一自固定段朝前延伸的電性接觸段以及一自固定段朝后延伸的焊接段，其中，兩端子組之電性接觸段呈上下對應，兩端子組之焊接段呈上下對應；
[0009]一電路板，設置在該絕緣本體后端，且具有二相對表面、二組復數(shù)端子焊墊、二組復數(shù)導線焊墊以及一接地片，各該組復數(shù)端子焊墊分別設置在該電路板兩表面上，各該且于各該表面的該些端子焊墊分別固定對應的導電端子焊接段，各該組復數(shù)導線焊墊分別設置在該電路板兩表面上各該，該接地片設置在該電路板其中一表面上；
[0010]一屏蔽外殼，其上形成一容置空間以容納該絕緣本體；以及
[0011]一纜線，系與該端子組電性連接，該纜線具有一第一線組，該第一線組設置在該電路板的其中一表面，該第一線組具有復數(shù)同軸線，各該同軸線分別具有一導電芯線、一內(nèi)絕緣層以及一編織層，該導電芯線固定在電路板其中一表面的對應導線焊墊上，該內(nèi)絕緣層包覆該導電芯線，該編織層包覆該內(nèi)絕緣層且電性連接該接地片。
[0012]藉由上述技術(shù)手段，本實用新型高速插頭電連接器的電路板接地片與所有同軸線的編織層以焊接或其它方式進行固定并且電性連接，而導電端子的焊接段亦以焊接或其它方式與同軸線的導電芯線相固定并且電性連接。藉此，接地片有效對所有同軸線進行接地，避免同軸線彼此之間的訊號干擾或是導電端子彼此之間的訊號干擾。此外，絕緣本體以及屏蔽外殼為上下對稱狀態(tài)，兩端子組以絕緣本體之插接空間之中心點為對稱中心而彼此點對稱，因此高速插頭電連接器在插入相對應的插座連接器時，能夠以正插方式或是反插方式進行插接而無須任何防呆措施。
[0013]如述屏蔽外殼后端延伸有一連接片，該連接片末端電性連接電路板的接地片。
[0014]前述絕緣本體的頂板上形成有一連通插接空間的上貫穿槽，在底板上形成有一連通插接空間的下貫穿槽，在頂板外表面上設置有一上彈片座，在底板外表面上設置有一下彈片座，上彈片座上形成有復數(shù)穿過上貫穿槽并且伸入插接空間的上彈片，下彈片座上形成有復數(shù)穿過下貫穿槽并且伸入插接空間的下彈片。
[0015]前述插頭電連接器之中，其中該電路板、該導電端子之焊接段以及該同軸線末端被一上屏蔽蓋以及一下屏蔽蓋分別以上下包夾方式覆蓋。
[0016]前述上屏蔽蓋兩側(cè)分別貫穿形成有一固定孔；該下屏蔽蓋兩側(cè)分別形成有一固定扣件以分別扣接在固定孔上。
[0017]前述絕緣本體兩側(cè)上分別形成有一與插接空間相連通的安裝槽，在各該安裝槽內(nèi)分別設置有一彈性扣件，各該彈性扣件前端形成有一伸入插接空間內(nèi)的彈性接觸部，且在后端上形成有一固定片；該電路板上形成有二固定墊(請以焊接方向命名)以分別固定彈性扣件的固定片。
[0018]前述各該同軸線進一步具有一包覆編織層的外絕緣層。
[0019]前述插頭電連接器進一步包括一包覆在該電路板、該上屏蔽蓋、該下屏蔽蓋以及該纜線末端上的外保護殼。
[0020]前述纜線進一步具有一第二線組，該第二線組具有復數(shù)導線以分別焊接固定在電路板上相對于第一線組的另一表面的導線焊墊上。
[0021]前述各該端子組分別以埋入射出(insert-molding)方式設置于該絕緣本體的該頂板與該底板內(nèi)。
[0022]前述絕緣本體頂板內(nèi)表面上形成有復數(shù)上端子槽以容納其中一端子組的該等導電端子，該絕緣本體底板內(nèi)表面上形成有復數(shù)下端子槽以容納另一端子組的該等導電端子。
[0023]前述電路板的其中一表面上形成有一嵌合槽，在嵌合槽內(nèi)設置一導電片，該接地片設置在嵌合槽內(nèi)并且接觸該導電片。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型第I實施例立體外觀圖。
[0025]圖2為本實用新型第I實施例省略外保護殼的立體外觀圖。
[0026]圖3為本實用新型第I實施例省略屏蔽外殼、上屏蔽蓋、下屏蔽蓋、外保護殼的立體外觀圖。
[0027]圖4為本實用新型第I實施例省略屏蔽外殼、上屏蔽蓋、下屏蔽蓋、外保護殼的另一立體外觀圖。
[0028]圖5為本實用新型第I實施例省略外保護殼的立體分解圖。
[0029]圖6為本實用新型第I實施例省略外保護殼的另一立體分解圖。
[0030]圖7為本實用新型第I實施例前視圖。
[0031]圖8為本實用新型第2實施例省略外保護殼、上屏蔽蓋與下屏蔽蓋的側(cè)視圖。
[0032]圖9為本實用新型前視剖面圖。
[0033]圖10為本實用新型省略外保護殼、上屏蔽蓋、下屏蔽蓋與纜線的側(cè)視剖面圖。
[0034]符號說明
[0035]10絕緣本體 100插接空間
[0036]101頂板1010上端子槽
[0037]102底板1020下端子槽
[0038]103側(cè)壁105上貫穿槽
[0039]106下貫穿槽 11安裝槽
[0040]15上彈片座
[0041]151上彈片16下彈片座
[0042]161下彈片
[0043]171彈性接觸部172固定片
[0044]20導電端子21固定段
[0045]22電性接觸段23焊接段
[0046]30電路板300嵌合槽
[0047]305導電片31端子焊墊
[0048]32固定墊33導線焊墊
[0049]35接地片
[0050]40、40a屏蔽外殼 400容置空間
[0051]47連接片
[0052]50上屏蔽蓋51固定孔
[0053]60下屏蔽蓋61固定扣件
[0054]70外保護殼
[0055]80纜線801第一線組
[0056]802 第二線組
[0057]90同軸線90a導線
[0058]91導電芯線92內(nèi)絕緣層
[0059]93編織層94外絕緣層。

【具體實施方式】
[0060]請參照圖1到圖2，本實用新型插頭電連接器的第I實施例可為一種通用序列總線(Universal Serial Bus) Type C 連接器,其符合連接器協(xié)會規(guī)范 Universal Serial BusType-C Cable and Connector Specificat1n 第 0.98C 版本。
[0061]請參照進一步圖3到圖6以及圖10，本實用新型插頭電連接器包括:一絕緣本體10、二端子組、一電路板30、一屏蔽外殼40、一纜線80、一上屏蔽蓋50、一下屏蔽蓋60以及一外保護殼70。
[0062]該絕緣本體10具有一頂板101、一底板102以及二相對且設于頂板101與底板102之間的側(cè)壁103，在絕緣本體10前端形成有一介于頂板101、底板102以及兩側(cè)壁103之間的插接空間100。此外，絕緣本體10的頂板101內(nèi)表面形成有復數(shù)上端子槽1010，且底板102內(nèi)表面形成有復數(shù)與上端子槽1010對應的下端子槽1020。頂板101上形成有一連通插接空間100的上貫穿槽105，在底板102上形成有一連通插接空間100的下貫穿槽106，在頂板101外表面上設置有一上彈片座15,在底板102外表面上設置有一下彈片座16,上彈片座15上形成有復數(shù)穿過上貫穿槽105并且伸入插接空間100的上彈片151，下彈片座16上形成有復數(shù)穿過下貫穿槽106并且伸入插接空間100的下彈片161。再者，該絕緣本體10兩側(cè)上分別形成有一與插接空間100相連通的安裝槽11，在各該安裝槽11內(nèi)分別設置有一彈性扣件17，各該彈性扣件17前端形成有一伸入插接空間100內(nèi)的彈性接觸部171以便能夠扣持且插入該插接空間100的另一對應插座電連接器的舌片，在彈性扣件17后端上形成有一固定片172。彈性扣件17能夠緊密抓持與插頭電連接器相結(jié)合的插座電連接器，避免插頭電連接器意外自插座電連接器脫落，藉此提高訊號傳輸作業(yè)的穩(wěn)定性。
[0063]請進一步參照圖7，兩端子組以插接空間100之中心點為對稱中心而彼此點對稱。所謂的點對稱，是指根據(jù)該對稱中心作為旋轉(zhuǎn)中心而將兩端子組旋轉(zhuǎn)180度后，旋轉(zhuǎn)后的兩端子組能夠與旋轉(zhuǎn)前的兩端子組完全重合。透過點對稱的端子組配置方式，高速插頭連接器能夠在旋轉(zhuǎn)180度的情形下順利的插入對應的插座電連接器而正常執(zhí)行高速訊號傳輸作業(yè)。兩端子組分別設置在絕緣本體10的頂板101內(nèi)表面與底板102內(nèi)表面上。
[0064]各該端子組分別具有復數(shù)導電端子20。其中一端子組的復數(shù)導電端子20分別設置在絕緣本體10頂板101的上端子槽1010之中，另一端子組的導電端子20分別設置在絕緣本體10底板102的下端子槽1020之中。各該導電端子20分別具有一固定段21、一電性接觸段22以及一焊接段23。該固定段21設置在絕緣本體10的頂板101或底板102，該電性接觸段22自固定段21朝前延伸到插接空間100之100中，該焊接段23自固定段21朝后延伸。其中，兩端子組之電性接觸段22呈上下對應，且兩端子組之焊接段23呈上下對應。此外，于本創(chuàng)作較佳實施例之中，各該端子組可分別以埋入射出(insert-molding)方式設置于該絕緣本體10的該頂板101與該底板102內(nèi)。
[0065]該電路板30設置在絕緣本體10后端,且具有二相對表面、一嵌合槽300、一導電片305、二組復數(shù)端子焊墊31、二組復數(shù)導線焊墊33以及一接地片35。
[0066]該電路板30的兩相對表面可分別為頂面與底面，在電路板30上可設置有半導體芯片，例如將一通訊協(xié)議的訊號轉(zhuǎn)換為另一通訊協(xié)議的訊號的訊號處理芯片。此外，該電路板30上形成有二固定墊32以便透過焊接或其它固定方式而分別固定彈性扣件17的固定片172。在電路板30的其中一表面上形成有一嵌合槽300,在該嵌合槽300內(nèi)設置有一導電片305。
[0067]各該組復數(shù)端子焊墊31分別設置在電路板30兩表面上，各該且于電路板30各該表面上的該些端子焊墊31分別固定到對應的導電端子20焊接段31。各該組復數(shù)導線焊墊33分別設置在電路板30兩表面上，各該組復數(shù)導線焊墊33的復數(shù)導線焊墊33分別電性連接對應的端子焊墊31，而電性連接的方式是透過電路板30內(nèi)部埋藏的導線進行連接(圖中未示)。
[0068]該接地片35設置在電路板30其中一表面的嵌合槽300內(nèi)并與該導電片305接觸，主要負責濾除來自導電端子20或是纜線80的高頻噪聲或是靜電。
[0069]該屏蔽外殼40為金屬制,在該屏蔽外殼40上形成有一容置空間400以容納絕緣本體10。
[0070]該纜線80設置在絕緣本體10上且與端子組電性連接，該纜線80具有一第一線組801以及一第二線組802。
[0071]該第一線組801設置在電路板30的其中一表面，例如頂面，各該第一線組801具有復數(shù)同軸線90，各該同軸線90分別具有一導電芯線91、一內(nèi)絕緣層92、一編織層93以及一外絕緣層94，該導電芯線91固定在電路板30其中一表面的對應導線焊墊33上。該內(nèi)絕緣層92包覆導電芯線91。該編織層93包覆內(nèi)絕緣層92且電性連接該接地片35。該外絕緣層94包覆編織層93。
[0072]該第二線組802具有復數(shù)導線90a以分別焊接固定在電路板30上相對于第一線組801的另一表面的導線焊墊33上。
[0073]該上屏蔽蓋50與該下屏蔽蓋60分別以上下包夾方式覆蓋于電路板30、導電端子20之焊接段23以及同軸線90末端。此外，該上屏蔽蓋50兩側(cè)分別貫穿形成有一固定孔51，該下屏蔽蓋60兩側(cè)分別形成有一固定扣件61以分別扣接在固定孔51上。
[0074]該外保護殼70包覆在電路板30、上屏蔽蓋50、下屏蔽蓋60以及纜線80末端上。
[0075]請參照圖8，于本實用新型第2實施例之中，該屏蔽外殼40a后端延伸有一連接片47，該連接片47末端以焊接或其它方式電性連接該接地片35，藉此，接地片35上的靜電或是其它噪聲可透過連接片47而由屏蔽外殼40導出，進一步避免高頻訊號之干擾。
[0076]藉由上述技術(shù)手段，本實用新型插頭電連接器具有下列優(yōu)點:
[0077]1.高速插頭電連接器的電路板30上的接地片35與所有同軸線90的編織層93以焊接或其它方式進行固定并且電性連接，而導電端子20的焊接段23亦以焊接或其它方式與同軸線90的導電芯線91相固定并且電性連接。藉此，接地片35有效對所有同軸線90進行接地，避免同軸線90彼此之間的訊號干擾或是導電端子20彼此之間的訊號干擾。
[0078]2.接地片35上的靜電或是其它噪聲可透過屏蔽外殼40之連接片47而由屏蔽外殼40導出，進一步避免高頻訊號之干擾。
[0079]3.此外，本實用新型為一種USB Type C連接器，其絕緣本體10以及屏蔽外殼40為上下對稱狀態(tài)，兩端子組以絕緣本體10之插接空間100之中心點為對稱中心而彼此點對稱，因此高速插頭電連接器在插入相對應的插座連接器時，能夠以正插方式或是反插方式進行插接而無須任何防呆措施。
【權(quán)利要求】
1.一種插頭電連接器，該插頭電連接器包括: 一絕緣本體，其具有一頂板、一底板以及二相對且設于該頂板與該底板之間的側(cè)壁，在該絕緣本體前端形成有一介于該頂板、該底板以及兩側(cè)壁之間的插接空間； 二端子組，以該插接空間之中心點為對稱中心而彼此點對稱，分別設置在該絕緣本體的該頂板內(nèi)表面與該底板內(nèi)表面上，且各該端子組分別具有復數(shù)導電端子，各該導電端子分別具有一固定段、一自該固定段朝前延伸的電性接觸段以及一自該固定段朝后延伸的焊接段，其中，兩端子組之電性接觸段呈上下對應，兩端子組之焊接段呈上下對應； 一電路板，設置在該絕緣本體后端，且具有二相對表面、二組復數(shù)端子焊墊、二組復數(shù)導線焊墊以及一接地片，各該組復數(shù)端子焊墊分別設置在該電路板兩表面上，且于各該表面的該些端子焊墊分別固定對應該導電端子的該焊接段，各該組復數(shù)導線焊墊分別設置在該電路板兩表面上，各該接地片設置在該電路板其中一表面上； 一屏蔽外殼，其上形成一容置空間以容納該絕緣本體；以及 一纜線，系與該端子組電性連接，該纜線具有一第一線組，該第一線組設置在該電路板的其中一表面，該第一線組具有復數(shù)同軸線，各該同軸線分別具有一導電芯線、一內(nèi)絕緣層以及一編織層，該導電芯線固定在電路板其中一表面的對應導線焊墊上，該內(nèi)絕緣層包覆該導電芯線，該編織層包覆該內(nèi)絕緣層且電性連接該接地片。
2.如權(quán)利要求1所述插頭電連接器，其特征在于:所述屏蔽外殼后端延伸有一連接片，該連接片末端電性連接該電路板的接地片。
3.如權(quán)利要求2所述插頭電連接器，其特征在于:所述絕緣本體的頂板上形成有一連通該插接空間的上貫穿槽，在該底板上形成有一連通該插接空間的下貫穿槽，在該頂板外表面上設置有一上彈片座，在該底板外表面上設置有一下彈片座，該上彈片座上形成有復數(shù)穿過該上貫穿槽并且伸入該插接空間的上彈片，下彈片座上形成有復數(shù)穿過該下貫穿槽并且伸入該插接空間的下彈片。
4.如權(quán)利要求3所述插頭電連接器，其特征在于:所述該電路板、該導電端子之焊接段以及該同軸線末端被一上屏蔽蓋以及一下屏蔽蓋分別以上下包夾方式覆蓋。
5.如權(quán)利要求4所述插頭電連接器，其特征在于:所述上屏蔽蓋兩側(cè)分別貫穿形成有一固定孔；該下屏蔽蓋兩側(cè)分別形成有一固定扣件以分別扣接在該固定孔上。
6.如權(quán)利要求1到5中任一項所述插頭電連接器，其特征在于:所述絕緣本體兩側(cè)上分別形成有一與該插接空間相連通的安裝槽，在各該安裝槽內(nèi)分別設置有一彈性扣件，各該彈性扣件前端形成有一伸入插接空間內(nèi)的彈性接觸部，且在后端上形成有一固定片；該電路板上形成有二固定墊以分別固定彈性扣件的固定片。
7.如權(quán)利要求1到5中任一項所述插頭電連接器，其特征在于:所述各該同軸線進一步具有一包覆該編織層的外絕緣層。
8.如權(quán)利要求4到5中任一項所述插頭電連接器，其特征在于:所述插頭電連接器進一步包括一包覆在該電路板、該上屏蔽蓋、該下屏蔽蓋以及該纜線末端上的外保護殼。
9.如權(quán)利要求1到5中任一項所述插頭電連接器，其特征在于:所述纜線進一步具有一第二線組，該第二線組具有復數(shù)導線以分別焊接固定在該電路板上相對于第一線組的另一表面的該導線焊墊上。
10.如權(quán)利要求1到5中任一項所述插頭電連接器，其特征在于:所述各該端子組分別以埋入射出方式設置于該絕緣本體的該頂板與該底板。
11.如權(quán)利要求1到5中任一項所述插頭電連接器，其特征在于:所述絕緣本體頂板內(nèi)表面上形成有復數(shù)上端子槽以容納其中一端子組的該等導電端子，該絕緣本體底板內(nèi)表面上形成有復數(shù)下端子槽以容納另一端子組的該等導電端子。
12.如權(quán)利要求1到5中任一項所述插頭電連接器，其特征在于:所述電路板的其中一表面上形成有一嵌合槽，在嵌合槽內(nèi)設置一導電片，該接地片設置在嵌合槽內(nèi)并且接觸該導電片。
【文檔編號】H01R13/648GK204179271SQ201420424138
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】周國華, 劉慶豐, 孫孟偉, 王新, 李波 申請人:連展科技電子（昆山）有限公司